砂鑄件鑄字保護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種砂鑄件鑄字保護(hù)結(jié)構(gòu),屬于砂鑄件加工制造的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,砂型鑄件在開箱后落砂的過程中,由于落砂機的強烈震動會使剛開箱的鑄件很容易受損,撞損有加工余量的部位尚可,但如果撞損像鑄字處會給后道處理的焊補打磨增加工時,造成生產(chǎn)效率低下,原材料浪費等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的在于提供一種可有效避免砂鑄件的鑄字在落砂過程中不受損壞,以減少焊補打磨的工時,提高生產(chǎn)效率,減少原材料浪費的砂鑄件鑄字保護(hù)結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的鑄字容易在落砂過程中撞損,會給后道處理的焊補打磨增加工時,造成生產(chǎn)效率低下,原材料浪費等問題。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的:它包括鑄件本體,鑄件本體上設(shè)有與鑄件本體一體的鑄字,所述鑄件本體對應(yīng)于鑄字盤設(shè)有高于鑄字的凸起,所述凸起與鑄件本體為一體成型。本發(fā)明在鑄字的邊緣有加工余量部位增加一個凸起,其高度要高于鑄字字體的高度,在落砂的震動過程中,鑄件在強烈的震動撞擊情況下會有凸起保護(hù)鑄件的鑄字字體部位,此時震動壓損的部位僅僅是設(shè)置在鑄字旁的凸起,而該部位落砂后在氣割時可方便的割除,結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,有效的防止了字體的震壞,壓扁,從而減少焊補打磨的工時,提高生產(chǎn)效率,減少原材料浪費。
[0005]作為優(yōu)選,所述凸起的橫截面呈扁平的矩形,從而便于落砂厚氣割割除凸起。
[0006]作為優(yōu)選,所述鑄件本體具有法蘭盤,所述凸起的高度與法蘭盤的圓周等高,從而可與法蘭盤的邊緣一起與落砂機接觸,更加有效地起到對鑄字的保護(hù)。
[0007]因此,本發(fā)明具有可有效避免砂鑄件的鑄字在落砂過程中不受損壞,以減少焊補打磨的工時,提高生產(chǎn)效率,減少原材料浪費等特點。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2是本發(fā)明的一種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖3是本發(fā)明與落砂機的配合示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]實施例1:如圖1和圖2所示,閥門的鑄件本體I上設(shè)有與鑄件本體一體的鑄字2,鑄件本體I具有法蘭盤3,鑄件本體I對應(yīng)于鑄字盤設(shè)有高于鑄字的凸起4,凸起4的高度與法蘭盤3的圓周等高,凸起4與鑄件本體I為一體成型,凸起4的橫截面呈扁平的矩形。
[0013]如圖3所不,凸起4與落砂機的震板5接觸,落砂時震板劇烈震動,使鑄件本體I上的砂松散、掉落,在凸起4的保護(hù)下,鑄字2不會受到撞擊,碾壓,從而達(dá)到保護(hù)鑄字的目的。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明申清專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種砂鑄件鑄字保護(hù)結(jié)構(gòu),包括鑄件本體,鑄件本體上設(shè)有與鑄件本體一體的鑄字,其特征在于所述鑄件本體對應(yīng)于鑄字盤設(shè)有高于鑄字的凸起,所述凸起與鑄件本體為一體成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂鑄件鑄字保護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于所述凸起的橫截面呈扁平的矩形。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的砂鑄件鑄字保護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于所述鑄件本體具有法蘭盤,所述凸起的高度與法蘭盤的圓周等高。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種砂鑄件鑄字保護(hù)結(jié)構(gòu),屬于砂鑄件加工制造的技術(shù)領(lǐng)域。它包括鑄件本體,鑄件本體上設(shè)有與鑄件本體一體的鑄字,所述鑄件本體對應(yīng)于鑄字盤設(shè)有高于鑄字的凸起,所述凸起與鑄件本體為一體成型。它可有效避免砂鑄件的鑄字在落砂過程中不受損壞,以減少焊補打磨的工時,提高生產(chǎn)效率,減少原材料浪費,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的鑄字容易在落砂過程中撞損,會給后道處理的焊補打磨增加工時,造成生產(chǎn)效率低下,原材料浪費等問題。
【IPC分類】B22D29/00
【公開號】CN105618719
【申請?zhí)枴緾N201410692771
【發(fā)明人】徐天宇
【申請人】常州市凱發(fā)光明鑄件廠
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月25日