一種旋轉式電熱保溫退火爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及保溫退火設備領域，尤其是涉及一種旋轉式電熱保溫退火爐。
【背景技術】
[0002]目前在機械部件的研發(fā)和生產領域，進行保溫退火工序時通常采用電熱爐或者氣爐對部件進行加熱保溫，這樣做的優(yōu)點是操作簡單，缺點是能耗非常大，對爐內溫度和退火時間的控制上完全憑借經驗，再就是由于加熱部件分布不合理，導致爐內受熱不均勻，溫度檢測和發(fā)熱部件之間不存在調節(jié)關系，加熱部件也不能很好地隨著溫度變化調整發(fā)熱量，造成退火程度不一樣，影響后續(xù)加工的進行，間接影響最終成品的質量；采用電熱爐或者氣爐保溫退火時通常是將工件放入退火爐，到退火完成后取出，等溫度回升后再放入新的工件，操作沒有連續(xù)性，影響制造進度。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了克服上述中存在的問題，提供了一種旋轉式電熱保溫退火爐，其結構合理，具有使用方便、安全高效、可連續(xù)性強的優(yōu)點，有效解決保溫退火爐加熱不均勻的問題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種旋轉式電熱保溫退火爐，包括球形結構的退火爐、設置在退火爐左右兩側的滑軌以及用于輸送物料的輸送臺；所述的滑軌上設置有滑塊；所述的輸送臺是設置在所述的滑塊上；
[0005]所述的退火爐包括爐體、分別設置在爐體兩側的左密封門和右密封門、用于放置材料的圓形托盤、用于支撐圓形托盤的支撐腳、與支撐腳適配的圓形滑軌以及用于旋向驅動圓形托盤的電機；所述的圓形托盤是設置在所述的爐體內部；所述的圓形托盤上設置有用于減輕重量的圓形通孔；所述的支撐腳是焊接在圓形托盤的底部；所述的電機是設置在爐體的下方；所述的圓形托盤是通過轉軸與電機連接；
[0006]所述的爐體包括發(fā)熱層、用于防止氧化皮掉落引起發(fā)熱層短路的內襯層、保溫層以及用于強化爐體結構的強化層；所述的發(fā)熱層是通過電纜與外部電源相互電連接。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述的內襯層是玻璃纖維材料制成。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述的發(fā)熱層是碳纖維材料制成。
[0009]作為優(yōu)選的方案，所述的保溫層是巖棉制成。
[0010]本實用新型的有益效果是:提供了一種旋轉式電熱保溫退火爐，在爐體兩端開設兩道爐門，一道用于未加工工件進入，另一道用于完成加工的工件退出，并分別在兩道爐門邊設置帶滑軌的輸送臺，操作十分方便；爐內采用電熱方式供熱，節(jié)能環(huán)保，設置有保溫層，減少熱量的流失，內壁設置有內襯層，防止工件上的氧化皮掉落到爐底的加熱層引起短路；托盤采用旋裝式設計，使得工件受熱更加均勻。其結構合理，具有使用方便、安全高效、可連續(xù)性強的優(yōu)點，有效解決保溫退火爐加熱不均勻的問題。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型所述一種旋轉式電熱保溫退火爐的整體結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型所述一種旋轉式電熱保溫退火爐的爐壁結構示意圖；
[0014]附圖中標記分述如下:1、退火爐，11、爐體，111、內襯層，112、發(fā)熱層，113、強化層，114、保溫層，12、左密封門，13、右密封門，14、圓形托盤，141、圓形通孔，142、支撐腳，15、圓形滑軌，16、轉軸，17、電機，2、滑軌，3、輸送臺，31、滑塊。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0016]如圖1所示的一種旋轉式電熱保溫退火爐，包括球形結構的退火爐1、設置在退火爐I左右兩側的滑軌2以及用于輸送物料的輸送臺3 ;所述的滑軌2上設置有滑塊31 ;所述的輸送臺3是設置在所述的滑塊31上；
[0017]所述的退火爐I包括爐體11、分別設置在爐體11兩側的左密封門12和右密封門13、用于放置材料的圓形托盤14、用于支撐圓形托盤14的支撐腳142、與支撐腳142適配的圓形滑軌15以及用于旋向驅動圓形托盤的14的電機17 ;所述的圓形托盤14是設置在所述的爐體11內部；所述的圓形托盤14上設置有用于減輕重量的圓形通孔141 ;所述的支撐腳142是焊接在圓形托盤14的底部；所述的電機17是設置在爐體11的下方；所述的圓形托盤14是通過轉軸16與電機17連接。
[0018]如圖2所示的一種旋轉式電熱保溫退火爐，所述的爐體11包括發(fā)熱層112、用于防止氧化皮掉落引起發(fā)熱層短路的內襯層111、保溫層114以及用于強化爐體11結構的強化層113 ;所述的發(fā)熱層112是通過電纜與外部電源相互電連接；所述的內襯層111是玻璃纖維材料制成；所述的發(fā)熱層112是碳纖維材料制成；所述的保溫層114是巖棉制成。
[0019]本實用新型所述的一種旋轉式電熱保溫退火爐，在爐體兩端開設兩道爐門，一道用于未加工工件進入，另一道用于完成加工的工件退出，并分別在兩道爐門邊設置帶滑軌的輸送臺，操作十分方便；爐內采用電熱方式供熱，節(jié)能環(huán)保，設置有保溫層，減少熱量的流失，內壁設置有內襯層，防止工件上的氧化皮掉落到爐底的加熱層引起短路；托盤采用旋裝式設計，使得工件受熱更加均勻。其結構合理，具有使用方便、安全高效、可連續(xù)性強的優(yōu)點，有效解決保溫退火爐加熱不均勻的問題。
[0020]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種旋轉式電熱保溫退火爐，其特征是:包括球形結構的退火爐(I)、設置在退火爐(I)左右兩側的滑軌(2)以及用于輸送物料的輸送臺(3);所述的滑軌(2)上設置有滑塊(31);所述的輸送臺(3)是設置在所述的滑塊(31)上； 所述的退火爐(I)包括爐體(11)、分別設置在爐體(11)兩側的左密封門(12)和右密封門(13)、用于放置材料的圓形托盤(14)、用于支撐圓形托盤(14)的支撐腳(142)、與支撐腳(142)適配的圓形滑軌(15)以及用于旋向驅動圓形托盤(14)的電機(17);所述的圓形托盤(14)是設置在所述的爐體(11)內部；所述的圓形托盤(14)上設置有用于減輕重量的圓形通孔(141);所述的支撐腳(142)是焊接在圓形托盤(14)的底部；所述的電機(17)是設置在爐體(11)的下方；所述的圓形托盤(14)是通過轉軸(16)與電機(17)連接； 所述的爐體(11)包括發(fā)熱層(112)、用于防止氧化皮掉落引起發(fā)熱層短路的內襯層(111)、保溫層(114)以及用于強化爐體(11)結構的強化層(113);所述的發(fā)熱層(112)是通過電纜與外部電源相互電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種旋轉式電熱保溫退火爐，其特征在于:所述的內襯層(111)是玻璃纖維材料制成。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種旋轉式電熱保溫退火爐，其特征在于:所述的發(fā)熱層(112)是碳纖維材料制成。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種旋轉式電熱保溫退火爐，其特征在于:所述的保溫層(114)是巖棉制成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種旋轉式電熱保溫退火爐，包括退火爐、輸送臺；退火爐包括爐體、左密封門和右密封門、圓形托盤、支撐腳、圓形滑軌以及電機；所述的圓形托盤上設置有用于減輕重量的圓形通孔；所述的支撐腳是焊接在圓形托盤的底部；所述的電機是設置在爐體的下方；所述的圓形托盤是通過轉軸與電機連接；所述的爐體包括發(fā)熱層、用于防止氧化皮掉落引起發(fā)熱層短路的內襯層、保溫層以及用于強化爐體結構的強化層；所述的發(fā)熱層是通過電纜與外部電源相互電連接。本實用新型所述的一種旋轉式電熱保溫退火爐，其結構合理，具有使用方便、安全高效的優(yōu)點，有效解決保溫退火爐加熱不均勻的問題。
【IPC分類】C21D1-26
【公開號】CN204311086
【申請?zhí)枴緾N201420745869
【發(fā)明人】郭俊鎖
【申請人】郭俊鎖
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月2日