可更換地固定耐火沖洗磚或套管的方法及金屬熔液的容器的制造方法
【專利摘要】在用于金屬熔液的容器中設(shè)有至少一個孔口（4；24），在所述孔口中安裝入耐火的注口磚（5；5’；25；25’）。在注口磚孔（6；6’；26；26’）中插入耐火的沖洗磚（10；10’）或形成出口孔（31；31’）的耐火的套管（30；30’）。在所述注口磚孔（6；6’；26；26’）和所述沖洗磚（10；10’）或所述套管（30；30’）之間形成用耐火的泥料填充的限定的縫隙（15；15’；35；35’），其中所述泥料由這樣的材料組成，即，使得所述泥料為了更換所述沖洗磚（10；10’）或所述套管（30；30’）的目的能夠容易地被鉆出或銑削。由此不僅省去了麻煩的清潔工作，而且還避免了所述注口磚損環(huán)的危險。
【專利說明】可更換地固定耐火沖洗磚或套管的方法及金屬熔液的容器
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)用于將耐火的沖洗磚(Spillstein)或耐火的套管裝入被安裝在容器中的耐火的注口磚(Lochstein)內(nèi)和從該注口磚上拆除的方法，以及涉及一種用于實施該方法的用于金屬熔液的容器。
[0002]目前為止，可使得氣體借其導(dǎo)入金屬熔液內(nèi)的錐形的耐火的沖洗磚(沖洗套管)，或者分別形成出口孔(AusgussSfTnung)的錐形的耐火的套管，通常插入相應(yīng)地構(gòu)造的注口磚孔內(nèi)。它們通過狹窄的灰漿縫(大約I至3_寬)與注口磚孔隔開。在通過拉拽、借助于氣動錘的鑿開、燒盡、擠出等破壞已磨損的沖洗磚或套管時，總是也會導(dǎo)致這些部件受到破壞，其中殘余物懸留在相應(yīng)的注口磚孔內(nèi)。這些殘余物以及灰漿殘余和可能的鋼舌片必須以麻煩的工作方式去除。在破壞時以及在進(jìn)行清潔工作時會導(dǎo)致注口磚受到損壞或破碎。
[0003]通常，在每次更換沖洗磚或套管后都必須進(jìn)行麻煩的注口磚修補(bǔ)。對熱的耐火部件的清潔工作是危險的，且意味著繁重的工作。在將灰漿涂覆在沖洗磚或套管上時，會形成不均勻的灰漿厚度，或者在人工進(jìn)行沖洗磚或套管安裝時，灰漿會變得局部地不均勻，，或者甚至局部地完全剝落。這導(dǎo)致已知的問題，例如在接縫區(qū)域內(nèi)過早磨損、鋼水滲入接縫內(nèi)、甚至折斷的危險。
[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種用于將耐火的沖洗磚或耐火的套管裝入被安裝在容器內(nèi)的耐火的注口磚內(nèi)和從該注口磚上拆除的低成本的方法，或者提供一種用于金屬熔液的容器，借助所述方法和容器顯著地簡化了沖洗磚或套管的更換，并且在很大程度上消除了由于更換導(dǎo)致的注口磚損壞的危險。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，該目的通過本發(fā)明的方法以及通過本發(fā)明的容器得以實現(xiàn)。具體而言，提供了一種用于將耐火的沖洗磚或形成出口孔的耐火的套管安裝在注口磚內(nèi)和從該注口磚中拆除的方法，所述注口磚插入用于金屬熔液的容器的孔口內(nèi)且具有注口磚孔，其特征在于，將新的沖洗磚或新的套管導(dǎo)入所述注口磚孔內(nèi)，并且定位和固定在該注口磚孔內(nèi)，此后，用耐火的泥料填充存在于所述注口磚孔和所述沖洗磚或所述套管之間的縫隙，其中為了拆除已磨損的沖洗磚或已磨損的套管，將所述耐火的泥料從所述縫隙中去除，并且能夠更換由此拆下的沖洗磚或套管；其中，借助于鉆頭，從已磨損的所述沖洗磚或所述套管和所述注口磚之間的環(huán)形的縫隙中鉆出或銑出所述耐火的泥料，并且/或者借助于一個或多個噴槍燒盡所述耐火的泥料；其中，新的沖洗磚或新的套管在所述注口磚孔內(nèi)的定位通過激光測量和/或光學(xué)的方法輔助進(jìn)行。本發(fā)明還提供了一種用來實施上述方法的用于金屬熔液的容器，具有:至少一個孔口，在所述孔口內(nèi)裝入耐火的注口磚;插入注口磚孔內(nèi)的耐火的沖洗磚或形成出口孔的耐火的套管，其特征在于，在所述注口磚孔和所述沖洗磚或所述套管之間形成用耐火的泥料填充的限定的縫隙，其中所述泥料由這樣的材料組成，即，使得所述泥料為了更換所述沖洗磚或所述套管的目的能夠被去除；其中，在已磨損的所述沖洗磚或所述套管和所述注口磚之間的所述縫隙適合于被鉆出或銑出所述耐火的泥料；其中，所述縫隙具有10至10mm的寬度；其中，所述沖洗磚或所述套管具有圓筒形的外表面，并且所述縫隙為環(huán)形；其中，所述沖洗磚或所述套管由兩個制成一體的同軸的部分組成，在所述兩個部分中，內(nèi)部的部分具有錐形的外形，外部的部分具有相應(yīng)的錐形的內(nèi)部形狀，其中在所述外部的部分的外表面和所述注口磚孔(6)之間形成用所述耐火的泥料填滿的所述縫隙;并且，其中，所述外部的部分的所述外表面為圓筒形，并且所述縫隙為環(huán)形。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的容器的以及根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選的改進(jìn)實施方式形成從屬權(quán)利要求的主題。
[0007]為了拆除已磨損的沖洗磚或已磨損的套管，不再需要進(jìn)行意味著危險的繁重工作的人工破壞，而是能夠借助適合的工具(鉆孔工具或銑削工具)容易地拆下這些部件，所以不僅省去了麻煩的清潔工作，而且避免了注口磚損壞的危險。省去麻煩的清潔和修補(bǔ)工作意味著巨大的時間節(jié)省，此外提高了工作安全性。
[0008]此外，更換能夠自動地進(jìn)行。與所謂的灰漿縫有關(guān)的問題(在接縫區(qū)域內(nèi)過早磨損、鋼水滲入接縫內(nèi)、或者甚至折斷危險)也不再出現(xiàn)。注口磚的可能的磨損能夠在更換沖洗磚或套管時自動地修復(fù)(填充在注口磚孔和沖洗磚或套管之間的縫隙的耐火的泥料也分布在注口磚的已磨損的區(qū)域上)。
[0009]下面借助于附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明。附圖示出:
圖1示出具有被插入孔內(nèi)的耐火的注口磚和安裝在注口磚內(nèi)的待替代的耐火的沖洗磚的用于金屬熔液的容器的一部分；
圖2示出具有新的耐火的沖洗磚的如圖1的容器部分；
圖3為相應(yīng)于圖1的視圖，其中耐火的沖洗磚采用了另一種變型設(shè)計；
圖4示出具有被插入孔內(nèi)的注口磚和安裝在注口磚內(nèi)的形成出口孔的待替代的耐火的套管的用于金屬熔液的容器的一部分;和
圖5示出注口磚的和安裝在其中的形成出口孔的新的耐火的套管的另一個實施方式。
[0010]在圖1和2中示出用于金屬熔液的容器I例如用于鋼熔液的所謂的鋼水包的一部分，其中從容器中僅可看出外部的鋼套2以及耐火內(nèi)襯3。在容器I的孔口 4內(nèi)插入耐火的注口磚5，所述注口磚具有圓柱形的注口磚孔6。
[0011]根據(jù)圖1和2，在注口磚孔6內(nèi)插入耐火的沖洗磚10，所述沖洗磚根據(jù)本發(fā)明由兩個制成一體的(預(yù)制的)同軸的部分11、12組成。帶有如用于將氣體導(dǎo)入金屬熔液中且相當(dāng)于傳統(tǒng)的沖洗磚的氣體連接件13的內(nèi)部的部分11具有錐形的外表面11a，外部的部分12具有相應(yīng)的錐形的內(nèi)表面12a。在這里實際上承擔(dān)傳統(tǒng)的注口磚的功能的外部的部分12具有圓筒形的外表面12b。根據(jù)本發(fā)明，在該外表面12b和圓柱形的注口磚孔6之間存在環(huán)形的縫隙15，所述環(huán)形的縫隙用耐火的泥料填充?？p隙寬度優(yōu)選為10至50mm。
[0012]已磨損的沖洗磚的拆除不再通過破壞或鑿開、燒盡、擠出、拉拽等方式進(jìn)行，而是根據(jù)本發(fā)明從縫隙15中鉆出耐火的泥料，并且在這種情況下將沖洗磚10拆下。為此，針對環(huán)形的縫隙15，使用商業(yè)上通用的鉆頭16，例如階梯形鉆頭，如在圖1中所示。通過鉆孔過程獲得在注口磚5上的干凈的表面以及精確的幾何形狀。省去了麻煩的清潔和修補(bǔ)工作。
[0013]在鉆出已磨損的沖洗磚后，借助于合適的裝置(例如起重器、推桿、機(jī)器人等)將新的沖洗磚10經(jīng)由容器I的底部孔口 4a導(dǎo)入注口磚孔6內(nèi)，并且定位和固定在該注口磚孔內(nèi)。在此，工具的引入允許精確的定心。新的沖洗磚10在注口磚孔6內(nèi)的定位例如能夠通過激光測量和/或光學(xué)的方法輔助進(jìn)行。
[0014]如在圖2中所示，然后將底板17安置在容器I上，并且縫隙15用耐火的泥料填充，這優(yōu)選借助于栗通過澆注、噴濺或壓入的方式進(jìn)行。在圖2中示出耐火的泥料的進(jìn)料器18。如果注口磚5已經(jīng)具有磨損的區(qū)域，那么不必進(jìn)行注口磚修補(bǔ)，因為栗入的泥料均勻地分布在環(huán)形的縫隙15內(nèi)，并且也分布在注口磚5的已磨損的區(qū)域上。
[0015]圖3示出安裝在注口磚5’內(nèi)的沖洗磚10’，所述沖洗磚具有圓筒形的外表面10a。在該外表面1a和注口磚5’的圓柱形的注口磚孔6’之間也存在可用耐火的泥料填滿的縫隙15’。沖洗磚10’的安裝和拆除與前述的方式一樣地進(jìn)行。在圖3中也示出鉆孔工具16’，借助所述鉆孔工具能夠從環(huán)形的縫隙15’中鉆出耐火的泥料，用于將沖洗磚10’拆除。
[0016]一方面，沖洗磚的外表面被設(shè)計成圓筒形，另一方面，注口磚孔的外表面被設(shè)計成圓筒形，由此產(chǎn)生環(huán)形縫隙，這是有利的，但不是必需的。縫隙能夠完全垂直地錐形地逐漸變細(xì)或變寬，或者在水平的橫截面內(nèi)為多邊形，于是為了除去耐火的泥料，使用例如指形銑刀的銑削工具替代如圖1和3的鉆孔工具16、16’。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，以與沖洗磚相同的方式也能夠?qū)⑿纬沙隹诳椎哪突鸬奶坠苎b入用于金屬熔液的容器的相應(yīng)的孔口內(nèi)，或者裝入在那里插入的注口磚內(nèi)。這涉及套管，在所述套管上分別連接滑動封閉件的最上面的封板，借助所述滑動封閉件能夠保持出口孔封閉或打開。
[0018]圖4示出安裝入用于金屬熔液的容器I的孔口24內(nèi)的具有注口磚孔26的注口磚25。在注口磚孔26內(nèi)插入具有出口孔31的耐火的套管30。在注口磚孔26或其圓柱形的部分26a和套管30的圓筒形的外表面30a之間存在環(huán)形的縫隙35，所述縫隙可用耐火的泥料填充。注口磚孔26具有錐形地變寬的頂部的部分26b，所述部分圍繞在直徑上相對于套管30和其出口孔31變寬的空間32。
[0019]在圖5中示出的變形方案中，該空間32’設(shè)在套管30’內(nèi)，并且與出口孔31’的錐形地變寬部分31a’相關(guān)聯(lián)。在套管30’的圓筒形的外表面30a’和圓柱形的注口磚孔26’之間也存在環(huán)形的縫隙35’，所述縫隙可用耐火的泥料填充。
[0020]類似于如圖1和2的沖洗磚10，套管也能夠由兩個制成一體的(預(yù)制的)同軸的部分組成，在所述兩個部分中，內(nèi)部的部分具有錐形的外形，外部的部分具有相應(yīng)的錐形的內(nèi)部形狀。于是，外部的部分承擔(dān)傳統(tǒng)的注口磚的功能。安裝入容器內(nèi)的注口磚5; 5 ’ ； 25; 25 ’形成框架磚，所述框架磚確保系統(tǒng)的穩(wěn)固性。
[0021]與已述的對圖1至3的沖洗磚10或10’的安裝或拆除相類似，對圖4和5的套管30或30’進(jìn)行安裝和拆除。有利的是，借助鉆孔工具36從環(huán)形縫隙中除去耐火的泥料，以便取出已磨損的套管(參見圖4)。如果縫隙具有不同于環(huán)形的形狀(例如在水平的橫截面內(nèi)為多邊形)，那么泥料被銑出。對在位于注口磚孔內(nèi)的新套管周圍存在的縫隙的填充也優(yōu)選借助于栗通過澆注、噴濺或壓入的方式進(jìn)行(參見圖5中的進(jìn)料器38)。
[0022]為了拆除已磨損的沖洗磚或已磨損的套管，不再需要進(jìn)行意味著危險的繁重工作的人工破壞，而是能夠借助適合的工具(鉆孔工具或銑削工具)容易地拆下這些部件，所以不僅省去了麻煩的清潔工作，而且避免了注口磚損壞的危險。省去麻煩的清潔和修補(bǔ)工作意味著巨大的時間節(jié)省。提高了工作安全性。此外，更換能夠自動進(jìn)行。與所謂的灰漿縫有關(guān)的問題(在接縫區(qū)域內(nèi)過早磨損、鋼水滲入接縫內(nèi)或者甚至折斷的危險)也不再出現(xiàn)。注口磚的可能的磨損能夠在更換沖洗磚或套管時自動地修復(fù)(填充在注口磚孔和沖洗磚或套管之間的縫隙的耐火的泥料也分布在注口磚的已磨損的區(qū)域上)。
[0023]替代使用鉆頭或銑刀或類似工具，也能夠借助于一個或多個噴槍進(jìn)行燒盡，由此去除耐火的泥料。耐火的泥料在該情況下經(jīng)過適當(dāng)選擇，使得能夠相對容易地、甚至自動地?zé)M。
【主權(quán)項】
1.一種用于將耐火的沖洗磚(10 ； 10 ’)或形成出口孔(31，31 ’)的耐火的套管(30 ; 30 ’)安裝在注口磚(5 ; 5 ’ ； 25 ; 25 ’)內(nèi)和從該注口磚中拆除的方法，所述注口磚插入用于金屬熔液的容器(I)的孔口(4; 24)內(nèi)且具有注口磚孔(6 ;6’ ； 26 ; 26’)，其特征在于，將新的沖洗磚(10; 10’)或新的套管(30; 30’)導(dǎo)入所述注口磚孔(6;6’； 26; 26’)內(nèi)，并且定位和固定在該注口磚孔內(nèi)，此后，用耐火的泥料填充存在于所述注口磚孔(6; 6’ ； 26; 26’)和所述沖洗磚(10; 10’)或所述套管(30; 30’)之間的縫隙(15; 15’； 35; 35’)，其中為了拆除已磨損的沖洗磚(10 ; 10 ’)或已磨損的套管(30 ; 30 ’)，將所述耐火的泥料從所述縫隙(15 ; 15 ’ ； 35 ; 35 ’)中去除，并且能夠更換由此拆下的沖洗磚或套管； 其中，借助于鉆頭(16; 16’；36)，從已磨損的所述沖洗磚(10; 10’)或所述套管(30;30’)和所述注口磚(5 ; 5 ’ ； 25 ; 25 ’)之間的環(huán)形的縫隙(15 ; 15 ’ ； 35 ; 35 ’)中鉆出或銑出所述耐火的泥料，并且/或者借助于一個或多個噴槍燒盡所述耐火的泥料； 其中，新的沖洗磚(I O ; 1 ’)或新的套管(30 ; 30 ’)在所述注口磚孔(6;6’；26;26’)內(nèi)的定位通過激光測量和/或光學(xué)的方法輔助進(jìn)行。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，從在已磨損的所述注口磚和所述沖洗磚或所述套管之間的、垂直地錐形地逐漸變細(xì)或變寬的或者在水平的橫截面內(nèi)為多邊形的縫隙中，銑出所述耐火的泥料，最好借助指形銑刀進(jìn)行銑出。3.如權(quán)利要求1至2中任一項所述的方法，其特征在于，借助于裝置例如機(jī)器人、起重器或推桿，將新的沖洗磚(1; 1 ’)或新的套管(30; 30 ’)導(dǎo)入所述注P磚孔(6; 6 ’ ； 26; 26 ’)內(nèi)。4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，在所述注口磚(5; 5 ’ ； 25 ; 25 ’)和新的沖洗磚(10:10')或新的套管(30 ; 30 ’)之間的所述縫隙(15; 15 ’ ； 35 ; 35 ’)用所述耐火的泥料借助于栗通過澆注、噴濺或壓入的方式填滿。5.—種用來實施如權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法的用于金屬熔液的容器，具有:至少一個孔口( 4; 24)，在所述孔口內(nèi)裝入耐火的注口磚(5;5’；25;25’)；插入注口磚孔(6 ;6 ’ ； 26; 26 ’)內(nèi)的耐火的沖洗磚(10 ; 10 ’)或形成出口孔(31; 31’)的耐火的套管(30 ; 30 ’)，其特征在于，在所述注口磚孔(6 ; 6 ’ ； 26 ; 26 ’)和所述沖洗磚(10 ; 10 ’)或所述套管(30 ; 30 ’)之間形成用耐火的泥料填充的限定的縫隙(15; 15’；35; 35’)，其中所述泥料由這樣的材料組成，即，使得所述泥料為了更換所述沖洗磚(10; 10’)或所述套管(30; 30’)的目的能夠被去除； 其中，在已磨損的所述沖洗磚(1 ; 10，)或所述套管(30 ; 30 ’)和所述注口磚(5 ; 5’ ； 25 ;25 ’)之間的所述縫隙(15; 15 ’ ； 35; 35 ’)適合于被鉆出或銑出所述耐火的泥料； 其中，所述縫隙(15; 15’ ； 35; 35’)具有10至10mm的寬度; 其中，所述沖洗磚(10; 10’)或所述套管(30;30’)具有圓筒形的外表面(12b;10a;30a;30a ’)，并且所述縫隙(15; 15 ’ ； 35; 35 ’)為環(huán)形; 其中，所述沖洗磚(10)或所述套管由兩個制成一體的同軸的部分(11、12)組成，在所述兩個部分中，內(nèi)部的部分具有錐形的外形，外部的部分具有相應(yīng)的錐形的內(nèi)部形狀，其中在所述外部的部分(12)的外表面(12b)和所述注口磚孔(6)之間形成用所述耐火的泥料填滿的所述縫隙(15);并且 其中，所述外部的部分(12)的所述外表面(12b)為圓筒形，并且所述縫隙(15)為環(huán)形。6.如權(quán)利要求5所述的容器，其特征在于，所述注口磚孔(6; 6 ’ ； 26 ; 26 ’)為圓柱形。7.—種用于如權(quán)利要求5至6中任一項所述的容器的耐火的沖洗磚，其特征在于，所述沖洗磚(10; 10’)具有幾乎為圓筒形的外表面(12b; 10a; 30a; 30a’)。8.—種用于如權(quán)利要求5至6中任一項所述的容器的耐火的沖洗磚，其特征在于，所述沖洗磚(10)由兩個制成一體的部分(11、12)組成，在所述兩個部分中，內(nèi)部的部分具有錐形的外形，外部的部分具有相應(yīng)的錐形的內(nèi)部形狀。9.一種用于如權(quán)利要求5至6中任一項所述的容器的耐火的沖洗磚，其特征在于，所述套管(30; 30’)具有幾乎為圓筒形的外表面(12b; 10a; 30a; 30a’)。
【文檔編號】B22D41/00GK105880545SQ201610219716
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2009年11月17日
【發(fā)明人】M.克利科維奇, L.克奈斯
【申請人】斯托品克股份公司