一種平面推力瓦磨削加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種平面推力瓦磨削加工的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]電機上機架一般采用一組平面推力瓦支撐轉(zhuǎn)子，平面推力瓦經(jīng)長時間使用，都有不同程度的磨損，造成整組推力瓦厚度不均勻，這樣會導(dǎo)致每個推力瓦受力不均勻，引起部分推力瓦運行時發(fā)熱，而且還會影響電機轉(zhuǎn)子的垂直度，導(dǎo)致電機振動等問題的發(fā)生。現(xiàn)有技術(shù)維修時是將單個平面推力瓦底部的定位立柱裝夾于專用模具中，用數(shù)控磨床逐個加工平面推力瓦的推力面，然后分別測量厚度，這種加工方法對設(shè)備要求高，加工難度大，檢測精度要求尚。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一種多個推力瓦同時整體加工的平面推力瓦面磨削加工的工裝。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:一種平面推力瓦磨削加工工裝，其包括平板、螺栓，所述平板的上平面與下平面的平面度的精度高于待加工的平面推力瓦的推力面的平面度精度，所述平板的上平面與下平面的平行度精度高于平面推力瓦的推力面與非推力面的平行度精度，所述平板垂直設(shè)有下部帶沉孔的通孔，所述通孔與平面推力瓦底部的定位立柱相匹配，所述通孔的數(shù)量與一組平面推力瓦的推力瓦數(shù)量相同，平面推力瓦底部的定位立柱置于平板通孔中，并通過螺栓固定，螺栓的底部置于沉孔內(nèi)。
[0005]本實用新型的技術(shù)效果是:本實用新型采用將一組平面推力瓦的推力面向上安裝于平板后，再將平板置于磨床工作臺面，對一組平面推力瓦同時進(jìn)行磨削加工，從而保證了一組平面推力瓦尺寸一致。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0009]參見附圖，一種平面推力瓦磨削加工工裝，其包括平板1、螺栓2，所述平板I的上平面與下平面的平面度的精度高于待加工的平面推力瓦3的推力面的平面度精度，所述平板I的上平面與下平面的平行度精度高于平面推力瓦3的推力面與非推力面的平行度精度。所述平板I垂直設(shè)有下部帶沉孔1-2的通孔1-1，所述通孔1-1與平面推力瓦3底部的定位立柱3-1相匹配，所述通孔1-1的數(shù)量與一組平面推力瓦3的推力瓦數(shù)量相同，平面推力瓦3底部的定位立柱3-1置于通孔1-1中，并通過螺栓2固定，螺栓2的底部置于沉孔1-2內(nèi)。將一組平面推力瓦3的推力面向上安裝于平板I后，再將平板I置于磨床工作臺面，對一組平面推力瓦3同時進(jìn)行磨削加工。
【主權(quán)項】
1.一種平面推力瓦磨削加工工裝，其特征在于，其包括平板、螺栓，所述平板的上平面與下平面的平面度的精度高于待加工的平面推力瓦的推力面的平面度精度，所述平板的上平面與下平面的平行度精度高于平面推力瓦的推力面與非推力面的平行度精度，所述平板垂直設(shè)有下部帶沉孔的通孔，所述通孔與平面推力瓦底部的定位立柱相匹配，所述通孔的數(shù)量與一組平面推力瓦的推力瓦數(shù)量相同，平面推力瓦底部的定位立柱置于平板通孔中，并通過螺栓固定，螺栓的底部置于沉孔內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種平面推力瓦磨削加工工裝，其包括平板、螺栓，平板的上平面與下平面的平面度的精度高于待加工的平面推力瓦的推力面的平面度精度，平板的上平面與下平面的平行度精度高于平面推力瓦的推力面與非推力面的平行度精度，平板垂直設(shè)有下部帶沉孔的通孔，通孔與平面推力瓦底部的定位立柱相匹配，通孔的數(shù)量與一組平面推力瓦的推力瓦數(shù)量相同，平面推力瓦底部的定位立柱置于平板通孔中，并通過螺栓固定，螺栓的底部置于沉孔內(nèi)。本實用新型采用將一組平面推力瓦的推力面向上安裝于平板后，再將平板置于磨床工作臺面，對一組平面推力瓦同時進(jìn)行磨削加工，從而保證了一組平面推力瓦尺寸一致。
【IPC分類】B24B41-06
【公開號】CN204525169
【申請?zhí)枴緾N201520220273
【發(fā)明人】伍衛(wèi), 彭韜, 田強, 曠治, 李新明
【申請人】湘電集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月14日