一種利用卷?yè)P(yáng)機(jī)倒裝式安裝轉(zhuǎn)爐的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煉鋼機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用卷?yè)P(yáng)機(jī)倒裝式安裝轉(zhuǎn)爐的方法，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引和提升的采用倒裝式安裝轉(zhuǎn)爐爐殼和托圈。
【背景技術(shù)】
[0002]在煉鋼工程建設(shè)中，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)是整個(gè)煉鋼工程的核心。轉(zhuǎn)爐設(shè)備的安裝屬于關(guān)鍵工序，安裝工期長(zhǎng)。近年來(lái)，大型轉(zhuǎn)爐(300t及以上)設(shè)備使用越來(lái)越多，設(shè)備單體重量大，安裝精度高。而轉(zhuǎn)爐跨的天車(chē)不足以直接將轉(zhuǎn)爐爐殼、托圈等設(shè)備吊裝到位。
[0003]以往的煉鋼工程建設(shè)中，轉(zhuǎn)爐設(shè)備的安裝主要采取以下方法:
[0004]1、大型流動(dòng)式起重機(jī)吊裝正裝法:適用于轉(zhuǎn)爐、托圈在轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)施工完畢后，基礎(chǔ)正上方的轉(zhuǎn)爐跨主廠房結(jié)構(gòu)未施工期間的進(jìn)場(chǎng)，用大型流動(dòng)式起重機(jī)將轉(zhuǎn)爐、托圈分別整體吊裝到位。缺點(diǎn)是:要求轉(zhuǎn)爐、托圈等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間早，需要大型流動(dòng)式起重機(jī)整體吊裝，成本較高。
[0005]2、過(guò)跨臺(tái)車(chē)安裝法:適用于轉(zhuǎn)爐改建、檢修和新建的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)較晚的工程，利用過(guò)跨臺(tái)車(chē)及臨時(shí)臺(tái)架對(duì)轉(zhuǎn)爐、托圈等設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸和安裝。缺點(diǎn)是:需要制作、安裝臨時(shí)臺(tái)架和大噸位液壓千斤頂，臺(tái)架制作周期長(zhǎng)，措施費(fèi)用較高。
[0006]本發(fā)明采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引和吊裝倒裝式安裝轉(zhuǎn)爐的方法，可利用現(xiàn)有天車(chē)和廠房結(jié)構(gòu)安裝轉(zhuǎn)爐設(shè)備，保證工程質(zhì)量和工期要求，并且消耗少，節(jié)約投資成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種利用卷?yè)P(yáng)機(jī)倒裝式安裝轉(zhuǎn)爐的方法，在轉(zhuǎn)爐改擴(kuò)建、檢修和新建工程中，僅應(yīng)用卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑輪組對(duì)轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行牽引和吊裝。解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐安裝工程中使用大型起重機(jī)或過(guò)跨臺(tái)車(chē)、臨時(shí)臺(tái)架，安裝周期長(zhǎng)、安裝成本高等問(wèn)題。
[0008]本發(fā)明的施工步驟如下:
[0009](I)轉(zhuǎn)爐爐殼滑移:
[0010]轉(zhuǎn)爐爐殼滑移到位前，Sm爐前平臺(tái)的平臺(tái)梁、柱不能安裝。在±0.0Om平臺(tái)設(shè)置爐殼滑道、爐殼牽引裝置;用加料跨天車(chē)把轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)180°，使?fàn)t底朝上，同時(shí)作好加固；利用爐殼牽引裝置的卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑輪組將轉(zhuǎn)爐爐殼滑移到位。
[0011](2)設(shè)置轉(zhuǎn)爐、托圈提升裝置:
[0012]在22m平臺(tái)的平臺(tái)梁間增設(shè)I根梁，此梁上設(shè)置I個(gè)吊耳，22m平臺(tái)梁上設(shè)置2個(gè)吊耳，在22m平臺(tái)設(shè)置3套卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑輪組構(gòu)成轉(zhuǎn)爐、托圈提升裝置，用于轉(zhuǎn)爐、托圈的提升。
[0013](3)托圈滑移、安裝:
[0014]安裝Sm平臺(tái)梁、柱，在Sm爐前平臺(tái)上設(shè)置托圈滑移梁、托圈牽引裝置，用于托圈牽弓I;托圈上面朝下，利用加料跨天車(chē)將托圈吊至Sm平臺(tái)的托圈滑移梁上，利用托圈牽引裝置的卷?yè)P(yáng)機(jī)將托圈滑移到安裝位置，再用22m平臺(tái)上的轉(zhuǎn)爐、托圈提升裝置將托圈提起，撤除Sm平臺(tái)的托圈滑移梁，回落滑車(chē)組，將托圈安裝在軸承座上。
[0015](4)提升轉(zhuǎn)爐爐殼:
[0016]利用22m平臺(tái)梁設(shè)置的轉(zhuǎn)爐、托圈提升裝置將轉(zhuǎn)爐爐殼提升至與托圈的安裝位置。
[0017](5)轉(zhuǎn)爐爐殼與托圈連接:
[0018]在轉(zhuǎn)爐正下方墊設(shè)支架，通過(guò)千斤頂調(diào)整轉(zhuǎn)爐爐殼與托圈的相對(duì)位置，安裝托圈和轉(zhuǎn)爐爐殼的連接裝置。整體翻轉(zhuǎn)托圈和爐殼至正常位置。
[0019](6)拆除各平臺(tái)的牽引及提升裝置。
[0020]本發(fā)明實(shí)現(xiàn):轉(zhuǎn)爐改擴(kuò)建、檢修和新建工程中，轉(zhuǎn)爐和托圈進(jìn)場(chǎng)時(shí)間較晚的工程，利用現(xiàn)有天車(chē)和廠房結(jié)構(gòu)，僅通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑輪組安裝轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備，節(jié)省大型起重機(jī)的機(jī)械臺(tái)班費(fèi)、人工費(fèi)。并且提高轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)安裝的安全可靠性
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為轉(zhuǎn)爐爐殼滑移立面圖。其中，轉(zhuǎn)爐爐殼1、加料跨天車(chē)2、轉(zhuǎn)爐、托圈提升裝置
3、爐殼滑道4、爐殼牽引裝置5、轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)6、軸承座15。
[0022]圖2為轉(zhuǎn)爐、托圈提升裝置的吊耳平面布置圖。其中，轉(zhuǎn)爐爐殼1、轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)6、托圈
7、22m平臺(tái)梁8、新增臨時(shí)梁9、a吊耳10、b吊耳ll、c吊耳12。
[0023]圖3為托圈滑移平面圖。其中，轉(zhuǎn)爐爐殼1、轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)6、托圈7、托圈滑移梁13。
[0024]圖4為托圈滑移立面圖。其中，轉(zhuǎn)爐爐殼1、加料跨天車(chē)2、轉(zhuǎn)爐、托圈提升裝置3、轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)6、托圈7、托圈滑移梁13、托圈牽引裝置14。
[0025]圖5為托圈提升立面圖。其中，轉(zhuǎn)爐爐殼1、轉(zhuǎn)爐、托圈提升裝置3、轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)6、托圈
7、軸承座15。
[0026]圖6為爐殼提升立面圖。其中，轉(zhuǎn)爐爐殼1、轉(zhuǎn)爐、托圈提升裝置3、托圈7。
[0027]圖7為爐殼、托圈裝配圖。其中，轉(zhuǎn)爐爐殼1、轉(zhuǎn)爐、托圈提升裝置3、托圈7、支架16、千斤頂17。
[0028]圖8為圖7的A-A視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029 ]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】本發(fā)明實(shí)施方式:
[0030](I)轉(zhuǎn)爐爐殼I滑移:
[0031]根據(jù)圖1可知，轉(zhuǎn)爐爐殼I滑移到位前，Sm平臺(tái)的平臺(tái)梁、柱不能安裝。在±0.0Om平臺(tái)設(shè)置爐殼滑道4，爐殼滑道4采用兩根1600mm工字鋼，長(zhǎng)度從加料跨(圖1中G-H跨)中間到轉(zhuǎn)爐跨(圖1中1/F-G跨)轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)6的邊沿，兩根工字鋼間距根據(jù)轉(zhuǎn)爐爐殼I大小而定，在滑道表面涂抹潤(rùn)滑脂，減小摩擦阻力。在±0.0Om平臺(tái)設(shè)置爐殼牽引裝置5，爐殼牽引裝置5由卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑輪組構(gòu)成，用來(lái)牽引轉(zhuǎn)爐爐殼I。
[0032]用加料跨天車(chē)2把轉(zhuǎn)爐爐殼I旋轉(zhuǎn)180°，使?fàn)t底朝上，同時(shí)作好加固；利用爐殼牽引裝置5將轉(zhuǎn)爐爐殼I緩慢滑移到轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)6中間的轉(zhuǎn)爐安裝位置。
[0033](2)設(shè)置轉(zhuǎn)爐、托圈提升裝置3:
[0034]根據(jù)圖2可知，在22m平臺(tái)梁8間需增設(shè)I根臨時(shí)梁9，新增臨時(shí)梁9采用焊接H型鋼，H500 X 300 X 25 X 36(單位:mm)，材質(zhì):Q345B，安裝位置為轉(zhuǎn)爐中心線的正上方，新增臨時(shí)梁9與22m平臺(tái)梁8采用焊接連接，采用E5016焊條，焊角尺寸hf=14mm。新增臨時(shí)梁9上設(shè)置c吊耳12，22m平臺(tái)梁8上設(shè)置a吊耳10和b吊耳11，三個(gè)吊耳根據(jù)轉(zhuǎn)爐大小呈正三角形布置，吊耳為δ = 40mm厚鋼板，材質(zhì):Q345B，長(zhǎng)X寬:500mm X 300mm，中間開(kāi)Φ 150mm的圓孔，孔邊至吊耳外沿最短距離100mm，吊耳焊接在新增臨時(shí)梁9和22m平臺(tái)梁8上。根據(jù)圖1可知，設(shè)置轉(zhuǎn)爐、托圈提升裝置3，轉(zhuǎn)爐、托