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一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置的制造方法

文檔序號:8898187閱讀:374來源:國知局
一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型專利屬于鋼帶加工設(shè)備領(lǐng)域,特別是指一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼帶即是成卷供應(yīng)的薄鋼板,也叫帶鋼。在特殊鋼體系中,不銹鋼帶性能獨特,應(yīng)用范圍廣。而在煉鋼工業(yè)中,退火的好壞直接影響鋼材質(zhì)量的好壞,因此退火工序是煉鋼工業(yè)中的一個舉足輕重的工序。而且,隨著不銹鋼帶的產(chǎn)量和質(zhì)量的提高,對退火爐的性能要求也越來越高。目前,工廠對不銹鋼帶連續(xù)退火爐的加熱方式一般分為以下兩種:一種是燃?xì)饧訜崾?,由前水套、燃?xì)馐筋A(yù)熱段、燃?xì)馐郊訜岫?、中間水套和對流冷卻段組成?’另一種是電加熱式,由前水套、電熱式加熱段、中間水套和對流冷卻段組成。燃?xì)饧訜崾降暮哪鼙入娂訜崾降停嘶鸬漠a(chǎn)品性能差且不穩(wěn)定;電加熱式的退火產(chǎn)品性能好且穩(wěn)定,但耗能比燃?xì)饧訜崾降母摺?br>【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置,來解決燃?xì)饧訜崾皆O(shè)備退火產(chǎn)品性能不穩(wěn)定的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)方案,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置,包括鋼帶放置模塊、鋼帶拉伸模塊、鋼帶控制模塊,其特征在于,其中,
[0006]所述鋼帶放置模塊包括機架以及用于固定鋼帶并帶動鋼帶轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤;
[0007]所述鋼帶拉伸模塊包括設(shè)置在架體上方第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在架體內(nèi)部的第五轉(zhuǎn)軸、第六轉(zhuǎn)軸,所述鋼帶通過第一轉(zhuǎn)軸、第五轉(zhuǎn)軸、第六轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸牽引至球化退火設(shè)備中;
[0008]所述鋼帶控制模塊包括高度控制裝置以及鋼帶速度控制裝置,所述高度控制裝置設(shè)置在所述第六轉(zhuǎn)軸后方,所述鋼帶速度控制裝置通過第二支架設(shè)置在第六轉(zhuǎn)軸的上方。
[0009]本實用新型提供一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置,優(yōu)選地,所述高度控制裝置包括第一支架,第一支架內(nèi)部設(shè)有與鋼帶同寬的壓板,所述壓板通過轉(zhuǎn)動桿與第一支架相連,且所述壓板可通過轉(zhuǎn)動桿調(diào)節(jié)壓板在豎直方向上的位置。
[0010]本實用新型提供一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置,優(yōu)選地,所述壓板與鋼帶接觸側(cè)采用圓弧角設(shè)置。
[0011]本實用新型提供一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置,優(yōu)選地,所述鋼帶速度控制裝置包括第二支架,所述第二支架通過連接部與第三支架相連,所述第三支架尾部連接控速輪。
[0012]本實用新型提供一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置,優(yōu)選地,所述第三支架可通過轉(zhuǎn)接部在豎直方向上轉(zhuǎn)動。
[0013]本實用新型提供一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置,優(yōu)選地,所述控速輪與所述鋼帶球化退火設(shè)備內(nèi)部感應(yīng)模塊連接,用于控制鋼帶的導(dǎo)入速度。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型提供一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置,包括鋼帶放置模塊、鋼帶拉伸模塊、鋼帶控制模塊,能夠通過鋼帶拉伸模塊中的第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸、第五轉(zhuǎn)軸、第六轉(zhuǎn)軸將鋼帶拉伸,確保鋼帶每個部分在進入所述鋼帶球化退火設(shè)備時一致,而鋼帶控制模塊可通過高度控制裝置調(diào)節(jié)鋼帶進入所述鋼帶球化退火設(shè)備的角度,通過所述鋼帶球化退火設(shè)備內(nèi)部的感應(yīng)模塊反饋予鋼帶速度控制裝置的信息來調(diào)節(jié)鋼帶進入所述鋼帶球化退火設(shè)備的速度,確保鋼帶在所述鋼帶球化退火設(shè)備內(nèi)充分球化。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述,其中,
[0016]圖1為本實用新型一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置的示意圖;
[0017]圖2為本實用新型一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置中高度控制裝置的示意圖;
[0018]圖3為本實用新型一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置中鋼帶速度控制裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖3對本實用新型一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置實施例做進一步說明。
[0020]圖1中一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置,包括鋼帶放置模塊1、鋼帶拉伸模塊2、鋼帶控制模塊3,所述鋼帶放置模塊I包括機架11以及用于固定鋼帶5并帶動鋼帶5轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤12 ;所述鋼帶拉伸模塊2包括設(shè)置在架體21上方第一轉(zhuǎn)軸22、第二轉(zhuǎn)軸23、第三轉(zhuǎn)軸24、第四轉(zhuǎn)軸25以及設(shè)置在架體21內(nèi)部的第五轉(zhuǎn)軸26、第六轉(zhuǎn)軸27,所述鋼帶通過第一轉(zhuǎn)軸22、第五轉(zhuǎn)軸26、第六轉(zhuǎn)軸27、第二轉(zhuǎn)軸23、第三轉(zhuǎn)軸24、第四轉(zhuǎn)軸25牽引至所述鋼帶球化退火設(shè)備4中;所述鋼帶控制模塊3包括高度控制裝置31以及鋼帶速度控制裝置32,所述高度控制裝置31設(shè)置在所述第六轉(zhuǎn)軸27后方,所述鋼帶速度控制裝置32通過第二支架34設(shè)置在第六轉(zhuǎn)軸27的上方。
[0021]圖2中所述高度控制裝置31包括第一支架33,第一支架33內(nèi)部設(shè)有與鋼帶5同寬的壓板35,所述壓板35通過轉(zhuǎn)動桿36與第一支架33相連,且所述壓板35可通過轉(zhuǎn)動桿36調(diào)節(jié)壓板35在豎直方向上的位置。所述壓板35與鋼帶5接觸側(cè)采用圓弧角設(shè)置。
[0022]圖3中所述鋼帶速度控制裝置32包括第二支架34,所述第二支架34通過連接部37與第三支架38相連,所述第三支架38尾部連接控速輪39。所述第三支架38可通過連接部37在豎直方向上轉(zhuǎn)動。
[0023]所述控速輪39與所述鋼帶球化退火設(shè)備4內(nèi)部感應(yīng)模塊連接,用于控制鋼帶5的導(dǎo)入速度。
[0024]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置,包括鋼帶放置模塊(1)、鋼帶拉伸模塊(2)、鋼帶控制模塊(3 ),其特征在于,其中, 所述鋼帶放置模塊(I)包括機架(11)以及用于固定鋼帶(5 )并帶動鋼帶(5 )轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤(12); 所述鋼帶拉伸模塊(2)包括設(shè)置在架體(21)上方第一轉(zhuǎn)軸(22)、第二轉(zhuǎn)軸(23)、第三轉(zhuǎn)軸(24)、第四轉(zhuǎn)軸(25)以及設(shè)置在架體(21)內(nèi)部的第五轉(zhuǎn)軸(26)、第六轉(zhuǎn)軸(27),所述鋼帶通過第一轉(zhuǎn)軸(22)、第五轉(zhuǎn)軸(26)、第六轉(zhuǎn)軸(27)、第二轉(zhuǎn)軸(23)、第三轉(zhuǎn)軸(24)、第四轉(zhuǎn)軸(25)牽引至所述鋼帶球化退火設(shè)備(4)中; 所述鋼帶控制模塊(3)包括高度控制裝置(31)以及鋼帶速度控制裝置(32),所述高度控制裝置(31)設(shè)置在所述第六轉(zhuǎn)軸(27 )后方,所述鋼帶速度控制裝置(32 )通過第二支架(34)設(shè)置在第六轉(zhuǎn)軸(27)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置,其特征在于,所述高度控制裝置(31)包括第一支架(33 ),第一支架(33 )內(nèi)部設(shè)有與鋼帶(5 )同寬的壓板(35 ),所述壓板(35)通過轉(zhuǎn)動桿(36)與第一支架(33)相連,且所述壓板(35)可通過轉(zhuǎn)動桿(36)調(diào)節(jié)壓板(35)在豎直方向上的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置,其特征在于,所述壓板(35)與鋼帶(5)接觸側(cè)采用圓弧角設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置,其特征在于,所述鋼帶速度控制裝置(32 )包括第二支架(34),所述第二支架(34)通過連接部(37 )與第三支架(38 )相連,所述第三支架(38)尾部連接控速輪(39)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置,其特征在于,所述第三支架(38)可通過連接部(37)在豎直方向上轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置,其特征在于,所述控速輪(39)與所述鋼帶球化退火設(shè)備(4)內(nèi)部感應(yīng)模塊連接,用于控制鋼帶(5)的導(dǎo)入速度。
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種鋼帶退火設(shè)備的導(dǎo)入裝置,包括鋼帶放置模塊、鋼帶拉伸模塊、鋼帶控制模塊,能夠通過鋼帶拉伸模塊中的第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸、第五轉(zhuǎn)軸、第六轉(zhuǎn)軸將鋼帶拉伸,確保鋼帶每個部分在進入所述鋼帶球化退火設(shè)備時一致,而鋼帶控制模塊可通過高度控制裝置調(diào)節(jié)鋼帶進入所述鋼帶球化退火設(shè)備的角度,通過所述鋼帶球化退火設(shè)備內(nèi)部的感應(yīng)模塊反饋予鋼帶速度控制裝置的信息來調(diào)節(jié)鋼帶進入所述鋼帶球化退火設(shè)備的速度,確保鋼帶在所述鋼帶球化退火設(shè)備內(nèi)充分球化。
【IPC分類】C21D9-52, C21D1-32
【公開號】CN204608104
【申請?zhí)枴緾N201520251160
【發(fā)明人】陶建康
【申請人】嘉興市康士達不銹鋼有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月24日
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