無塵噴砂機(jī)磨料粉塵自回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，尤其是一種無塵噴砂機(jī)磨料粉塵自回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬的表面處理在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用很廣，幾乎隨處可見，但是從目前看其處理方法確是十分落后。大多是手工操作，特別是中小型的機(jī)械零件的除銹，用鋼絲刷、紗布人工打磨，勞動強(qiáng)度大，效率低，工人的工作環(huán)境嚴(yán)重的受到污染。另一種是化學(xué)的方法處理，酸洗去銹和溶劑法清楚油污，只能處理小的零件或表面，處理后的的后續(xù)工作比較復(fù)雜，同時處理質(zhì)量也差，最大的問題是處理后的廢液，如果沒有相應(yīng)的處理措施，會造成環(huán)境污染。針對這種情況近年來也研制了多種形式的噴砂機(jī)，雖然工作效率和工作質(zhì)量都有很大的提高，但是銹肩和磨料，特別是硅砂所形成的粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境并損害了工作人員的身體健康。
[0003]有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防止污染環(huán)境，可保證工作人員身體健康的無塵噴砂機(jī)磨料粉塵自回收裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
[0006]一種無塵噴砂機(jī)磨料粉塵自回收裝置，用于回收噴槍的磨料，包括一砂塵分離器、具有回收倉和工作倉的箱體、高壓空氣源、分水過濾器、除塵器和真空泵；
[0007]箱體內(nèi)的回收倉在上，工作倉在下，所述砂塵分離器在所述箱體上方和所述箱體內(nèi)的回收倉密封連接，所述噴槍的噴砂口連接所述砂塵分離器的進(jìn)氣口，所述回收倉和工作倉均為錐形結(jié)構(gòu)，在回收倉底部設(shè)有落料口，在回收倉落料口外安裝有一豎向的安裝架，在所述安裝架上穿有一氣堵，在所述氣堵下方的安裝架上固定有一限位擋圈；
[0008]所述高壓空氣源連接所述分水過濾器，所述分水過濾器的出氣口通過一硬管伸進(jìn)所述箱體，硬管的管口位于所述氣堵的下方，并在所述分水過濾器與所述氣堵連通的出氣管路上設(shè)有第一電磁閥；
[0009]在所述工作倉底部的出砂口處設(shè)有砂閥，工作倉的出砂口與所述砂閥的砂料入口連接，所述高壓空氣源通過所述分水過濾器連接砂閥的進(jìn)氣口，并在分水過濾器和砂閥進(jìn)氣口的連通管路上設(shè)有第二電磁閥，所述砂閥的出砂口連接所述噴槍的吸砂口 ；
[0010]所述除塵器一側(cè)設(shè)有含塵氣進(jìn)風(fēng)管，另一側(cè)設(shè)有凈化氣排風(fēng)管，所述砂塵分離器的含塵氣出口連接至所述除塵器的含塵氣進(jìn)風(fēng)管，所述除塵器的凈化氣排風(fēng)管連接所述真空泵的吸入口。
[0011]優(yōu)選的，所述除塵器包括除塵器箱體，在所述除塵器箱體上設(shè)有所述的含塵氣進(jìn)風(fēng)管和凈化氣排風(fēng)管，所述除塵器還包括灰斗、清灰裝置、濾桶和抽風(fēng)機(jī)；
[0012]所述濾桶內(nèi)有與所述濾桶同軸設(shè)置的管狀濾芯，所述濾桶在所述除塵器箱體內(nèi)橫向設(shè)置，所述灰斗設(shè)在所述除塵器箱體內(nèi)底部、濾桶的下方，在所述除塵器箱體內(nèi)濾桶的出口端設(shè)有凈氣室，所述濾桶的出口與所述凈氣室入口連通，所述含塵氣進(jìn)風(fēng)管設(shè)置在所述濾桶的下方，所述凈化氣排風(fēng)管裝在所述凈氣室上，凈化氣排風(fēng)管連接所述抽風(fēng)機(jī)的入P ；
[0013]所述清灰裝置包括高壓儲氣罐與反吹噴管，所述反吹噴管設(shè)置在所述濾桶的管狀濾芯內(nèi)與其同軸設(shè)置。
[0014]優(yōu)選的，所述除塵器箱體為一橫置的圓筒狀結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選的，所述氣堵為錐形或楔形。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本裝置可以將噴出的磨料回收，防止環(huán)境被污染，保證了工作人員的身體健康。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以助于理解本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0020]如圖1所示，一種無塵噴砂機(jī)磨料粉塵自回收裝置，用于回收噴槍I的磨料，包括一砂塵分離器2、具有回收倉3和工作倉4的箱體13、高壓空氣源6、分水過濾器7、除塵器11和真空泵12 ；
[0021]箱體13內(nèi)的回收倉3在上，工作倉4在下，所述砂塵分離器2在所述箱體13上方和所述箱體13內(nèi)的回收倉3密封連接，所述噴槍I的噴砂口連接所述砂塵分離器2的進(jìn)氣口，所述回收倉3和工作倉4均為錐形結(jié)構(gòu)，在回收倉3底部設(shè)有落料口，在回收倉3落料口外安裝有一豎向的安裝架，在所述安裝架上穿有一氣堵8，在所述氣堵8下方的安裝架上固定有一限位擋圈；
[0022]所述高壓空氣源6連接所述分水過濾器7，所述分水過濾器7的出氣口通過一硬管伸進(jìn)所述箱體13內(nèi)，硬管的管口位于所述氣堵8的下方，并在所述分水過濾器7與所述氣堵8連通的出氣管路上設(shè)有第一電磁閥9 ;
[0023]在所述工作倉4底部的出砂口處設(shè)有砂閥5，工作倉4的出砂口與所述砂閥5的砂料入口連接，所述高壓空氣源6通過所述分水過濾器7連接砂閥5的進(jìn)氣口，并在分水過濾器7和砂閥5進(jìn)氣口的連通管路上設(shè)有第二電磁閥10，所述砂閥5的出砂口連接所述噴槍I的吸砂口；
[0024]所述除塵器11 一側(cè)設(shè)有含塵氣進(jìn)風(fēng)管，另一側(cè)設(shè)有凈化氣排風(fēng)管112，所述砂塵分離器2的含塵氣出口連接至所述除塵器11的含塵氣進(jìn)風(fēng)管，所述除塵器11的凈化氣排風(fēng)管112連接所述真空泵12的吸入口。
[0025]分水過濾器7，又叫分水濾氣器，即將壓縮氣體中的水汽、油滴及其他一些雜質(zhì)從氣體中分離出來，達(dá)到凈化的作用的元件。因此，分水濾氣器一般又稱為空氣過濾器或氣水分離器。
[0026]本裝置的工作原理是:打開第一電磁閥9，高壓空氣進(jìn)入工作倉4，氣堵8被氣流頂起封堵住回收倉3底部的落料口，工作倉4密封充壓，再打開第二電磁閥10，高壓空氣進(jìn)入砂閥5中，工作倉4中的磨料流入砂閥5，與砂閥5中的高壓空氣混合，進(jìn)入噴槍I中，從噴嘴噴射出去處理工件。
[0027]在真空泵12的吸力作用