一種消失模鑄造振動澆注成型的工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種消失模鑄造振動澆注成型的工藝方法，包括如下步驟：選料、制作、冷卻、組合成簇、振動成型、澆筑和成品取出等，該消失模鑄造振動澆注成型的工藝方法，采用這樣的工藝方法后，組織均勻細密，內部無疏松、氣孔、夾渣等缺陷；進而能夠提升消失模鑄造產品內部組織的致密性，避免消失模鑄造產生表面組織致密，同時進而減少鑄件的不合格率，降低企業(yè)成本，成本低，精度高，表面光潔；該工藝還大大改善作業(yè)環(huán)境，降低工人勞動強度減少能源消耗。本發(fā)明可有效解決消失模鑄造時，多個模片粘結產生縫隙，從而導致澆注時引起的鑄件變形現(xiàn)象的產生，可以有效防止變形，提高產品的合格率，值得以后推廣使用。
【專利說明】
一種消失模鑄造振動澆注成型的工藝方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及消失模鑄造澆注成型技術領域，具體為一種消失模鑄造振動澆注成型的工藝方法。
【背景技術】
[0002]消失模鑄造(又稱實型鑄造)是用泡沫塑料(EPS、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成為與要生產鑄造的零件結構、尺寸完全一樣的實型模具，經過浸涂耐火涂料(起強化、光潔、透氣作用)并烘干后，埋在干石英砂中經三維振動造型，澆鑄造型砂箱在負壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產鑄件的新型鑄造方法，在現(xiàn)代機械制造領域中，鑄造行業(yè)發(fā)揮著越來越重要的作用。通常采用的消失模鑄造中，其鑄造出的鑄件易出現(xiàn)內部組織的致密性不好，內部組織晶粒粗大等致命缺陷，這就使得在工程應用中，每年必須大量淘汰不合格的鑄件，這就增加了企業(yè)成本，不利于經濟效益，為此，我們提出一種消失模鑄造振動澆注成型的工藝方法。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種消失模鑄造振動澆注成型的工藝方法，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:一種消失模鑄造振動澆注成型的工藝方法，包括如下步驟:
第一步、選料，經過粗細分離器將準備好的顆粒進行篩選，分別準備大小不一的儲料桶；
第二步、制作，將分離后統(tǒng)一放置的顆粒進行預發(fā)泡，且把預發(fā)泡的顆粒放置在干燥、通風的料倉內進行熟化，將熟化后的顆粒通過的高頻振動充型和高頻振動結晶填充到金屬模具的內腔中，其振動頻率為150HZ-210HZ，高頻振動充型的時間起點和高頻振動結晶的時間終點均依據(jù)顆粒的大小而定，閉合蓋子后，對金屬模具加熱200-300°C，使顆粒再次膨脹，保證金屬模具的內腔填滿，同時使顆粒之間相互融合，形成光滑的表面；
第三步、冷卻，將金屬模具冷卻2-4h后，將金屬模具的成品取出；
第四步、組合成簇，將取出的成品分片成型，再組合成鑄件形狀，然后通過黏結劑膠合方式和模樣熱合方式將組合好的模樣與澆口、冒口系統(tǒng)模樣組裝在一起形成一個模樣簇；第五步、振動成型，將預備好的砂箱內砂粒間的空氣抽走，使密封的砂箱內部處于負壓狀態(tài)，在此壓差的作用下，砂箱內松散流動的干砂?？勺兂删o實堅硬的鑄型，具有足夠高的抵抗液態(tài)金屬作用的壓縮強度、剪切強度，維持鑄型澆鑄過程不崩散；
第六步、澆筑，在負壓作用下澆鑄成型，澆注操作過程采用慢一快一慢，并保持連續(xù)澆注，防止?jié)沧⑦^程斷流。澆后鑄型真空維持3-5分鐘后停止。澆注溫度比砂型鑄造的溫度高30-50 °C； 第七步、成品取出，釋放真空，將待鑄件進行冷凝l-2h隨后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
[0005]優(yōu)選的，所述砂箱的表面用塑料薄膜密封，用真空栗將砂箱內抽成一定真空，靠大氣壓力與鑄型內壓力之差將砂粒"粘結"在一起，維持鑄型澆注過程不崩散。
[0006]優(yōu)選的，所述砂箱的內腔加入干砂方法為同時施以振動(X、Y、Z三個方向)，時間一般為30-60秒，使型砂充滿模型的各個部位，且使型砂的堆積密度增加。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:該消失模鑄造振動澆注成型的工藝方法，采用這樣的工藝方法后，組織均勻細密，內部無疏松、氣孔、夾渣等缺陷;進而能夠提升消失模鑄造產品內部組織的致密性，避免消失模鑄造產生表面組織致密，同時進而減少鑄件的不合格率，降低企業(yè)成本，提高經濟效益，鑄件質量好，成本低，精度高，表面光潔;該工藝還大大改善作業(yè)環(huán)境，降低工人勞動強度減少能源消耗。本發(fā)明可有效解決消失模鑄造時，多個模片粘結產生縫隙，從而導致澆注時引起的鑄件變形現(xiàn)象的產生，可以有效防止變形，提高產品的合格率，值得以后推廣使用。
【具體實施方式】
[0008]下面將結合本發(fā)明實施例中的具體說明，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0009]實施例一
一種消失模鑄造振動澆注成型的工藝方法，包括如下步驟:
第一步、選料，經過粗細分離器將準備好的顆粒進行篩選，分別準備大小不一的儲料桶；
第二步、制作，將分離后統(tǒng)一放置的顆粒進行預發(fā)泡，且把預發(fā)泡的顆粒放置在干燥、通風的料倉內進行熟化，將熟化后的顆粒通過的高頻振動充型和高頻振動結晶填充到金屬模具的內腔中，其振動頻率為170HZ，高頻振動充型的時間起點和高頻振動結晶的時間終點均依據(jù)顆粒的大小而定，閉合蓋子后，對金屬模具加熱200°C，使顆粒再次膨脹，保證金屬模具的內腔填滿，同時使顆粒之間相互融合，形成光滑的表面；
第三步、冷卻，將金屬模具冷卻2h后，將金屬模具的成品取出；
第四步、組合成簇，將取出的成品分片成型，再組合成鑄件形狀，然后通過黏結劑膠合方式和模樣熱合方式將組合好的模樣與澆口、冒口系統(tǒng)模樣組裝在一起形成一個模樣簇；第五步、振動成型，將預備好的砂箱內砂粒間的空氣抽走，使密封的砂箱內部處于負壓狀態(tài)，在此壓差的作用下，砂箱內松散流動的干砂?？勺兂删o實堅硬的鑄型，具有足夠高的抵抗液態(tài)金屬作用的壓縮強度、剪切強度，維持鑄型澆鑄過程不崩散；
第六步、澆筑，在負壓作用下澆鑄成型，澆注操作過程采用慢一快一慢，并保持連續(xù)澆注，防止?jié)沧⑦^程斷流。澆后鑄型真空維持3分鐘后停止。澆注溫度比砂型鑄造的溫度高30°C；
第七步、成品取出，釋放真空，將待鑄件進行冷凝Ih隨后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
[0010]實施例二
一種消失模鑄造振動澆注成型的工藝方法，包括如下步驟:
第一步、選料，經過粗細分離器將準備好的顆粒進行篩選，分別準備大小不一的儲料桶；
第二步、制作，將分離后統(tǒng)一放置的顆粒進行預發(fā)泡，且把預發(fā)泡的顆粒放置在干燥、通風的料倉內進行熟化，將熟化后的顆粒通過的高頻振動充型和高頻振動結晶填充到金屬模具的內腔中，其振動頻率為190HZ，高頻振動充型的時間起點和高頻振動結晶的時間終點均依據(jù)顆粒的大小而定，閉合蓋子后，對金屬模具加熱260°C，使顆粒再次膨脹，保證金屬模具的內腔填滿，同時使顆粒之間相互融合，形成光滑的表面；
第三步、冷卻，將金屬模具冷卻3h后，將金屬模具的成品取出；
第四步、組合成簇，將取出的成品分片成型，再組合成鑄件形狀，然后通過黏結劑膠合方式和模樣熱合方式將組合好的模樣與澆口、冒口系統(tǒng)模樣組裝在一起形成一個模樣簇；第五步、振動成型，將預備好的砂箱內砂粒間的空氣抽走，使密封的砂箱內部處于負壓狀態(tài)，在此壓差的作用下，砂箱內松散流動的干砂?？勺兂删o實堅硬的鑄型，具有足夠高的抵抗液態(tài)金屬作用的壓縮強度、剪切強度，維持鑄型澆鑄過程不崩散；
第六步、澆筑，在負壓作用下澆鑄成型，澆注操作過程采用慢一快一慢，并保持連續(xù)澆注，防止?jié)沧⑦^程斷流。澆后鑄型真空維持4分鐘后停止。澆注溫度比砂型鑄造的溫度高40°C；
第七步、成品取出，釋放真空，將待鑄件進行冷凝1.5h隨后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
[0011]盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種消失模鑄造振動澆注成型的工藝方法，其特征在于:包括如下步驟: 第一步、選料，經過粗細分離器將準備好的顆粒進行篩選，分別準備大小不一的儲料桶； 第二步、制作，將分離后統(tǒng)一放置的顆粒進行預發(fā)泡，且把預發(fā)泡的顆粒放置在干燥、通風的料倉內進行熟化，將熟化后的顆粒通過的高頻振動充型和高頻振動結晶填充到金屬模具的內腔中，其振動頻率為150HZ-210HZ，高頻振動充型的時間起點和高頻振動結晶的時間終點均依據(jù)顆粒的大小而定，閉合蓋子后，對金屬模具加熱200-300°C，使顆粒再次膨脹，保證金屬模具的內腔填滿，同時使顆粒之間相互融合，形成光滑的表面； 第三步、冷卻，將金屬模具冷卻2-4h后，將金屬模具的成品取出； 第四步、組合成簇，將取出的成品分片成型，再組合成鑄件形狀，然后通過黏結劑膠合方式和模樣熱合方式將組合好的模樣與澆口、冒口系統(tǒng)模樣組裝在一起形成一個模樣簇； 第五步、振動成型，將預備好的砂箱內砂粒間的空氣抽走，使密封的砂箱內部處于負壓狀態(tài)，在此壓差的作用下，砂箱內松散流動的干砂?？勺兂删o實堅硬的鑄型，具有足夠高的抵抗液態(tài)金屬作用的壓縮強度、剪切強度，維持鑄型澆鑄過程不崩散； 第六步、澆筑，在負壓作用下澆鑄成型，澆注操作過程采用慢一快--慢，并保持連續(xù)澆注，防止?jié)沧⑦^程斷流，澆后鑄型真空維持3-5分鐘后停止，澆注溫度比砂型鑄造的溫度高30-50 °C； 第七步、成品取出，釋放真空，將待鑄件進行冷凝l_2h隨后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。2.根據(jù)權利要求1所述的一種消失模鑄造振動澆注成型的工藝方法，其特征在于:所述砂箱的表面用塑料薄膜密封，用真空栗將砂箱內抽成一定真空，靠大氣壓力與鑄型內壓力之差將砂粒"粘結"在一起，維持鑄型澆注過程不崩散。3.根據(jù)權利要求1所述的一種消失模鑄造振動澆注成型的工藝方法，其特征在于:所述砂箱的內腔加入干砂方法為同時施以振動(X、Y、Z三個方向)，時間一般為30?60秒，使型砂充滿模型的各個部位，且使型砂的堆積密度增加。
【文檔編號】B22C9/04GK106077478SQ201610611286
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月30日 公開號201610611286.6, CN 106077478 A, CN 106077478A, CN 201610611286, CN-A-106077478, CN106077478 A, CN106077478A, CN201610611286, CN201610611286.6
【發(fā)明人】滿鵬, 王承標, 張印, 董曉光, 徐忠雨
【申請人】安徽全柴天和機械有限公司