一種打磨切割機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工機(jī)械領(lǐng)域，特別是指一種打磨切割機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫板經(jīng)加熱預(yù)發(fā)后在模具中加熱成型的白色物體，其有微細(xì)閉孔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，主要用于建筑墻體、屋面保溫、復(fù)合板保溫、冷庫(kù)、空調(diào)、車輛、船舶的保溫隔熱、地板采暖和裝潢雕刻等；
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在泡沫板成型后需要通過(guò)人工的方式對(duì)其表面進(jìn)行打磨，并在打磨完成后對(duì)成型后的泡沫板進(jìn)行切割，使其滿足使用的需求，但是由于采用人工方式進(jìn)行打磨或切割造成工作效率降低，且在通過(guò)人工打磨或切割時(shí)準(zhǔn)確性低，造成不良品數(shù)量的增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出一種打磨切割機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工的方式進(jìn)行加工，造成工作效率低，不良品數(shù)量增加的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種打磨切割機(jī)構(gòu)，包括:
[0007]支撐裝置，設(shè)置在使用地；
[0008]用于進(jìn)行泡沫板傳送的第一傳送裝置，設(shè)置在支撐裝置上；
[0009]用于進(jìn)行泡沫板一面進(jìn)行打磨的第一打磨裝置，設(shè)置在支撐裝置上；
[0010]用于在第一打磨裝置打磨完成后進(jìn)行一次切割的第一切割裝置，設(shè)置在支撐裝置上;
[0011]變向傳送裝置，設(shè)置在支撐裝置上；
[0012]用于進(jìn)行二次切割的第二切割裝置，設(shè)置在支撐裝置上；
[0013]第一打磨裝置、第一切割裝置和變向傳送裝置依次設(shè)置。
[0014]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:用于進(jìn)行泡沫板另一面打磨的第二打磨裝置。
[0015]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，第一切割裝置包括:
[0016]第一切割輪和第二切割輪，相對(duì)設(shè)置在支撐裝置上；
[0017]用于控制第一切割輪和第二切割輪切割尺寸的第一控制裝置，設(shè)置在支撐裝置上。
[0018]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，變向傳送裝置包括:
[0019]第二傳送裝置，設(shè)置在支撐裝置上；
[0020]變向推送裝置，設(shè)置在支撐裝置上；
[0021]位置控制器，設(shè)置在支撐裝置上，并分別與第二傳送裝置和變向推送裝置連接。
[0022]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，第二切割裝置包括:
[0023]第三切割輪和第四切割輪，相對(duì)設(shè)置在支撐裝置上；
[0024]用于控制第三切割輪和第四切割輪切割尺寸的第二控制裝置，設(shè)置在支撐裝置上。
[0025]本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)第一傳送裝置和進(jìn)行泡沫板的傳送并一次通過(guò)第一打磨裝置、第一切割裝置、變向傳送裝置和第二切割裝置對(duì)泡沫板進(jìn)行打磨和切割，使泡沫板能夠自動(dòng)的進(jìn)行成型操作，降低人工操作，且能夠根據(jù)需要設(shè)定第一打磨裝置、第一切割裝置和第二切割裝置的數(shù)值以適用對(duì)不同尺寸的泡沫板進(jìn)行操作，在提高打磨和切割準(zhǔn)確性的同時(shí)，提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0026]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實(shí)用新型一種打磨切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為在A方向上圖1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為在B方向上圖1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:
[0031]1、支撐裝置；2、第一傳送裝置；3、第一打磨裝置；4、第一切割裝置；5、變向傳送裝置；51、第二傳送裝置；52、變向推送裝置；53、位置控制器；6、第二切割裝置；7、第二打磨裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0033]如圖1-3所示，本實(shí)用新型公開了一種打磨切割機(jī)構(gòu)，包括:
[0034]支撐裝置I設(shè)置在使用地，為保證其固定的強(qiáng)度及避免其在使用的過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)，本實(shí)用新型中優(yōu)選的將支撐裝置I與使用地進(jìn)行固定，具體的可以通過(guò)螺栓固定、焊接固定或澆筑的方式進(jìn)行固定，具體的根據(jù)情況而定，本實(shí)用新型不在進(jìn)一步限定；
[0035]當(dāng)然根據(jù)需要可以在支撐裝置I上設(shè)置托板，在進(jìn)行泡沫板放置，支撐泡沫板，降低人工搭抬泡沫板所產(chǎn)生的工作量；
[0036]第一傳送裝置2設(shè)置在支撐裝置I上，并在支撐裝置I上帶動(dòng)泡沫板進(jìn)行位置的變換；
[0037]第一打磨裝置3設(shè)置在支撐裝置I上，當(dāng)在第一傳送裝置2帶動(dòng)泡沫板進(jìn)行移動(dòng)的過(guò)程中，首選經(jīng)過(guò)第一打磨裝置3，并在經(jīng)過(guò)第一打磨裝置3時(shí)，通過(guò)第一打磨裝置3進(jìn)行泡沫板一個(gè)面的打磨，并在打磨的過(guò)程中通過(guò)第一傳送裝置2來(lái)改變泡沫板的位置，進(jìn)而當(dāng)在第一傳送裝置2帶動(dòng)泡沫板移動(dòng)的過(guò)程中，使得泡沫板的一個(gè)面進(jìn)行完全的打磨；
[0038]第一切割裝置4設(shè)置在支撐裝置I上，當(dāng)在第一傳送裝置2的帶動(dòng)下泡沫板經(jīng)過(guò)第一打磨裝置3后，到達(dá)第一切割裝置4，泡沫板在第一傳送裝置2的帶動(dòng)下經(jīng)過(guò)第一切割裝置4，并在此過(guò)程中，通過(guò)第一切割裝置4對(duì)泡沫板進(jìn)行切割；
[0039]本實(shí)用新型中第一切割裝置4包括第一切割輪、第二切割輪和第一控制裝置，第一切割輪和第二切割輪相對(duì)設(shè)置在支撐裝置I上，第一控制裝置設(shè)置在支撐裝置I上，并分別與第一切割輪和第二切割輪連接；
[0040]通過(guò)第一控制裝置根據(jù)泡沫板的尺寸設(shè)定第一切割輪和第二切割輪的間距及切割位置，進(jìn)而滿足不同尺寸的泡沫板的切割，由于本實(shí)用新型中第一切割裝置4包括第一切割輪和第二切割輪，因此本實(shí)用新型中泡沫板在經(jīng)過(guò)第一切割裝置4時(shí)，對(duì)相對(duì)兩邊進(jìn)行切割；
[0041]變向傳送裝置5設(shè)置在支撐裝置I上，當(dāng)?shù)谝粋魉脱b置2帶動(dòng)泡沫板經(jīng)過(guò)第一切割裝置4后，到達(dá)變向傳送裝置5，并在變向傳送裝置5的作用下，改變泡沫板的傳送方向；
[0042]第二切割裝置6設(shè)置在支撐裝置I上，當(dāng)泡沫板被變向傳送裝置5改變傳送方向后，使泡沫板傳送到第二切割裝置6，并由第二切割裝置6進(jìn)行泡沫板另外兩個(gè)邊的切割；
[0043]本實(shí)用新型中，變向傳送裝置5包括第二傳送裝置51、變向推送裝置52和位置控制器53，第二傳送裝置51、變向推送裝置52和位置控制器53均設(shè)置在支撐裝置I上，且位置控制器53分別與第二傳送裝置51和變向推送裝置52連接；當(dāng)泡沫板通過(guò)第一傳送裝置2傳送后到達(dá)第二傳送裝置51上，當(dāng)泡沫板整體均到達(dá)第二傳送裝置51后觸發(fā)控制器，此時(shí)變向推送裝置52動(dòng)作，使第二傳送裝置51上的泡沫板進(jìn)而移動(dòng)，并在移動(dòng)的過(guò)程中經(jīng)過(guò)第二切割裝置6，通過(guò)第二切割裝置6對(duì)泡沫板進(jìn)行切割；
[0044]其中，
[0045]第二切割裝置6包括第三切割輪、第四切割輪和第二控制裝置，第三切割輪和第四其切割輪相對(duì)設(shè)置在支撐裝置I上，第二控制裝置設(shè)置在支撐裝置I上，并分別與第三切割輪和第四切割輪連接；
[0046]通過(guò)第二控制裝置根據(jù)泡沫板的尺寸設(shè)定第三切割輪和第四切割輪的間距及切割位置，進(jìn)而滿足不同尺寸的泡沫板的切割，由于本實(shí)用新型中第一切割裝置4包括第三切割輪和第四切割輪，因此本實(shí)用新型中泡沫板在經(jīng)過(guò)第二切割裝置6時(shí)，對(duì)相對(duì)第一切割裝置4為切割的兩邊進(jìn)行切割；
[0047]本實(shí)用新型中第一打磨裝置3、第一切割裝置4和變向傳送裝置5依次設(shè)置，此位置關(guān)系設(shè)置為第一傳送裝置2 —次經(jīng)過(guò)的組成部分；
[0048]通過(guò)上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)泡沫板的打磨機(jī)切割操作，在避免人工介入的同時(shí)提高了打磨的效率和準(zhǔn)確性。
[0049]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:用于進(jìn)行泡沫板另一面打磨的第二打磨裝置7。
[0050]在傳統(tǒng)的加工過(guò)程中，當(dāng)進(jìn)行一次打磨和切割后，需要對(duì)另一面進(jìn)行打磨，本實(shí)用新型中可以通過(guò)將第二切割裝置6切割完成后的泡沫板翻轉(zhuǎn)后放入第一打磨裝置3，通過(guò)第一打磨裝置3進(jìn)行另一面的打磨；但是這樣操作使得加工周期增加，影響批量化生產(chǎn)；
[0051]為此，本實(shí)用新型中優(yōu)選的設(shè)置第二打磨裝置7，當(dāng)通過(guò)第二切割裝置6切割完成后，將泡沫板置于第二打磨裝置7中，這樣便可以實(shí)行批量化生產(chǎn)，在泡沫板進(jìn)入到第二切割裝置6時(shí)，可以在第一傳送裝置2的帶動(dòng)下對(duì)另一塊泡沫板進(jìn)行打磨或切割。
[0052]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種打磨切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括: 支撐裝置(I)，設(shè)置在使用地； 用于進(jìn)行泡沫板傳送的第一傳送裝置(2)，設(shè)置在所述支撐裝置(I)上； 用于進(jìn)行泡沫板一面進(jìn)行打磨的第一打磨裝置(3)，設(shè)置在所述支撐裝置(I)上； 用于在所述第一打磨裝置(3)打磨完成后進(jìn)行一次切割的第一切割裝置(4)，設(shè)置在所述支撐裝置(I)上； 變向傳送裝置(5)，設(shè)置在所述支撐裝置(I)上； 用于進(jìn)行二次切割的第二切割裝置(6)，設(shè)置在所述支撐裝置(I)上； 所述第一打磨裝置(3)、所述第一切割裝置(4)和所述變向傳送裝置(5)依次設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的打磨切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括:用于進(jìn)行所述泡沫板另一面打磨的第二打磨裝置(7)。3.如權(quán)利要求1所述的打磨切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一切割裝置(4)包括: 第一切割輪和第二切割輪，相對(duì)設(shè)置在所述支撐裝置(I)上； 用于控制所述第一切割輪和所述第二切割輪切割尺寸的第一控制裝置，設(shè)置在所述支撐裝置⑴上。4.如權(quán)利要求1所述的打磨切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述變向傳送裝置(5)包括: 第二傳送裝置(51)，設(shè)置在所述支撐裝置(I)上； 變向推送裝置(52)，設(shè)置在所述支撐裝置(I)上； 位置控制器(53)，設(shè)置在所述支撐裝置(I)上，并分別與所述第二傳送裝置(51)和所述變向推送裝置(52)連接。5.如權(quán)利要求1所述的打磨切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二切割裝置(6)包括: 第三切割輪和第四切割輪，相對(duì)設(shè)置在所述支撐裝置(I)上； 用于控制所述第三切割輪和所述第四切割輪切割尺寸的第二控制裝置，設(shè)置在所述支撐裝置⑴上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種打磨切割機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工的方式進(jìn)行加工，造成工作效率低，不良品數(shù)量增加的問題，包括支撐裝置，設(shè)置在使用地；用于進(jìn)行泡沫板傳送的第一傳送裝置，設(shè)置在支撐裝置上；用于進(jìn)行泡沫板一面進(jìn)行打磨的第一打磨裝置，設(shè)置在支撐裝置上；用于在第一打磨裝置打磨完成后進(jìn)行一次切割的第一切割裝置，設(shè)置在支撐裝置上；變向傳送裝置，設(shè)置在支撐裝置上；用于進(jìn)行二次切割的第二切割裝置，設(shè)置在支撐裝置上；第一打磨裝置、第一切割裝置和變向傳送裝置依次設(shè)置，本實(shí)用新型提出的打磨切割機(jī)構(gòu)在提高打磨和切割準(zhǔn)確性的同時(shí)，提高工作效率。
【IPC分類】B24B7/06, B26D7/06, B24B7/30, B26D1/12, B24B41/00
【公開號(hào)】CN204686595
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520319574
【發(fā)明人】蔣棋芳
【申請(qǐng)人】北京國(guó)建興隆節(jié)能材料有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日