專利名稱：用于生產(chǎn)裝有集成轉(zhuǎn)發(fā)器的數(shù)據(jù)載體的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的方法，用于生產(chǎn)裝有集成轉(zhuǎn)發(fā)器的數(shù)據(jù)載體，其中轉(zhuǎn)發(fā)器在一轉(zhuǎn)發(fā)器薄片(web)上輸送并在一側(cè)覆有標(biāo)簽。本發(fā)明還涉及根據(jù)權(quán)利要求13前序部分的設(shè)備，用于生產(chǎn)裝有轉(zhuǎn)發(fā)器的數(shù)據(jù)載體，包括用于輸送第一標(biāo)簽薄片的裝置和用于輸送彼此相連的第一轉(zhuǎn)發(fā)器薄片的裝置。
DE-A-19827592中描述了一種用于生產(chǎn)標(biāo)簽的設(shè)備，該標(biāo)簽上設(shè)有轉(zhuǎn)發(fā)器，其中安全元件卷繞到一輸送輥上，設(shè)有一粘結(jié)層，在一保護(hù)膜上緊密相鄰設(shè)置，該標(biāo)簽通過(guò)一用真空操作的輥用它們的粘結(jié)側(cè)以一相對(duì)較長(zhǎng)的距離輸送到另一保護(hù)膜，在隨后的工位中，在其上粘上已經(jīng)分離的標(biāo)簽。為此，輥的連續(xù)圓周速度與其它保護(hù)膜的輸送速度匹配。已知設(shè)備情況下的缺點(diǎn)在于，首先，沒(méi)有設(shè)置對(duì)帶缺陷安全元件的排出。另外，第一保護(hù)膜必須卷繞。另外，安全元件必須在前面的操作工序中已經(jīng)形成粘結(jié)層，且必須分離。所使用的粘結(jié)劑很昂貴，因而在帶缺陷安全元件的情況下成本提高。此外，安全元件結(jié)合到標(biāo)簽上是通過(guò)已經(jīng)粘到保護(hù)膜上的安全元件而完成的，而該保護(hù)膜一已有一單獨(dú)標(biāo)簽粘到上面，這會(huì)產(chǎn)生不利的公差。總之，已經(jīng)分離的標(biāo)簽不容易處理。
WO-A-9900784中描述了一種用于生產(chǎn)標(biāo)簽的設(shè)備，該標(biāo)簽上設(shè)有轉(zhuǎn)發(fā)器，其中安全元件卷繞到一輸送輥上，設(shè)有一粘結(jié)層，在一保護(hù)膜上緊密相鄰設(shè)置，該標(biāo)簽通過(guò)一用真空操作的輥用它們的粘結(jié)側(cè)以一相對(duì)較長(zhǎng)的距離輸送到另一保護(hù)膜，在隨后的工位中，在其上粘上已經(jīng)分離的標(biāo)簽。雖然可以進(jìn)行不連續(xù)操作，但后者需要復(fù)雜的薄片邊緣控制。除此之外，已知的設(shè)備同時(shí)還有上面列出的缺點(diǎn)。
DE-A-19722327描述了一種用于生產(chǎn)多層標(biāo)簽的設(shè)備，設(shè)有一載體薄片，該設(shè)備向在一側(cè)設(shè)有膠粘層的載體薄片提供一部分從一輸送輥拉下的覆蓋薄片，該部分從覆蓋薄片上的分離是在組裝過(guò)程中或在組裝之前用一切割輥完成的。由于載體薄片以一預(yù)定速度輸送，在每種情況下分離部分都要加速到載體薄片的速度。通過(guò)這種方式，只有在在相對(duì)較低的輸送速度下才能保持容許的公差波動(dòng)。沒(méi)有設(shè)置對(duì)缺陷部分的檢查和消除，結(jié)果只有在檢查多層標(biāo)簽的過(guò)程中以更高的代價(jià)將缺陷部分分離出來(lái)。
實(shí)踐中還知道一種生產(chǎn)裝有轉(zhuǎn)發(fā)器的卡片的方法，其中轉(zhuǎn)發(fā)器設(shè)置在一塑料卡片毛坯的中間層中，然后通過(guò)層壓制造塑料卡片。該方法可制造壽命長(zhǎng)的數(shù)據(jù)載體，該載體只對(duì)機(jī)械損壞敏感，但使成本上升，并因而不適于可丟棄的應(yīng)用。
在開(kāi)始引用的方法的情況下，該目的是根據(jù)本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1的特征性的特點(diǎn)而實(shí)現(xiàn)的，其中轉(zhuǎn)發(fā)器在與相應(yīng)標(biāo)簽組裝之前分離和對(duì)準(zhǔn)。在開(kāi)始引用的設(shè)備的情況下，該目的是通過(guò)權(quán)利要求13的特征性特點(diǎn)而實(shí)現(xiàn)的，其中設(shè)有用于從轉(zhuǎn)發(fā)器薄片上切割和分離轉(zhuǎn)發(fā)器的裝置，該裝置將轉(zhuǎn)發(fā)器從薄片上分開(kāi)，將它們分離并分別傳送到標(biāo)簽薄片。
本發(fā)明的數(shù)據(jù)載體可以是設(shè)有膠粘層的標(biāo)簽，例如具有可以寫(xiě)上或印上的一側(cè)部，并有利地適用于寫(xiě)郵件地址條款或向商品提供書(shū)寫(xiě)標(biāo)簽。另外，數(shù)據(jù)載體還可以以不須膠粘使用的卡片或車票的方式構(gòu)造，例如劇院或電影院的門票，公共汽車票或信用卡形式的其它顧客卡，或者雇員卡，例如同時(shí)以無(wú)線方式檢查進(jìn)入公司中特定房間的合法性。
根據(jù)本發(fā)明的方法能夠甚至在轉(zhuǎn)發(fā)器與標(biāo)簽薄片會(huì)合之前從一卷上的轉(zhuǎn)發(fā)器薄片上分離，結(jié)果不同尺寸的標(biāo)簽和轉(zhuǎn)發(fā)器可相互組合。特別是能夠?qū)⑥D(zhuǎn)發(fā)器定位在相應(yīng)標(biāo)簽上的預(yù)定位置，例如中心或一個(gè)角區(qū)域。因此轉(zhuǎn)發(fā)器可以在轉(zhuǎn)發(fā)器薄片上緊密相鄰地設(shè)置，結(jié)果可有利地使用現(xiàn)有空間。
標(biāo)簽薄片最好是單面膠紙薄片。但可替換地，也可以使用塑料制成的自粘結(jié)薄膜。特別是，所考慮的標(biāo)簽薄片是已經(jīng)印好的薄片，例如將填寫(xiě)或產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的預(yù)印區(qū)域。
在與標(biāo)簽組裝之前，最好檢查轉(zhuǎn)發(fā)器的功能，以防止在正常工作時(shí)間將不可用的轉(zhuǎn)發(fā)器結(jié)合到標(biāo)簽上。功能檢查的結(jié)果確定在最前方轉(zhuǎn)發(fā)器若干周期之后從轉(zhuǎn)發(fā)器薄片上切割的轉(zhuǎn)發(fā)器是向標(biāo)簽輸送還是作為劣質(zhì)部件被分離。通過(guò)這種方式，有利地能夠在值產(chǎn)生鏈中非常早地使帶缺陷轉(zhuǎn)發(fā)器不再受到進(jìn)一步處理。特別是，如果數(shù)據(jù)載體已經(jīng)以特殊方式個(gè)別化或個(gè)性化，使每個(gè)載體唯一且沒(méi)有復(fù)制件，這就確保了不必花費(fèi)相當(dāng)大的麻煩來(lái)更換裝有集成轉(zhuǎn)發(fā)器的存在錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)載體。被排出的轉(zhuǎn)發(fā)器可以類似地輸送到后處理，一般不再可能進(jìn)行隨后處理而形成最終標(biāo)簽。
能夠在轉(zhuǎn)發(fā)器分離之前進(jìn)行一個(gè)中間切割，將位于兩相鄰轉(zhuǎn)發(fā)器之間的一部分轉(zhuǎn)發(fā)器從轉(zhuǎn)發(fā)器薄片上切下并輸送到廢品容器。該部分作為劣質(zhì)部件被運(yùn)走，如果部件被運(yùn)走，則最好不從帶缺陷的轉(zhuǎn)發(fā)器上分離。提供一個(gè)中間切割能夠盡可能減少數(shù)據(jù)載體的重量，同時(shí)還能夠?qū)D(zhuǎn)發(fā)器之間距離大于絕對(duì)必要距離的這些轉(zhuǎn)發(fā)器薄片進(jìn)行處理。
對(duì)于在標(biāo)簽與轉(zhuǎn)發(fā)器之間形成接合處，最好將轉(zhuǎn)發(fā)器徑向輸送到一傳送輥，最前方轉(zhuǎn)發(fā)器保持在該輥上并從轉(zhuǎn)發(fā)器薄片以一定長(zhǎng)度切割。在每種情況下只分離最前方轉(zhuǎn)發(fā)器確保了轉(zhuǎn)發(fā)器薄片在成對(duì)的輥上的導(dǎo)引，使其保持不受切割操作的影響。對(duì)于分離，所輸送的轉(zhuǎn)發(fā)器在每種情況下都停止。
傳送輥?zhàn)詈迷O(shè)計(jì)成中空輥，某種程度的正壓力和某種程度的負(fù)壓力施加在其內(nèi)側(cè)，局部占據(jù)的壓力關(guān)系通過(guò)中空輥中的傳遞到放置于孔上的轉(zhuǎn)發(fā)器或轉(zhuǎn)發(fā)器條帶。特別是，通過(guò)這種方式，最前方轉(zhuǎn)發(fā)器由通過(guò)孔作用的負(fù)壓吸引在中空輥上，且即使沒(méi)有支承輥也可完成一約90度的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
通過(guò)這種方式，從轉(zhuǎn)發(fā)器薄片分離的最前方轉(zhuǎn)發(fā)器移動(dòng)到一位置，在該位置其前緣基本上平行于標(biāo)簽薄片的路線定位，同時(shí)注意將轉(zhuǎn)發(fā)器的前緣至少定位在轉(zhuǎn)發(fā)器在一精確位置粘到標(biāo)簽上的相同高度。為使標(biāo)簽薄片與轉(zhuǎn)發(fā)器接觸，在中空輥方向?qū)⒁粔毫佪斔蛪嚎吭跇?biāo)簽薄片的已印側(cè)，使標(biāo)簽薄片面向中空輥的膠粘側(cè)接觸轉(zhuǎn)發(fā)器的抵靠邊緣，并在標(biāo)簽薄片隨后的移動(dòng)過(guò)程中將后者與其一起運(yùn)載。壓力輥沿輥方向移動(dòng)，直到轉(zhuǎn)發(fā)器由標(biāo)簽薄片的膠粘側(cè)從中空輥拾取，這防止了膠粘側(cè)與中空輥接觸。
為精確控制轉(zhuǎn)發(fā)器的前進(jìn)，最好在一位置監(jiān)測(cè)工位光學(xué)地或誘導(dǎo)地用標(biāo)識(shí)對(duì)轉(zhuǎn)發(fā)器薄片進(jìn)行檢查，如果合適，該標(biāo)識(shí)同時(shí)是轉(zhuǎn)發(fā)器的構(gòu)成部分。假定在轉(zhuǎn)發(fā)器薄片上給定一個(gè)公知的轉(zhuǎn)發(fā)器間隙，如果位置監(jiān)測(cè)工位定位成充分靠近轉(zhuǎn)發(fā)器和標(biāo)簽薄片，則可確保以足夠的精度可復(fù)制地輸送轉(zhuǎn)發(fā)器。在對(duì)適當(dāng)設(shè)置的標(biāo)識(shí)過(guò)調(diào)節(jié)或欠調(diào)節(jié)的情況下，方便地適當(dāng)校正轉(zhuǎn)發(fā)器條帶的輸送。類似地，可在標(biāo)簽薄片上設(shè)置標(biāo)識(shí)，甚至在后側(cè)，以確保操作周期的同步。
優(yōu)選地，在粘貼轉(zhuǎn)發(fā)器后面的另一工位中，將毛坯從雙面膠薄片上分離并置于轉(zhuǎn)發(fā)器上，該雙面膠至少覆蓋轉(zhuǎn)發(fā)器區(qū)域。能夠?qū)^(qū)域保持在沒(méi)有雙面膠的轉(zhuǎn)發(fā)器外部，如果該標(biāo)簽區(qū)域設(shè)計(jì)成在任何情況下都有粘性。但也可例如將雙面膠重疊，以提高公差或者獲得與轉(zhuǎn)發(fā)器一起形成的標(biāo)簽厚度的逐漸過(guò)渡。
通常雙面膠在一環(huán)形薄片中輸送，且最好在一切割和傳送工位中在每一情況下從后者僅分離一個(gè)毛坯，這只需要將標(biāo)簽導(dǎo)引經(jīng)過(guò)該工位。這防止了雙面膠的環(huán)形條帶在操作工位不得不與標(biāo)簽合在一起，因此這是特別有利的，因?yàn)樵谇懈詈蛡魉凸の粎^(qū)域雙面膠斷裂的情況下，該操作工位的明顯污染會(huì)將后者永久地排除于操作之外。
將轉(zhuǎn)發(fā)器從轉(zhuǎn)發(fā)器薄片上切割下來(lái)或?qū)㈦p面膠毛坯從雙面膠薄片上切割下來(lái)可以用任何所需的切割裝置完成，例如切割輥，沖刀，激光等。在這種情況下最好使將切割的薄片在切割過(guò)程中靜止，靜止時(shí)間可能很短。這使得用于生產(chǎn)形成有集成轉(zhuǎn)發(fā)器的標(biāo)簽的方法不是一連續(xù)方法而是一周期性的方法，其中一方面從轉(zhuǎn)發(fā)器薄片上分離的最前方轉(zhuǎn)發(fā)器的標(biāo)簽薄片的移動(dòng)，另一方面從雙面膠薄片上分離的毛坯的移動(dòng)同步。該方法類似地允許一遠(yuǎn)大于每分鐘100個(gè)循環(huán)或時(shí)鐘周期的高操作速度。
為了使轉(zhuǎn)發(fā)器和標(biāo)簽薄片的結(jié)合與毛坯和轉(zhuǎn)發(fā)器的結(jié)合同步，最好設(shè)計(jì)一在其中切割和粘貼毛坯的工位，使它能夠在標(biāo)簽薄片方向移動(dòng)，從而在標(biāo)簽尺寸或者相鄰標(biāo)簽上轉(zhuǎn)發(fā)器之間間距變化的情況下，毛坯能夠在正確位置同步粘貼，而不必為此使整個(gè)標(biāo)簽后側(cè)被雙面膠薄片覆蓋。
根據(jù)本發(fā)明一特別優(yōu)選的實(shí)施例，能夠?qū)⒃O(shè)有轉(zhuǎn)發(fā)器的標(biāo)簽薄片層壓在一基體上，能夠通過(guò)標(biāo)簽薄片伸出轉(zhuǎn)發(fā)器之外的膠粘層而結(jié)合到該基體上，該膠粘層是上述類型的另一粘結(jié)層和/或設(shè)置于基體上的粘結(jié)層。最好包含板或塑料的該基體可產(chǎn)生一數(shù)據(jù)載體，該數(shù)據(jù)載體以顧客卡片、公共汽車票或泊車票，特別構(gòu)造成用于短期使用或者類似地具有一轉(zhuǎn)發(fā)器。
作為一種特別的革新，由根據(jù)本發(fā)明的方法制造的帶有集成轉(zhuǎn)發(fā)器的數(shù)據(jù)載體具有下面的事實(shí)，即它只包含帶有可用或功能檢查過(guò)的轉(zhuǎn)發(fā)器的標(biāo)簽，沒(méi)有數(shù)據(jù)載體隨后從連續(xù)薄片上脫離或再次插入后者中。這使得能夠以節(jié)省空間的方式在數(shù)據(jù)載體薄片上非?？拷卦O(shè)置數(shù)據(jù)載體，而不必考慮任何數(shù)據(jù)載體與帶缺陷轉(zhuǎn)發(fā)器的隨后分離。這有利地意味著可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)載體的高包裝密度。
本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)從下面的說(shuō)明和附屬權(quán)利要求中體現(xiàn)出來(lái)。
結(jié)合工位11類似地輸送由一對(duì)導(dǎo)向輥12從輥3上拉下的環(huán)形轉(zhuǎn)發(fā)器薄片6。轉(zhuǎn)發(fā)器薄片6包括大量在一塑料薄片上一個(gè)在另一個(gè)之后地設(shè)置的轉(zhuǎn)發(fā)器，該塑料薄片尤其由聚酯制造，因?yàn)檫@種材料的拉伸強(qiáng)度很有利。轉(zhuǎn)發(fā)器具有一天線薄片，該天線薄片形成于塑料上，且例如可通過(guò)粘結(jié)聯(lián)接到類似地設(shè)置在塑料上的微型芯片上，然后允許數(shù)據(jù)交換而不必與適當(dāng)設(shè)計(jì)的寫(xiě)和/或讀設(shè)備接觸。這種非接觸轉(zhuǎn)發(fā)器技術(shù)是公知的，因此不需要任何具體說(shuō)明。
在到達(dá)結(jié)合工位11之前，轉(zhuǎn)發(fā)器薄片6經(jīng)過(guò)一轉(zhuǎn)發(fā)器檢測(cè)設(shè)備13，其中分別對(duì)轉(zhuǎn)發(fā)器薄片6的轉(zhuǎn)發(fā)器檢測(cè)其功能。轉(zhuǎn)發(fā)器檢測(cè)設(shè)備13有利地以這種方式遮蔽，使它總是只對(duì)剛好位于檢測(cè)設(shè)備13區(qū)域中的轉(zhuǎn)發(fā)器進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果傳送到屬于裝置1的一控制器(未圖示)，以便能夠如下面進(jìn)一步說(shuō)明的，在結(jié)合工位11的區(qū)域中將帶缺陷的轉(zhuǎn)發(fā)器分離出來(lái)。
另外，在轉(zhuǎn)發(fā)器薄片6的區(qū)域中設(shè)有位置監(jiān)測(cè)設(shè)備14，在最簡(jiǎn)單的情況下對(duì)每個(gè)轉(zhuǎn)發(fā)器的最外部導(dǎo)體軌跡進(jìn)行記錄，因而得出關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)器薄片6的輸送精度的報(bào)告。
結(jié)合工位11包括一中空輥15，該中空輥15座靠在一筒16上從而可以驅(qū)動(dòng)，并通過(guò)中空輥15中的孔15a聯(lián)接。筒16被再分成兩個(gè)腔室16a、16b，例如借助于一真空泵(未圖示)，其中一個(gè)腔室16a相對(duì)于大氣具有負(fù)壓，而另一個(gè)腔室16b具有正壓。在目前情況下，腔室16a、16b將筒16分成兩半，但也可以例如設(shè)計(jì)成將筒圓周的三分之二劃分為負(fù)壓，三分之一為正壓。
結(jié)合工位11還包括一切割單元17，該切割單元17可由控制器驅(qū)動(dòng)從而完成切割運(yùn)動(dòng)，并可以這種方式驅(qū)動(dòng)，使得在其間的一個(gè)瞬間，對(duì)轉(zhuǎn)發(fā)器薄片6的拉下運(yùn)動(dòng)停止，它只切割一個(gè)，即從轉(zhuǎn)發(fā)器薄片6按定長(zhǎng)切割最前面的轉(zhuǎn)發(fā)器6a。切割單元17可設(shè)計(jì)成一切斷用金屬絲，設(shè)計(jì)成可相對(duì)于轉(zhuǎn)發(fā)器薄片6橫向移動(dòng)的刀，設(shè)計(jì)成條形刀，或者設(shè)計(jì)成切割用激光器或其它切割裝置。在一般情況下具有一單個(gè)轉(zhuǎn)發(fā)器6a的與轉(zhuǎn)發(fā)器薄片6分離的部分6a，通過(guò)設(shè)置于中空輥15上的孔15a并通過(guò)上述孔傳遞的吸氣效果而保持在中空輥15上。因此能夠以精確的位置和姿態(tài)將轉(zhuǎn)發(fā)器6a輸送到導(dǎo)向經(jīng)過(guò)中空輥15的標(biāo)簽薄片5。
標(biāo)簽薄片5在其粘結(jié)側(cè)面向中空輥15的狀態(tài)下導(dǎo)向經(jīng)過(guò)中空輥15。在轉(zhuǎn)發(fā)器檢測(cè)工位13的檢測(cè)的基礎(chǔ)上，如果發(fā)現(xiàn)將與下一標(biāo)簽結(jié)合的轉(zhuǎn)發(fā)器6a可用，則如圖2至4中所示，由中空輥15在轉(zhuǎn)發(fā)器6a的端部基本上平行于標(biāo)簽薄片5延伸的這樣一個(gè)位置方向初始地移動(dòng)已分離的轉(zhuǎn)發(fā)器6a。然后在中空輥15的方向上移動(dòng)屬于結(jié)合工位11的壓力輥19，并具有這樣的效果，即已分離轉(zhuǎn)發(fā)器6a的端部與標(biāo)簽薄片5面向上述轉(zhuǎn)發(fā)器的粘結(jié)面接觸，同時(shí)中空輥15還能夠旋轉(zhuǎn)而支承，但這并不是絕對(duì)必須的。但在中空輥15旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，已經(jīng)能夠?qū)⑥D(zhuǎn)發(fā)器薄片6推進(jìn)到下一步驟。轉(zhuǎn)發(fā)器6a由標(biāo)簽薄片5上的粘結(jié)側(cè)保持，并用標(biāo)簽薄片5導(dǎo)引通過(guò)該對(duì)輥19、15，在兩上述部件之間產(chǎn)生結(jié)合。之后，將壓力輥19再次拉回到如

圖1所示的其初始位置。
如果控制器在來(lái)自檢測(cè)設(shè)備13的出錯(cuò)信息的基礎(chǔ)上報(bào)告存在帶缺陷的轉(zhuǎn)發(fā)器6a，則將帶缺陷的轉(zhuǎn)發(fā)器6a與中空輥15一起進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)180度，而不是起動(dòng)壓力輥19，其中筒16的壓力側(cè)作用于中空輥15中的孔15a，并將轉(zhuǎn)發(fā)器6a拋到處于略微負(fù)壓下的廢品箱20中。
通過(guò)在分離之前檢查轉(zhuǎn)發(fā)器，并在基于檢測(cè)結(jié)果的轉(zhuǎn)發(fā)器6a是與標(biāo)簽結(jié)合還是分離出來(lái)的基礎(chǔ)上有選擇地驅(qū)動(dòng)結(jié)合工位11，在每種情況下能夠僅將可用的轉(zhuǎn)發(fā)器6a結(jié)合到來(lái)自標(biāo)簽薄片5的標(biāo)簽上，從而防止昂貴的廢品生產(chǎn)。
可以看到，標(biāo)簽可至少在一個(gè)方向上具有大于轉(zhuǎn)發(fā)器的長(zhǎng)度。將轉(zhuǎn)發(fā)器6a從轉(zhuǎn)發(fā)器薄片6上分離能夠以高包裝密度將轉(zhuǎn)發(fā)器薄片設(shè)置在輥3上，而不必將轉(zhuǎn)發(fā)器薄片6中的間隙與標(biāo)簽薄片5上標(biāo)簽的長(zhǎng)度匹配。
帶有轉(zhuǎn)發(fā)器的標(biāo)簽薄片5輸送經(jīng)過(guò)一偏轉(zhuǎn)輥21到達(dá)另一操作工位22，該操作工位22可在薄片5的運(yùn)動(dòng)方向上在一支架或類似物上移動(dòng)，從而能夠周期性地使其與標(biāo)簽或轉(zhuǎn)發(fā)器6a的尺寸以及傳送工位11的傳送周期相協(xié)調(diào)。
操作工位22輸送卷繞到輥4上的雙面膠薄片7。第一保護(hù)膜23從一對(duì)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輥24下游拉下并儲(chǔ)存在一輥(未圖示)中。在每種情況下的工位22的區(qū)域中，從一側(cè)設(shè)有另一承載薄膜25的雙面膠薄片7上用一設(shè)計(jì)成切割輥27a的切割裝置切下一毛坯7a，并粘附到附著在標(biāo)簽5上的轉(zhuǎn)發(fā)器6a上背對(duì)標(biāo)簽薄片5的一側(cè)上。在這種情況下毛坯7a導(dǎo)向經(jīng)過(guò)一朝承載薄膜25定向的突起27，同時(shí)一壓力輥26以這種方式壓在標(biāo)簽薄片5上，使毛坯7a覆蓋標(biāo)簽薄片5上的轉(zhuǎn)發(fā)器6a。
應(yīng)當(dāng)注意，毛坯7a剛好在被粘貼之前從雙面膠薄片7上切下。這確保了，首先，由于雙面膠材料的兼容性，已經(jīng)完成的切口不會(huì)再次走偏，且不會(huì)在毛坯7a與雙面膠薄片7之間形成不期望的結(jié)合。還確保了，在操作工位22區(qū)域斷裂的情況下，只保留雙面膠中的一個(gè)毛坯7a，其結(jié)果是，維修和清理的努力相應(yīng)減少。
當(dāng)離開(kāi)工位22時(shí)，承載薄膜25通過(guò)一偏轉(zhuǎn)輥沉積在一儲(chǔ)存輥29上。在上述操作步驟基礎(chǔ)上生產(chǎn)并包括帶有集成轉(zhuǎn)發(fā)器的自粘結(jié)數(shù)據(jù)載體的薄片30在其粘結(jié)側(cè)覆蓋有一基體，在目前情況下是一從輥32上拉下的硅酮保護(hù)膜31，產(chǎn)生的薄片在一均衡工位33中被平整。薄片30可不作任何進(jìn)一步檢測(cè)地再次卷繞到一輥上。均衡工位33中設(shè)有由參考符號(hào)34表示的沖壓?jiǎn)卧?，用于將?biāo)簽沖出薄片30，或者至少開(kāi)始將其切割到這樣一個(gè)程度，使具有任何所需外部輪廓的標(biāo)簽可以很容易地從保護(hù)膜31上脫離。
上面描述的方法確保了沒(méi)有帶缺陷的轉(zhuǎn)發(fā)器裝入所生產(chǎn)的數(shù)據(jù)載體薄片30中，否則將需要復(fù)雜的分離和校正，然后再結(jié)合數(shù)據(jù)載體薄片30。
設(shè)備1以周期形式操作，也就是說(shuō)，在每個(gè)周期中-假定有一個(gè)將與標(biāo)簽薄片5結(jié)合的可用轉(zhuǎn)發(fā)器6a-一個(gè)標(biāo)簽被導(dǎo)向到工位11的區(qū)域中，且如果必要，通過(guò)小步驟定位。為此，可驅(qū)動(dòng)偏轉(zhuǎn)輥。與此同時(shí)，在每種情況下，一毛坯7a在工位22中粘到標(biāo)簽薄片5上，設(shè)備1的操作周期為此同步。由于為了在均衡工位33中完成沖壓需要對(duì)切割進(jìn)行非常精確的定位，以便控制薄片5、6、7和30的同步前進(jìn)，可使用設(shè)置于此處的一個(gè)印刷圖像識(shí)別裝置。
在均衡工位之后，還可以對(duì)數(shù)據(jù)載體薄片30進(jìn)行穿孔和折疊。
上面用一示例性實(shí)施例對(duì)數(shù)據(jù)載體薄片30的生產(chǎn)作了說(shuō)明，其中在每種情況下將一單個(gè)轉(zhuǎn)發(fā)器6a粘到標(biāo)簽薄片5上。但也可以將多個(gè)轉(zhuǎn)發(fā)器薄片6彼此平行地輸送到結(jié)合工位11，轉(zhuǎn)發(fā)器6a像薄片6那樣從適當(dāng)數(shù)量的輥3上拉下，并按照要求將轉(zhuǎn)發(fā)器6a粘到一共用的或兩個(gè)相似的平行導(dǎo)向的標(biāo)簽薄片5上，參見(jiàn)圖5。必須理解，在帶缺陷轉(zhuǎn)發(fā)器的情況下，與之相關(guān)的轉(zhuǎn)發(fā)器薄片6被向前拉動(dòng)，并在其到達(dá)切割單元17之前在其自身上分離，隨后載運(yùn)到廢品容器20中，而對(duì)于發(fā)現(xiàn)可用的轉(zhuǎn)發(fā)器，轉(zhuǎn)發(fā)器薄片6停止，因而不前進(jìn)。由平行薄片6引起的延遲很小，且根本就不會(huì)削弱轉(zhuǎn)發(fā)器6向同樣同步前進(jìn)的標(biāo)簽薄片5的結(jié)合，或者只是可忽略的程度。類似地，可提供中間切割，其中在每種情況下設(shè)于轉(zhuǎn)發(fā)器薄片6中兩相鄰轉(zhuǎn)發(fā)器之間的部分都在工位11中分離，并輸送到廢品容器20。在多個(gè)平行轉(zhuǎn)發(fā)器薄片的情況下，在每種情況下都是便利地同時(shí)完成。在多個(gè)數(shù)據(jù)載體同時(shí)平行生產(chǎn)的情況下，最好結(jié)合到一單一標(biāo)簽薄片5上，該標(biāo)簽薄片5按照要求沿縱向切割，在邊緣撕掉之后只在均衡工位33下游區(qū)域形成多個(gè)數(shù)據(jù)載體。另外，然后最好在一如果需要具有多個(gè)雙面膠條的共用載體薄膜上輸送雙面膠毛坯7a。
因此可能有利地在結(jié)合工位11中將多個(gè)轉(zhuǎn)發(fā)器6a同時(shí)結(jié)合到一個(gè)或多個(gè)標(biāo)簽薄片5上，以周期速度同時(shí)輸送的轉(zhuǎn)發(fā)器薄片6和雙面膠薄片7被同步驅(qū)動(dòng)。必須理解，如果合適，必須根據(jù)將生產(chǎn)的薄片的數(shù)量多次設(shè)置用于單個(gè)數(shù)據(jù)載體薄片30的裝置，為此，結(jié)合工位11有利地和成本有效地僅需要一次。優(yōu)選地設(shè)置最多5個(gè)軌跡用于同時(shí)輸送轉(zhuǎn)發(fā)器薄片。設(shè)備1相應(yīng)地以與大格式數(shù)據(jù)載體剛好相同的方式普遍用于小格式數(shù)據(jù)載體。
上面用一示例性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，其中所生產(chǎn)的數(shù)據(jù)載體是標(biāo)簽。但同樣地，也可以通過(guò)在位于均衡工位33下游的層壓工位中將產(chǎn)生的薄片30粘到作為基體的環(huán)形塑料或板式薄片上，而生產(chǎn)出信用卡形式或另一形式的卡形狀的數(shù)據(jù)載體。膠粘結(jié)合可通過(guò)設(shè)置于薄片30上的雙面膠毛坯7a生產(chǎn)，但可替換地，也可通過(guò)標(biāo)簽5的粘結(jié)剩余區(qū)域或基體的粘結(jié)表面來(lái)生產(chǎn)，這意味著工位22可以省卻。如果使用安全膠，則卡片可以低成本地用作防損壞的身份證等。類似地，基體可由紙制成。在塑料卡的情況下，可在均衡之后沖出數(shù)據(jù)載體并疊加。以這種方式制造的卡基本上比夾層卡的制造更經(jīng)濟(jì)。例如，如果板或紙被層壓，所生產(chǎn)的裝有轉(zhuǎn)發(fā)器的數(shù)據(jù)載體具有可與常規(guī)車票或標(biāo)簽相比的結(jié)構(gòu)，因而可在設(shè)計(jì)用于這種用途的自動(dòng)機(jī)器上處理，例如處理輥或連續(xù)折疊產(chǎn)品。這種車票的一種優(yōu)選的應(yīng)用例如是智能公共汽車或地鐵車票。自粘結(jié)數(shù)據(jù)載體的一種優(yōu)選的應(yīng)用例如是伴隨郵件或超市中價(jià)簽的卡片。
權(quán)利要求
1.一種用于制造裝有集成轉(zhuǎn)發(fā)器的數(shù)據(jù)載體的方法，其中轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)在轉(zhuǎn)發(fā)器薄片(6)上輸送并在一側(cè)覆蓋標(biāo)簽(5)，其特征在于，轉(zhuǎn)發(fā)器(6)在與相應(yīng)的標(biāo)簽(5)組裝之前被分離和對(duì)準(zhǔn)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在與標(biāo)簽(5)組裝之前，檢測(cè)轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)的性能，并在分離后將不可用的轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)從生產(chǎn)線排出。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，轉(zhuǎn)發(fā)器薄片(6)徑向輸送到輥(15)，上述薄片保持在該輥(15)上，最前方轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)在該輥(15)上從轉(zhuǎn)發(fā)器薄片(6)上切下。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，輥(15)上設(shè)有孔(15a)，這些孔(15a)具有施加到輥(15)上的正壓和負(fù)壓，用于通過(guò)吸氣吸引或排出轉(zhuǎn)發(fā)器薄片(6)。
5.如權(quán)利要求1至4中的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，壓力輥(19)在已經(jīng)分離并與之保持對(duì)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)的方向上壓住標(biāo)簽(5)。
6.如權(quán)利要求1至5中的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，轉(zhuǎn)發(fā)器薄片(6)上設(shè)有可進(jìn)行位置監(jiān)測(cè)和校正的標(biāo)記。
7.如權(quán)利要求1至6中的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，從雙面膠薄片(7)上分離的毛坯(7a)粘貼到附著于標(biāo)簽(5)上的轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)上。
8.如權(quán)利要求1至7中的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，雙面膠在環(huán)形條帶(7)中輸送到切割和傳送工位(22)，此處雙面膠在其背對(duì)印刷側(cè)的一側(cè)覆蓋轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)和標(biāo)簽(5)。
9.如權(quán)利要求1至8中的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，設(shè)有轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)的標(biāo)簽薄片(5)膠粘到基體上。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，該基體作為薄片狀材料(31)輸送到設(shè)有轉(zhuǎn)發(fā)器的標(biāo)簽薄片(5)。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，薄片狀材料從包括下列各項(xiàng)的組中選擇塑料，紙，木板和硅酮。
12.如權(quán)利要求1至11中的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所生產(chǎn)的數(shù)據(jù)載體通過(guò)沖壓(33)而至少部分從數(shù)據(jù)載體薄片分離。
13.一種用于生產(chǎn)裝有集成轉(zhuǎn)發(fā)器的數(shù)據(jù)載體的設(shè)備，包括用于輸送標(biāo)簽(5)的薄片的裝置；用于輸送彼此相鄰的轉(zhuǎn)發(fā)器的薄片(6)的裝置；其特征在于，設(shè)有用于從轉(zhuǎn)發(fā)器薄片(6)切割和分離轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)的結(jié)合工位(11)，該結(jié)合工位(11)從薄片(6)分割轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)，分離它們并將它們分別傳送到標(biāo)簽薄片(5)。
14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，結(jié)合工位(11)包括通過(guò)負(fù)壓固定轉(zhuǎn)發(fā)器薄片(6)的輥(15)。
15.如權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于，在輥(15)區(qū)域設(shè)有一切割單元(17)，該切割單元(17)從轉(zhuǎn)發(fā)器薄片(6)上分離各最前方轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)。
16.如權(quán)利要求14和15中的一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，結(jié)合工位(11)包括壓力輥(19)，該壓力輥(19)可在輥(15)方向上移動(dòng)，在被分離的轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)對(duì)準(zhǔn)的情況下將標(biāo)簽薄片(5)壓在中空輥(15)上，并將轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)與其一起載運(yùn)。
17.如權(quán)利要求14至16中的一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，在輥(15)區(qū)域中設(shè)有一廢品收集容器(20)，確認(rèn)為劣質(zhì)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)排到該收集容器(20)中。
18.如權(quán)利要求14至17中的一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，轉(zhuǎn)發(fā)器檢測(cè)設(shè)備(13)與輥(15)相聯(lián)，當(dāng)確認(rèn)劣質(zhì)轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)后，輥(15)的控制器使輥(15)排出劣質(zhì)轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)。
19.如權(quán)利要求13至18中的一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)有用于輸送薄片狀雙面膠的裝置(7)。
20.如權(quán)利要求13至19中的一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)有一操作工位(22)，該操作工位(22)位于結(jié)合工位(11)下游，并可在標(biāo)簽薄片(5)的移動(dòng)方向移動(dòng)，附著到標(biāo)簽薄片(5)上的轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)在此處覆蓋雙面膠(7)的毛坯(7a)。
21.如權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其特征在于，操作工位(22)包括壓力輥(26)，其上附著有轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)的標(biāo)簽薄片(5)可通過(guò)該壓力輥(26)移動(dòng)壓靠在已分離的毛坯(7a)上。
22.如權(quán)利要求13至21中的一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，薄片(5，6，7，30)中的至少一個(gè)指定為用于識(shí)別薄片上的標(biāo)記的裝置(14)，該裝置與控制器聯(lián)接。
23.如權(quán)利要求13至22中的一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)計(jì)用于移動(dòng)薄片(5，6，7，30)的驅(qū)動(dòng)器可以周期形式驅(qū)動(dòng)，并通過(guò)控制器而同步。
24.如權(quán)利要求13至23中的一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)有至少位于結(jié)合工位(11)下游的層壓工位，薄片狀基體輸送到該層壓工位。
25.如權(quán)利要求24所述的設(shè)備，其特征在于，該基體限定了數(shù)據(jù)載體的底側(cè)，而標(biāo)簽薄片(5)的印刷側(cè)限定了數(shù)據(jù)載體的上側(cè)。
26.如權(quán)利要求24或25所述的設(shè)備，其特征在于，該基體至少部分地設(shè)有膠粘層。
27.如權(quán)利要求13至26中的一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)有至少位于結(jié)合工位(11)下游的均衡工位，其中設(shè)有沖壓工具，用于通過(guò)沖壓(33)而分割至少由數(shù)據(jù)載體薄片(30)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)載體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)裝有集成轉(zhuǎn)發(fā)器的數(shù)據(jù)載體的方法，根據(jù)該方法，轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)在一轉(zhuǎn)發(fā)器薄片(6)中輸送并在一側(cè)覆蓋一標(biāo)簽(5)。本發(fā)明還涉及一種用于生產(chǎn)裝有集成轉(zhuǎn)發(fā)器的數(shù)據(jù)載體的設(shè)備。上述設(shè)備包括用于輸送標(biāo)簽(5)的薄片的裝置及用于輸送彼此相鄰的轉(zhuǎn)發(fā)器的薄片(6)的裝置。本發(fā)明的目的是能夠用上述方法可靠地和成本有效地生產(chǎn)裝有集成轉(zhuǎn)發(fā)器的數(shù)據(jù)載體，其中轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)在與指定的標(biāo)簽(5)結(jié)合之前分離和對(duì)準(zhǔn)，且通過(guò)使用上述設(shè)備，其中設(shè)有用于從轉(zhuǎn)發(fā)器薄片(6)切割和分離轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)的結(jié)合工位(11)，該結(jié)合工位(11)從轉(zhuǎn)發(fā)器薄片(6)脫離和分開(kāi)薄片轉(zhuǎn)發(fā)器(6a)并將它們分別傳送到標(biāo)簽薄片(5)。
文檔編號(hào)B31D1/02GK1422412SQ01807595
公開(kāi)日2003年6月4日 申請(qǐng)日期2001年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月7日
發(fā)明者羅蘭·梅爾澤, 雷納·梅爾澤 申請(qǐng)人:梅爾策機(jī)械制造有限公司