生產(chǎn)無縫鋼管用燃?xì)馐綗崽幚頎t的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
]
[0001]本實(shí)用新型涉及熱處理爐的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生產(chǎn)無縫鋼管用燃?xì)馐綗崽幚頎t。
【背景技術(shù)】
[0002]無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料等。無縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在相同的抗彎抗扭強(qiáng)度下，無縫鋼管的重量較輕；同時(shí)，無縫鋼管也廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等，材料利用率高，制造工序簡(jiǎn)易，加工工時(shí)縮減。
[0003]正是由于無縫鋼管用途的特殊性，因此，在無縫鋼管的生產(chǎn)過程中對(duì)其需要進(jìn)行熱處理，無縫鋼管的熱處理一般包括退火、正火、淬火和回火。退火是將無縫鋼管加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻下來，獲得接近平衡狀態(tài)的組織，退火目的在于降低硬度、提高塑性、改善加工性能；消除內(nèi)應(yīng)力、隱定鋼管尺寸、防止變形和開裂；細(xì)化晶粒、改善組織、提高無縫鋼管的力學(xué)性能。正火工藝是將無縫鋼管加熱到“相變”溫度以上30?50°C，保溫一定時(shí)間，出爐后，在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。由于正火的冷卻速度比退火快，一般獲得的組織較細(xì)，強(qiáng)度、硬度比退火高一些，特別是鍋爐管用無縫鋼管，常作為最終熱處理，所以要求終軋出口溫度不低于正火要求的溫度。淬火是將無縫鋼管加熱至“相變”溫度以上的給定溫度，保溫一定時(shí)間，然后快速冷卻的一種熱處理工藝。淬火目的在于為了獲得馬氏體，以便在適當(dāng)溫度回火后，獲得所需力學(xué)性能。回火是將無縫鋼管加熱到奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變溫度以下的某一溫度，經(jīng)適當(dāng)保溫后，冷到室溫的熱處理工藝?；鼗鹉康脑谟讷@得無縫鋼管所需的組織和性能。
[0004]然而，現(xiàn)有的大多數(shù)無縫鋼管用熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，熱處理工藝單一，通常一種熱處理爐只能用于處理一種熱處理工藝，使得熱處理爐的經(jīng)濟(jì)利用率不高，不能滿足生產(chǎn)不同性能的無縫鋼管。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種生產(chǎn)無縫鋼管用燃?xì)馐綗崽幚頎t，結(jié)構(gòu)緊湊，通用性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)利用率高，可以生產(chǎn)不同組織和性能要求的無縫鋼管。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種生產(chǎn)無縫鋼管用燃?xì)馐綗崽幚頎t，具有絕熱爐殼，所述的絕熱爐殼的頂部開設(shè)有進(jìn)口，所述的進(jìn)口處設(shè)置有密封真空爐門，絕熱爐殼的內(nèi)腔中設(shè)置有由循環(huán)鼓管制成的合金真空室，絕熱爐殼與合金真空室之間所形成的腔體為燃燒室，絕熱爐殼的左右兩側(cè)分別設(shè)置有循環(huán)電機(jī)，所述的每個(gè)循環(huán)電機(jī)的輸出端均設(shè)置有位于燃燒室中的循環(huán)風(fēng)扇。
[0007]為了給燃燒室提供充足的燃?xì)庖员闫淙紵仕龅娜紵抑芯鶆蛟O(shè)置有若干個(gè)燃?xì)鈬娮臁?br>[0008]為了便于監(jiān)測(cè)合金真空室內(nèi)無縫鋼管的溫度，故所述的絕熱爐殼的底部設(shè)置有用于測(cè)量合金真空室內(nèi)部溫度的工業(yè)熱電表。
[0009]進(jìn)一步具體地說，所述的絕熱爐殼的底部對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)支撐腳。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的生產(chǎn)無縫鋼管用燃?xì)馐綗崽幚頎t，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，占地面積小，通用性強(qiáng)，可以用于退火、正火、淬火和回火中的任意一種熱處理工藝，經(jīng)濟(jì)利用率高，完全可以生產(chǎn)出不同組織和性能要求的無縫鋼管。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的標(biāo)號(hào)為:1、絕熱爐殼，2、進(jìn)口，3、密封真空爐門，4、合金真空室，5、燃燒室，6、循環(huán)電機(jī)，7、循環(huán)風(fēng)扇，8、燃?xì)鈬娮欤?、工業(yè)熱電表，10、支撐腳。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示，生產(chǎn)無縫鋼管用燃?xì)馐綗崽幚頎t，具有絕熱爐殼1，所述的絕熱爐殼I的頂部開設(shè)有進(jìn)口 2，所述的進(jìn)口 2處設(shè)置有密封真空爐門3，絕熱爐殼I的內(nèi)腔中設(shè)置有由循環(huán)鼓管制成的合金真空室4，絕熱爐殼I與合金真空室4之間所形成的腔體為燃燒室5，絕熱爐殼I的左右兩側(cè)分別設(shè)置有循環(huán)電機(jī)6，所述的每個(gè)循環(huán)電機(jī)6的輸出端均設(shè)置有位于燃燒室5中的循環(huán)風(fēng)扇7。無縫鋼管可以在合金真空室4中進(jìn)行退火、正火、淬火以及回火中的任意一種熱處理工藝。其中，所述的燃燒室5中均勻設(shè)置有四個(gè)燃?xì)鈬娮?，燃?xì)鈬娮?給燃燒室5提供充足的燃?xì)庖员闫淙紵?。所述的絕熱爐殼I的底部設(shè)置有用于測(cè)量合金真空室4內(nèi)部溫度的工業(yè)熱電表9，工業(yè)熱電表9便于監(jiān)測(cè)合金真空室4內(nèi)無縫鋼管的溫度。所述的絕熱爐殼I的底部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)支撐腳10。
[0016]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)無縫鋼管用燃?xì)馐綗崽幚頎t，其特征在于:具有絕熱爐殼(I)，所述的絕熱爐殼(I)的頂部開設(shè)有進(jìn)口(2)，所述的進(jìn)口(2)處設(shè)置有密封真空爐門(3)，絕熱爐殼(I)的內(nèi)腔中設(shè)置有由循環(huán)鼓管制成的合金真空室(4)，絕熱爐殼(I)與合金真空室(4)之間所形成的腔體為燃燒室(5)，絕熱爐殼(I)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有循環(huán)電機(jī)(6)，所述的每個(gè)循環(huán)電機(jī)出)的輸出端均設(shè)置有位于燃燒室(5)中的循環(huán)風(fēng)扇(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)無縫鋼管用燃?xì)馐綗崽幚頎t，其特征在于:所述的燃燒室(5)中均勻設(shè)置有若干個(gè)燃?xì)鈬娮?8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)無縫鋼管用燃?xì)馐綗崽幚頎t，其特征在于:所述的絕熱爐殼(I)的底部設(shè)置有用于測(cè)量合金真空室(4)內(nèi)部溫度的工業(yè)熱電表(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)無縫鋼管用燃?xì)馐綗崽幚頎t，其特征在于:所述的絕熱爐殼(I)的底部對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)支撐腳(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及熱處理爐的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生產(chǎn)無縫鋼管用燃?xì)馐綗崽幚頎t，具有絕熱爐殼，所述的絕熱爐殼的頂部開設(shè)有進(jìn)口，所述的進(jìn)口處設(shè)置有密封真空爐門，絕熱爐殼的內(nèi)腔中設(shè)置有由循環(huán)鼓管制成的合金真空室，絕熱爐殼與合金真空室之間所形成的腔體為燃燒室，絕熱爐殼的左右兩側(cè)分別設(shè)置有循環(huán)電機(jī)，所述的每個(gè)循環(huán)電機(jī)的輸出端均設(shè)置有位于燃燒室中的循環(huán)風(fēng)扇。該生產(chǎn)無縫鋼管用燃?xì)馐綗崽幚頎t的結(jié)構(gòu)緊湊，通用性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)利用率高，可以生產(chǎn)不同組織和性能要求的無縫鋼管。
【IPC分類】C21D1-52, C21D9-08
【公開號(hào)】CN204401065
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520050580
【發(fā)明人】李勝成
【申請(qǐng)人】張家港興業(yè)鋼管有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日