一種鋼球打磨除雜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼球生產(chǎn)加工技術領域，尤其涉及一種鋼球打磨除雜裝置。
【背景技術】
[0002]鋼球是鋼球、鋼段及異形研磨體的泛稱。從外形來分，可分為正圓形球、膠囊球、橢圓球、陰陽球、空心球、多面球、多缺球等。鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、乳制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡單壓鑄所能解釋清的特點，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點兼而有之的先進技術所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關注。而鑄造鋼球則以其簡單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式，易于實現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴張優(yōu)勢，尤其是當專家和工程師面對煉鋼爐運用各種先進工藝和合金成份設計，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個又一個更新穎、更先進的品種，來滿足競爭需要所帶來的成就感，更非常人所能體會。理所當然的鑄球的高性價比與持續(xù)發(fā)展的潛力，使之成為當今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當仁不讓的主力軍。
[0003]鋼球在加工的過程中，需要使用專門的設備對其進行打磨，以達到鋼球的最佳使用效果。規(guī)格較大的鋼球一般使用砂輪打磨，而規(guī)格較小的鋼球一般使用摜桶打磨，所謂摜桶是一種內(nèi)腔設置有打磨層的圓筒形打磨箱，打磨箱轉動時，讓鋼球在其內(nèi)壁滾動，并與內(nèi)壁摩擦達到打磨效果。但普通的打磨箱內(nèi)壁是單純的圓弧面，打磨面積小，打磨效率低?’另夕卜，打磨出來的粉肩不能及時的排出，需要等到鋼球打磨好倒出時再將粉肩分離出去，打磨之后的鋼球表面沾有粉肩，需要進一步除雜，增加了勞動工序。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本實用新型提出了一種鋼球打磨除雜裝置，打磨效果好，工作效率高，鋼球打磨產(chǎn)生的粉肩可以及時與鋼球分離開，鋼球打磨完成之后可以立即將鋼球表面的雜質(zhì)清理掉。
[0005]本實用新型提出的一種鋼球打磨除雜裝置，包括支架、外箱體、內(nèi)筒體、篩板和出料輸送帶；
[0006]所述外箱體安裝在支架上，所述外箱體上端設有進料口 ；
[0007]所述內(nèi)筒體設置在外箱體內(nèi)，所述內(nèi)筒體上與所述進料口相對應位置設有進出料口，進出料口上設有進出料門，所述內(nèi)筒體兩端軸方向上分別設有第一軸、第二軸，第一軸、第二軸分別通過軸承安裝在外箱體上，所述第一軸與驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置用于驅(qū)動內(nèi)筒體轉動，所述內(nèi)筒體內(nèi)軸向上設有打磨桿，所述打磨桿穿過第二軸伸入內(nèi)筒體，所述打磨桿與所述第二軸通過軸承連接，所述打磨桿上位于內(nèi)筒體內(nèi)的一段分布有凸起，所述內(nèi)筒體側壁上分布有通孔；
[0008]所述篩板設置在外箱體內(nèi)且位于內(nèi)筒體下方，所述篩板下端設有彈性連接件，所述彈性連接件安裝在外箱體內(nèi)壁上，篩板在自然狀態(tài)下處于傾斜狀態(tài)；
[0009]所述外箱體上靠近篩板較低端設有出料口。
[0010]優(yōu)選地，所述打磨桿為空心結構，打磨桿具有空心氣道，空心氣道一端通過導風管與氣泵連接，另一端密封；所述打磨桿位于內(nèi)筒體內(nèi)的一段分布有通氣孔，通氣孔與空心氣道相通。
[0011]優(yōu)選地，所述篩板較低端設有輥軸，輥軸上分布有刷毛。
[0012]優(yōu)選地，所述出料口的高度為標準鋼球直徑的1.5— 2倍，所述出料口下方設有出料輸送帶。
[0013]優(yōu)選地，所述外箱體下端設有雜質(zhì)收集箱，所述雜質(zhì)收集箱下端設有出雜口。
[0014]優(yōu)選地，所述進料口上設有進料門。
[0015]優(yōu)選地，在自然狀態(tài)下，所述篩板傾斜的角度為15-25°。
[0016]優(yōu)選地，所述篩板上端兩側設有擋板。
[0017]更優(yōu)選地，所述內(nèi)筒體內(nèi)壁上設有保護層。
[0018]本實用新型的有益效果為:在支架上設有外箱體，外箱體內(nèi)設有內(nèi)筒體和篩板，內(nèi)筒體軸向上設有打磨桿，打磨桿一端穿過第二軸伸入內(nèi)筒體，另一端安裝在支架上，打磨桿與第二軸通過軸承連接，打磨桿上分布有凸起，內(nèi)筒體側壁上分布有通孔，篩板下端設有彈性連接件，外箱體上靠近篩板較低端設有出料口 ；將待打磨的鋼球從進料口和進出料口加進內(nèi)筒體內(nèi)，通過驅(qū)動裝置帶動內(nèi)筒體轉動，鋼球與打磨桿上的凸起相互碰撞摩擦，鋼球與凸起接觸面積大，打磨均勻；鋼球打磨過程中產(chǎn)生的粉肩會從通孔中掉落，實現(xiàn)鋼球與雜質(zhì)的第一次分離，鋼球打磨好之后，轉動內(nèi)筒體，使進出料口朝下，打開進出料門，鋼球從進出料口中掉落到篩板上，由于鋼球的重力作用，篩板會通過彈性連接件上下振動，鋼球表面的粉肩也會在沖撞下掉落，從而實現(xiàn)鋼球與雜質(zhì)的第二次分離，本實用新型打磨效果好，工作效率高，鋼球打磨產(chǎn)生的粉肩可以及時與鋼球分離開，鋼球打磨完成之后可以立即將鋼球表面的雜質(zhì)清理掉。打磨桿具有空心氣道，空心氣道與氣泵連接，打磨桿位于內(nèi)筒體內(nèi)的一段分布有通氣孔，在內(nèi)筒體轉動過程中，通過空心氣道向內(nèi)筒體內(nèi)導風，有助于鋼球與粉肩的分離。篩板較低端設有輥軸，輥軸上分布有刷毛，當鋼球經(jīng)過輥軸處時，輥軸與鋼球移動相反方向轉動，刷毛會將鋼球表面殘留的粉肩刷掉，實現(xiàn)鋼球與雜質(zhì)的第三次分離。內(nèi)筒體內(nèi)壁上設有保護層，在打磨過程中，鋼球與內(nèi)筒體的碰撞，可以防止內(nèi)筒體、鋼球受傷害。外箱體內(nèi)下端設有雜質(zhì)收集箱，可以收集鋼球打磨產(chǎn)生的粉肩，收集的粉肩可以從出雜口處清理掉。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型提出的一種鋼球打磨除雜裝置結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型提出的一種鋼球打磨除雜裝置的篩板結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種鋼球打磨除雜裝置結構示意圖；圖2為本實用新型提出的一種鋼球打磨除雜裝置的篩板結構示意圖。
[0022]參照圖1、圖2，本實用新型提出一種鋼球打磨除雜裝置，包括支架10、外箱體20、內(nèi)筒體30、篩板40和出料輸送帶50。
[0023]外箱體20安裝在支架10上，外箱體20上端設有進料口 201進料口 201上設有進料門202。
[0024]內(nèi)筒體30設置在外箱體20內(nèi)，內(nèi)筒體30上與所述進料口 201相對應位置設有進出料口 301，進出料口 301上設有進出料門302，內(nèi)筒體30左端軸向上設有第一軸304，內(nèi)筒體30右端軸向上設有第二軸307，第一軸304、第二軸307分別通過軸承安裝在外箱體20上，第一軸304與驅(qū)動裝置310連接；內(nèi)筒體30內(nèi)軸向上設有打磨桿305，打磨桿305過第二軸307伸入內(nèi)筒體30，打磨桿305與第二軸307通過軸承連接，打磨桿305位于內(nèi)筒體30內(nèi)一段上分布有凸起308，內(nèi)筒體30側壁上分布有通孔313。打磨桿305為空心結構，打磨桿305具有空心氣道306，空心氣道306 —端通過導風管303與氣泵311連接，另一端密封；打磨桿305位于內(nèi)筒體30內(nèi)的一段分布有通氣孔309，通氣孔309與空心氣道306相通