一種60Si2CrVA彈簧鋼的處理工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】-種60S i 2CrVA彈黃鋼的處理工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及一種60Si2化VA彈黃鋼的處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0003] 60Si2化VA是由于具有較好的綜合力學(xué)性能,是鐵路貨車(chē)轉(zhuǎn)向架旁承載彈黃的主 要材料。為了獲得更高的強(qiáng)度,塑性和彈性極限,彈黃鋼常常采用渾火加中溫回火,最終得 到回火屈氏體。為了獲得更好的綜合力學(xué)性能,常常通過(guò)改變熱處理參數(shù)來(lái)達(dá)到改善材料 力學(xué)性能的目的。渾火溫度是影響力學(xué)性能的主要因素之一,選擇渾火溫度的原則是既要 保證充分奧氏體化,又要保持獲得較細(xì)的晶粒尺寸。較細(xì)的晶粒對(duì)材料的強(qiáng)度塑性及初性 都有很顯著的提高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種60Si2化VA彈黃鋼的處理工藝,已解決現(xiàn) 有技術(shù)的不足。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種60Si2化VA彈黃鋼的處理工藝,60Si2化VA彈黃鋼在 89(TC -93(TC進(jìn)行渾火,渾火保溫時(shí)間為30min,渾火介質(zhì)采用油冷,回火溫度為44(TC,回 火時(shí)間為90min〇
[0006] 最佳工藝為60Si2化VA彈黃鋼在91(TC進(jìn)行渾火,渾火保溫時(shí)間為30min,渾火介 質(zhì)采用油冷,回火溫度為44(TC,回火時(shí)間為90min。
[0007] 本發(fā)明的有益效果;當(dāng)渾火溫度低于91(TC時(shí),由于V等微合金元素沒(méi)有得到充分 的溶解,抗拉強(qiáng)度較低;當(dāng)渾火溫度為91(TC由于V等微量元素的溶解起到了很好的固溶強(qiáng) 化作用,同時(shí)由于V溶解進(jìn)入奧氏體中后可W起到細(xì)化晶粒的作用,使得晶粒不至于因溫 度的升高而劇烈長(zhǎng)大,使得在此溫度下渾火具有較好的力學(xué)性能,從試驗(yàn)結(jié)果可知,91(TC 渾火時(shí)具有的最后的綜合力學(xué)性能;而當(dāng)溫度高于91(TC時(shí),渾火到室溫后的組織中殘余 奧氏體的含量較低,其過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性不高,渾火冷卻到室溫,馬氏體轉(zhuǎn)變較完全,但由 于渾火溫度過(guò)高使得晶粒開(kāi)始變得粗大,使得力學(xué)性能開(kāi)始惡化,導(dǎo)致最終力學(xué)性能不高。 所W,綜上分析可知最佳的渾火溫度為91(TC。
【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1為本發(fā)明熱處理工藝。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 某公司生產(chǎn)的直徑為〇24mm的棒狀60Si2化VAT試樣。采用TASMAN全譜直讀 火花光譜儀對(duì)其進(jìn)行化學(xué)成分分析,其化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)為0. 57C,1. 51Si,1. 14化, 0. 68Mn,0. 15V,0. 012Cu,0. 009P,0.0 IOS,余量為 Fe。
[0010] 熱處理工藝依然采用傳統(tǒng)工藝即渾火+中溫回火,只是改變渾火的溫度。選取3 個(gè)渾火溫度,分別為89(TC,91(TC和93(TC。渾火保溫時(shí)間為30min,渾火介質(zhì)采用油冷,回 火溫度為44(TC,回火時(shí)間為90min。具體的熱處理工藝見(jiàn)下圖1所示。
[0011] 將熱處理后的試樣加工成標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣,然后在INSTR0N 8501試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉 伸試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如下表。
[0012] 由試樣結(jié)果可知,當(dāng)渾火溫度低于91(TC時(shí),由于V等微合金元素沒(méi)有得到充分的 溶解,抗拉強(qiáng)度較低;當(dāng)渾火溫度為91(TC由于V等微量元素的溶解起到了很好的固溶強(qiáng)化 作用,同時(shí)由于V溶解進(jìn)入奧氏體中后可W起到細(xì)化晶粒的作用,使得晶粒不至于因溫度 的升高而劇烈長(zhǎng)大,使得在此溫度下渾火具有較好的力學(xué)性能,從試驗(yàn)結(jié)果可知,91(TC渾 火時(shí)具有的最后的綜合力學(xué)性能;而當(dāng)溫度高于91(TC時(shí),渾火到室溫后的組織中殘余奧 氏體的含量較低,其過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性不高,渾火冷卻到室溫,馬氏體轉(zhuǎn)變較完全,但由于 渾火溫度過(guò)高使得晶粒開(kāi)始變得粗大,使得力學(xué)性能開(kāi)始惡化,導(dǎo)致最終力學(xué)性能不高。所 W,綜上分析可知最佳的渾火溫度為91(TC。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種60Si2CrVA彈簧鋼的處理工藝,其特征在于:60Si2CrVA彈簧鋼在890°c-930°c 進(jìn)行淬火,淬火保溫時(shí)間為30min,淬火介質(zhì)采用油冷,回火溫度為440°C,回火時(shí)間為 90min〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種60Si2CrVA彈簧鋼的處理工藝,其特征在于:最佳工藝 為60Si2CrVA彈簧鋼在910°C進(jìn)行淬火,淬火保溫時(shí)間為30min,淬火介質(zhì)采用油冷,回火溫 度為440°C,回火時(shí)間為90min。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種60Si2CrVA彈簧鋼的處理工藝,其特征在于:60Si2CrVA彈簧鋼在890℃-930℃進(jìn)行淬火,淬火保溫時(shí)間為30min,淬火介質(zhì)采用油冷,回火溫度為440℃,回火時(shí)間為90min。最佳工藝為60Si2CrVA彈簧鋼在910℃進(jìn)行淬火,淬火保溫時(shí)間為30min,淬火介質(zhì)采用油冷,回火溫度為440℃,回火時(shí)間為90min。
【IPC分類】C21D1/18, C21D6/00, C22C38/24
【公開(kāi)號(hào)】CN105525064
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410517536
【發(fā)明人】李軍帥, 黃磊
【申請(qǐng)人】李軍帥
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2014年9月30日