研孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及研孔加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種研孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]研孔，即用研磨方法加工工件的孔。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)在研孔時(shí)，均采用人工控制研孔機(jī)，由于要進(jìn)行粗加工和精加工兩次加工才能得到合格的孔，所以要采用人工控制兩次研孔，這樣效率低，要消耗大量勞動(dòng)力，并且，人工操作難以保證工件質(zhì)量穩(wěn)定性。
[0004]因此，如何降低粗研孔和精研孔兩次加工的勞動(dòng)力消耗，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N研孔裝置，以實(shí)現(xiàn)降低粗研孔和精研孔兩次加工的勞動(dòng)力消耗。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:
[0007]一種研孔裝置，包括鉆床架體，鉆床架體上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的頂面設(shè)置有用于裝夾工件的研孔夾具，研孔夾具裝夾的工件的待研磨孔的正上方設(shè)置有粗研磨機(jī)的粗研磨棒；在轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上方，以轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸為中心，與粗研磨棒同一圓周上的另一位置還設(shè)置有精研磨機(jī)的精研磨棒。
[0008]優(yōu)選的，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)包括位于其底部的分度盤(pán)、同軸固接于分度盤(pán)上的加裝板和驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；研孔夾具固接于加裝板上。
[0009]優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸為蝸桿，蝸桿與分度盤(pán)連接，用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，粗研磨機(jī)的粗研磨棒和精研磨機(jī)的精研磨棒在同一圓周上并呈度夾角。
[0011]優(yōu)選的，還包括頂件氣缸，頂件氣缸設(shè)置于工件放置位置所在圓周上不同于對(duì)應(yīng)粗研磨棒位置和精研磨棒位置的位置的正下方；工件放置位置下方設(shè)置有供頂件氣缸的缸桿穿過(guò)的頂件孔。
[0012]優(yōu)選的，還包括水箱，水箱包括兩個(gè)冷卻水管出口，二者分別設(shè)置于粗研磨棒處和精研磨棒處，用于對(duì)其冷卻降溫。
[0013]優(yōu)選的，還包括數(shù)控箱，數(shù)控箱與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)、粗研磨機(jī)、精研磨機(jī)、水箱和頂件氣缸分別連接，用于控制以上部件配合加工。
[0014]本申請(qǐng)所提供的研孔裝置，包括鉆床架體，鉆床架體上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的頂面設(shè)置有用于裝夾工件的研孔夾具，研孔夾具裝夾的工件的待研磨孔的正上方設(shè)置有粗研磨機(jī)的粗研磨棒；在轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上方，以轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸為中心，與粗研磨棒同一圓周上的另一位置還設(shè)置有精研磨機(jī)的精研磨棒。鉆床架體用于支撐整個(gè)裝置，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)設(shè)置于其上，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上的研孔夾具用于裝入需要加工的工件。粗研磨機(jī)的粗研磨棒設(shè)置于工件上方，對(duì)其粗研孔加工，由于精研磨機(jī)的精研磨棒與粗研磨機(jī)的粗研磨棒以轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的圓心為圓心、同圓周設(shè)置，這樣，進(jìn)行完粗研孔后，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，工件會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)到精研磨棒下方，進(jìn)行精研孔加工。采用這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行粗研孔和精研孔時(shí)，大大減少了工人手動(dòng)研孔的工作量。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本申請(qǐng)所提供的研孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]上圖中為粗研磨機(jī)、2為精研磨機(jī)、3為底板、4為墊板、5為分度盤(pán)、6為加裝板、7為研孔夾具、8為頂件氣缸、9為步進(jìn)電機(jī)、10為粗研磨棒、11為電器箱、12為數(shù)控箱、13為水箱、14為鉆床架、15為精研磨棒。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N研孔裝置，實(shí)現(xiàn)了降低粗研孔和精研孔兩次加工的勞動(dòng)力消耗。
[0019]下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0020]圖1為本申請(qǐng)所提供的研孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]本申請(qǐng)?zhí)峁┑难锌籽b置，包括鉆床架體，鉆床架體上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的頂面設(shè)置有用于裝夾工件的研孔夾具7，研孔夾具7裝夾的工件的待研磨孔的正上方設(shè)置有粗研磨機(jī)I的粗研磨棒10 ;在轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上方，以轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸為中心，與粗研磨棒10同一圓周上的另一位置還設(shè)置有精研磨機(jī)2的精研磨棒15。鉆床架體包括鉆床架14、底板
3、墊板4。鉆床架體用于支撐整個(gè)裝置，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)設(shè)置于其上。其上的研孔夾具7用于裝入需要加工的工件。粗研磨機(jī)I的粗研磨棒10設(shè)置于工件上方，對(duì)其粗研孔加工，由于精研磨機(jī)2的精研磨棒15與粗研磨機(jī)I的粗研磨棒10以轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的圓心為圓心、同圓周設(shè)置，這樣，進(jìn)行完粗研孔后，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，工件會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)到精研磨棒15下方，進(jìn)行精研孔加工。采用這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行粗研孔和精研孔時(shí)，大大減少了工人手動(dòng)研孔的工作量。
[0022]在本申請(qǐng)一具體實(shí)施例中，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)包括位于其底部的分度盤(pán)5、同軸固接于分度盤(pán)5上的加裝板6和驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)5轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；研孔夾具7固接于加裝板6上。分度盤(pán)5上有刻度值，用以量度轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，使加裝板6上的研孔夾具7夾持的工件轉(zhuǎn)動(dòng)合適的角度，進(jìn)行下一步加工或者其他工序。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)5。
[0023]在本申請(qǐng)一具體實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)9，步進(jìn)電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸為蝸桿，蝸桿與分度盤(pán)5連接，用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的，選用步進(jìn)電機(jī)9與蝸桿的組合機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)5轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]在本申請(qǐng)一具體實(shí)施例中，粗研磨機(jī)I的粗研磨棒10和精研磨機(jī)2的精研磨棒15在同一圓周上并呈180度夾角。理論上，粗研磨棒10和精研磨棒15在以轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸為中心的同一圓周即可實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能，即轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)將工件由粗研磨棒10下方位置運(yùn)送到精研磨棒15下方位置，但是用180度夾角設(shè)計(jì)，可以使粗研磨棒10和精研磨棒15相對(duì)設(shè)置，方便布置。
[0025]在本申請(qǐng)一具體實(shí)施例中，還包括頂件氣缸8，頂件氣缸8設(shè)置于工件放置位置所在圓周上不同于對(duì)應(yīng)粗研磨棒10位置和精研磨棒15位置的位置的正下方；工件放置位置下方設(shè)置有供頂件氣缸8的缸桿穿過(guò)的頂件孔。在需要卸下工件時(shí)，控制轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)特定角度，由于頂件氣缸8也在工件所在圓周上，所以工件可以運(yùn)送到其正上方，控制頂件氣缸8伸長(zhǎng)，其上端伸入頂件孔，將工件頂起，卸下。
[0026]在本申請(qǐng)一具體實(shí)施例中，還包括水箱13，水箱13包括兩個(gè)冷卻水管出口，二者分別設(shè)置于粗研磨棒10處和精研磨棒15處，用于對(duì)其冷卻降溫。降溫是很必要的，因?yàn)榇盅心グ?0和精研磨棒15工作發(fā)熱很大。
[0027]在本申請(qǐng)一具體實(shí)施例中，還包括數(shù)控箱12，數(shù)控箱12與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)、粗研磨機(jī)1、精研磨機(jī)2、水箱13和頂件氣缸8分別連接，用于控制以上部件配合加工。數(shù)控箱12是一個(gè)自動(dòng)控制單元，可以控制以上四個(gè)部件按照一定程序自動(dòng)運(yùn)行，該程序可以設(shè)定多種，舉例如下:第一步，控制粗研磨機(jī)I加工工件；第二步，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)一定角度，至精研磨機(jī)2工作位置；第三步，控制精研磨機(jī)2工作；第四步，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)一定角度，至頂件氣缸8工作位置；第五步，控制頂件氣缸8伸長(zhǎng)，卸下工件。整個(gè)過(guò)程中，定時(shí)控制水箱13對(duì)粗研磨棒10和精研磨棒15降溫。電器箱11用于安放電器元件。
[0028]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0029]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本申請(qǐng)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請(qǐng)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請(qǐng)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種研孔裝置，其特征在于，包括鉆床架體，所述鉆床架體上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的頂面設(shè)置有用于裝夾工件的研孔夾具(7)，所述研孔夾具(7)裝夾的工件的待研磨孔的正上方設(shè)置有粗研磨機(jī)(I)的粗研磨棒(10);在所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上方，以所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸為中心，與所述粗研磨棒(10)同一圓周上的另一位置還設(shè)置有精研磨機(jī)(2)的精研磨棒(15)。2.如權(quán)利要求1所述的研孔裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)包括位于其底部的分度盤(pán)(5)、同軸固接于所述分度盤(pán)(5)上的加裝板(6)和驅(qū)動(dòng)所述分度盤(pán)(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述研孔夾具(7)固接于所述加裝板(6)上。3.如權(quán)利要求2所述的研孔裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)(9)，所述步進(jìn)電機(jī)(9)的轉(zhuǎn)軸為蝸桿，所述蝸桿與所述分度盤(pán)(5)連接，用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。4.如權(quán)利要求3所述的研孔裝置，其特征在于，所述粗研磨機(jī)(I)的粗研磨棒(10)和所述精研磨機(jī)(2)的精研磨棒(15)在同一圓周上并呈180度夾角。5.如權(quán)利要求4所述的研孔裝置，其特征在于，還包括頂件氣缸(8)，所述頂件氣缸(8)設(shè)置于所述工件放置位置所在圓周上不同于對(duì)應(yīng)所述粗研磨棒(10)位置和所述精研磨棒(15)位置的位置的正下方；所述工件放置位置下方設(shè)置有供所述頂件氣缸(8)的缸桿穿過(guò)的頂件孔。6.如權(quán)利要求5所述的研孔裝置，其特征在于，還包括水箱(13)，所述水箱(13)包括兩個(gè)冷卻水管出口，二者分別設(shè)置于所述粗研磨棒(10)處和所述精研磨棒(15)處，用于對(duì)其冷卻降溫。7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的研孔裝置，其特征在于，還包括數(shù)控箱(12)，所述數(shù)控箱(12)與所述水箱(13)、所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)、所述粗研磨機(jī)(I)、所述精研磨機(jī)(2)和所述頂件氣缸(8)分別連接，用于控制以上部件配合加工。
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)所提供的研孔裝置,包括鉆床架體，鉆床架體上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的頂面設(shè)置有用于裝夾工件的研孔夾具，研孔夾具裝夾的工件的待研磨孔的正上方設(shè)置有粗研磨機(jī)的粗研磨棒；在轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上方，以轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸為中心，與粗研磨棒同一圓周上的另一位置還設(shè)置有精研磨機(jī)的精研磨棒。粗研磨機(jī)的粗研磨棒設(shè)置于工件上方，對(duì)其粗研孔加工，由于精研磨機(jī)的精研磨棒與粗研磨機(jī)的粗研磨棒以轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的圓心為圓心、同圓周設(shè)置，這樣，進(jìn)行完粗研孔后，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，工件會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)到精研磨棒下方，進(jìn)行精研孔加工。采用這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行粗研孔和精研孔時(shí)，大大減少了工人手動(dòng)研孔的工作量。
【IPC分類(lèi)】B24B55/02, B24B27/00, B24B5/48
【公開(kāi)號(hào)】CN204673387
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520289843
【發(fā)明人】伍良前, 肖冬, 鄒永波
【申請(qǐng)人】重慶市銀鋼一通科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月7日