一種還原鎂的收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域，特別涉及一種還原鎂的收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硅熱法是當(dāng)前主要的煉鎂方法之一，其工藝過程如下:將煉鎂原料白云石進(jìn)行煅燒，獲得的煅白連同硅鐵、螢石按比例混合，進(jìn)行細(xì)磨、壓球，壓好的球團(tuán)放入還原罐中，接著對還原罐密封抽真空并將其加熱到1200°C以上，使硅鐵在真空高溫條件下還原煅白產(chǎn)生鎂蒸氣。在真空系統(tǒng)的作用下，產(chǎn)生的鎂蒸氣逸向罐口，罐口附近設(shè)有冷卻水套，罐口處罐腔內(nèi)放置結(jié)晶器，鎂蒸氣到達(dá)該處便冷凝下來在結(jié)晶器內(nèi)形成結(jié)晶鎂。還原結(jié)束后將結(jié)晶器取出壓出結(jié)晶鎂精煉，最后獲得金屬鎂。但生產(chǎn)過程中常遇到鎂在結(jié)晶器外壁結(jié)晶將結(jié)晶器粘結(jié)于還原罐內(nèi)造成取出造成結(jié)晶器取出困難甚至死罐等問題
[0003]鑒于此，有必要設(shè)計(jì)一種還原鎂的收集裝置來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、出鎂方便的還原鎂的收集
目.ο
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種還原鎂的收集裝置，包括蓋板和凸設(shè)在蓋板上表面的吊耳，所述收集裝置還包括與蓋板連接的冷卻部以及與冷卻部連接的托鎂器，所述冷卻部設(shè)有冷卻腔以及連通冷卻腔的進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和出水管向上延伸貫穿所述蓋板；所述托鎂器包括與冷卻部活動(dòng)連接的桿部以及與桿部垂直連接且設(shè)置在冷卻部下方的支撐部。
[0006]進(jìn)一步地，所述蓋板下表面凹設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)安裝有密封件。
[0007]進(jìn)一步地，所述冷卻部設(shè)有上封板和下封板，所述進(jìn)水管和出水管均貫通上封板。
[0008]進(jìn)一步地，所述冷卻部設(shè)有供托鎂器的桿部穿過的通孔，該通孔貫穿上封板和下封板；所述冷卻腔的截面成圓環(huán)形狀。
[0009]進(jìn)一步地，所述蓋板與冷卻部通過若干連接柱連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述托鎂器設(shè)有與桿部配合且將桿部固定在冷卻部上的插銷。
[0011]進(jìn)一步地，所述支撐部包括若干且在同一平面的支架，該等支架組成十字型或Y字型。
[0012]進(jìn)一步地，所述支撐部成圓臺(tái)狀。
[0013]現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):所述還原鎂的收集裝置集成還原罐的蓋板與鎂結(jié)晶器功能，可省去鎂結(jié)晶器的應(yīng)用，操作更簡單便捷，而且避免了鎂在還原生產(chǎn)中易造成的死罐等生產(chǎn)難題。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型收集裝置的實(shí)施例一的半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1所示的收集裝置在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖2所示的收集裝置A部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為圖1所示的收集裝置沿B-B線的剖視圖。
[0018]圖5為圖1所示的收集裝置沿C-C線的剖視圖。
[0019]圖6為圖1所示的收集裝置沿D-D線的剖視圖。
[0020]圖7為本實(shí)用新型收集裝置的實(shí)施例二中支撐部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為本實(shí)用新型收集裝置的實(shí)施例三的半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例一:
[0023]下面結(jié)合圖1至6描述本實(shí)用新型實(shí)施例一的還原鎂的收集裝置的結(jié)構(gòu)和【實(shí)用新型內(nèi)容】。
[0024]本實(shí)施例一種還原鎂的收集裝置，包括蓋板1、與蓋板I連接的冷卻部2以及與冷卻部2連接的托鎂器3。
[0025]所述蓋板I的上表面凸設(shè)有吊耳4，該吊耳4是用于吊起和搬運(yùn)整個(gè)收集裝置。所述蓋板I的下表面凹設(shè)有密封槽5。所述密封槽5內(nèi)安裝有密封件6。如圖2和3所不，所述蓋板I封蓋于立式還原罐7的上開口。所述密封槽5與立式還原罐7的罐口密封槽8相對應(yīng)。密封件6安置于密封槽5和罐口密封槽8之間。本實(shí)施例依靠整個(gè)收集裝置的自重將密封件6壓緊密封。
[0026]所述冷卻部2設(shè)有冷卻腔9、連通冷卻腔9的進(jìn)水管10和出水管11以及密封冷卻腔9的上封板12和下封板13。所述進(jìn)水管10和出水管11向上延伸貫穿所述蓋板I ;所述進(jìn)水管10和出水管11向下延伸均貫通上封板12。如圖4所示，所述上封板12和下封板13為同心圓，且上封板12的直徑小于下封板13的直徑。還原鎂的收集裝置開始工作時(shí)，首先從進(jìn)水管10通入冷卻液，然后從出水管11出液，冷卻液便在冷卻腔9內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。從立式還原罐7中逸出的鎂蒸氣上升至下封板13時(shí)被冷卻結(jié)晶，集結(jié)于下封板13下表面。
[0027]所述托鎂器3包括與冷卻部2活動(dòng)連接的桿部14、與桿部14垂直連接且設(shè)置在冷卻部2下方的支撐部15以及與桿部14配合且將桿部14固定在冷卻部2上的插銷16。所述桿部14的端部設(shè)有與插銷16配合的插孔，這樣有利于安裝和拆卸托鎂器3，便于收集結(jié)晶儀。
[0028]如圖5所示，所述冷卻部2設(shè)有供托鎂器3的桿部14穿過的通孔17。該通孔17貫穿上封板12和下封板13。所述冷卻腔9的截面成圓環(huán)形狀。
[0029]如圖4所示，所述蓋板I與冷卻部2通過若干連接柱18連接。
[0030]如圖6所示，所述支撐部15包括若干且在同一平面的支架19。該等支架19組成十字型，這樣可以防止在收集鎂的過程中，收集到的結(jié)晶鎂量增加，自重加大最終從下封板13下表面脫落，掉回立式還原罐7中。
[0031]實(shí)施例二:
[0032]如圖7所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處僅在于:所述支架19’組成Y字型。
[0033]實(shí)施例三:
[0034]如圖8所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一和二的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處僅在于:所述支撐部15’成圓臺(tái)狀，本實(shí)施例的支撐部15’不僅可以承接脫落的結(jié)晶鎂，也可以收集一些結(jié)晶鎂。鎂蒸汽遇冷變會(huì)結(jié)晶，所以這些結(jié)晶鎂會(huì)包住支撐部，支撐部15’體積越大，越有利于收集。
[0035]綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的范圍。即凡是依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種還原鎂的收集裝置，包括蓋板和凸設(shè)在蓋板上表面的吊耳，其特征在于:所述收集裝置還包括與蓋板連接的冷卻部以及與冷卻部連接的托鎂器，所述冷卻部設(shè)有冷卻腔以及連通冷卻腔的進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和出水管向上延伸貫穿所述蓋板；所述托鎂器包括與冷卻部活動(dòng)連接的桿部以及與桿部垂直連接且設(shè)置在冷卻部下方的支撐部。
2.如權(quán)利要求1所述的還原鎂的收集裝置，其特征在于:所述蓋板下表面凹設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)安裝有密封件。
3.如權(quán)利要求1所述的還原鎂的收集裝置，其特征在于:所述冷卻部設(shè)有上封板和下封板，所述進(jìn)水管和出水管均貫通上封板。
4.如權(quán)利要求3所述的還原鎂的收集裝置，其特征在于:所述冷卻部設(shè)有供托鎂器的桿部穿過的通孔，該通孔貫穿上封板和下封板；所述冷卻腔的截面成圓環(huán)形狀。
5.如權(quán)利要求1所述的還原鎂的收集裝置，其特征在于:所述蓋板與冷卻部通過若干連接柱連接。
6.如權(quán)利要求1所述的還原鎂的收集裝置，其特征在于:所述托鎂器設(shè)有與桿部配合且將桿部固定在冷卻部上的插銷。
7.如權(quán)利要求1所述的還原鎂的收集裝置，其特征在于:所述支撐部包括若干且在同一平面的支架，該等支架組成十字型或Y字型。
8.如權(quán)利要求1所述的還原鎂的收集裝置，其特征在于:所述支撐部成圓臺(tái)狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種還原鎂的收集裝置，包括蓋板和凸設(shè)在蓋板上表面的吊耳，所述收集裝置還包括與蓋板連接的冷卻部以及與冷卻部連接的托鎂器，所述冷卻部設(shè)有冷卻腔以及連通冷卻腔的進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和出水管向上延伸貫穿所述蓋板；所述托鎂器包括與冷卻部活動(dòng)連接的桿部以及與桿部垂直連接且設(shè)置在冷卻部下方的支撐部，這樣的收集裝置結(jié)構(gòu)簡單、出鎂方便，可以防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)死罐的問題。
【IPC分類】C22B26-22
【公開號】CN204529938
【申請?zhí)枴緾N201520189191
【發(fā)明人】趙校軍, 王進(jìn)才, 劉軍軍, 孫斌, 邢維旦, 楊軍
【申請人】寧夏太陽鎂業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月31日