一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種通風扇，具體是一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇。
【背景技術(shù)】
[0002]風扇分為普通的風扇和散熱風扇，普通的風扇一般用于炎熱天氣，為人驅(qū)熱所用，散熱風扇大多數(shù)都應(yīng)用于設(shè)備中，例如電腦、機械設(shè)備等。
[0003]在鑄鐵加工的過程中，一般在烘箱處設(shè)有風扇，現(xiàn)有用于鑄鐵冷卻的風扇，其線圈大多都是裸露的，其風室大多都是敞開的，這樣其在生產(chǎn)的過程中，裸露的線圈會存在著很大的安全隱患，同時，敞開的風室也會熱量流失，不能保證生產(chǎn)溫度的穩(wěn)定性，從而對產(chǎn)品的質(zhì)量造成嚴重的影響，同時，也會浪費大量的能量，因而現(xiàn)有的主貼風扇并不能夠真正的滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇。
[0005]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，包括:風室、雙通風扇和控制裝置，其中，所述的風室內(nèi)設(shè)有風門和恒溫冷卻器，所述的雙通風扇設(shè)于風室的一側(cè)，所述的控制裝置設(shè)于風室的外側(cè)，所述的雙通風扇和恒溫冷卻器均與控制裝置連接。本發(fā)明中所述的用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，通過設(shè)置恒溫冷卻器有效的保證鑄鐵過程中溫度的一致性，為鑄鐵的質(zhì)量提供了保證。
[0006]本發(fā)明中所述的恒溫冷卻器上設(shè)有成分分析儀，所述的成分分析儀與控制裝置連接，其中，成分分析儀的設(shè)置能夠有效的避免滲入過多的雜質(zhì)。
[0007]本發(fā)明中所述的風室采用封閉式風室，其風門上設(shè)有感應(yīng)器，封閉式風室使用，讓其形成一個密閉的環(huán)境，讓風室和風扇的風形成流通，有效的保證生產(chǎn)過程中的加工的環(huán)境能夠更好的滿足要求，有效的保證其產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0008]本發(fā)明中所述的雙通風扇由兩風扇和殼體構(gòu)成，兩所述的風扇由驅(qū)動裝置和扇葉構(gòu)成，兩所述的風扇分別設(shè)于殼體的上部和下部。
[0009]本發(fā)明中所述的殼體的上部設(shè)有散熱孔，下部設(shè)有導流條，且所述的殼體的外側(cè)設(shè)有防塵罩。
[0010]本發(fā)明中所述的控制裝置的外側(cè)設(shè)有保護殼，所述的保護殼上設(shè)有耐熱保護層。
[0011]本發(fā)明中所述的控制裝置采用PLC控制，其由數(shù)據(jù)存儲器數(shù)據(jù)寄存器、數(shù)據(jù)譯碼器、成分分析模塊、故障檢測模塊、報警模塊和中央控制器，所述的恒溫冷卻器和感應(yīng)器的均與數(shù)據(jù)存儲器的輸入端連接，所述的數(shù)據(jù)存儲器的輸出端與數(shù)據(jù)寄存器的輸入端連接，所述的數(shù)據(jù)寄存器的輸出端與數(shù)據(jù)譯碼器的輸入端連接，所述的數(shù)據(jù)譯碼器的輸出端與成分分析模塊和故障檢測模塊的輸入端連接，所述的數(shù)據(jù)存儲器數(shù)據(jù)寄存器、數(shù)據(jù)譯碼器、成分分析模塊、故障檢測模塊和報警模塊均與中央控制器連接。
[0012]本發(fā)明中所述的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇的工作方法，具體的工作方法如下:
(1):首先由工作人員按下“開關(guān)”按鈕，讓整個雙通風扇進入工作狀態(tài)；
(2):然后控制裝置將會讓雙通風扇、恒溫冷卻器以及傳感器開始工作；
(3):然后傳感器以及成分分析儀將會不斷把檢測的數(shù)據(jù)傳送給控制裝置中的數(shù)據(jù)存儲器中；
(4):然后數(shù)據(jù)存儲器將會把接收到的數(shù)據(jù)傳送到數(shù)據(jù)寄存器中，然后通過數(shù)據(jù)寄存器傳送給數(shù)據(jù)譯碼器；
(5):待數(shù)據(jù)譯碼器接收到數(shù)據(jù)后，將模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，然后分別將傳感器和成分分析儀的檢測數(shù)據(jù)傳送給中央控制器和成分分析模塊；
(6):待中央控制器和成分分析模塊接收到數(shù)據(jù)后，中央控制器將會立即根據(jù)檢測的數(shù)據(jù)對雙通風扇的運行狀態(tài)進行修改，與此同時，成分分析模塊也會對接收的數(shù)據(jù)進行分析，并將分析后的結(jié)果傳送給中央控制器；
(7):待中央控制器接收到成分分析模塊分析后的數(shù)據(jù)后，如果數(shù)據(jù)處于正常的范圍內(nèi)，那么設(shè)備正常的運行，如果檢測的數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，那么其將會通過報警器進行報警；
(8):在上述的工作過程中，故障檢測模塊一直處于工作模塊，一旦其檢測到設(shè)備有問題，那么將會通過報警進行提醒，當操作人員未進行及時處理后，中央控制器將會立即進行斷電處理；
(9):同時，在上述工作的過程中，風門根據(jù)傳感器檢測的數(shù)據(jù)來決定其開與關(guān)，當風門時，雙通風扇中的上風扇開始不斷的將烘箱內(nèi)的熱量向外排，下風扇不斷的將風室的冷氣向烘箱內(nèi)輸送，從而實現(xiàn)氣體的流通和交換。
[0013]有益效果:本發(fā)明所述的用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明中所述的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，通過在風室內(nèi)設(shè)置恒溫冷卻器，讓其保證風室內(nèi)的溫度一致，有效的保證鑄鐵過程中溫度的一致性，為鑄鐵的質(zhì)量提供了保證；同時，所述的恒溫冷卻器上設(shè)有成分分析儀，能夠?qū)︼L室內(nèi)的成分進行檢測分析，避免滲入過多的雜質(zhì)，有效的提高了鑄鐵的質(zhì)量。
[0014]2、本發(fā)明中所述的風室采用封閉式風室，其風門上設(shè)有感應(yīng)器，封閉式風室使用，讓其形成一個密閉的環(huán)境，讓風室和風扇的風形成流通，有效的保證生產(chǎn)過程中的加工的環(huán)境能夠更好的滿足要求，進一步有效的保證其產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的雙通風扇的正視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。
實施例
[0017]如圖1和圖2所示的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風扇，包括:風室1、雙通風扇2和控制裝置3，其中，所述的風室1內(nèi)設(shè)有風門4和恒溫冷卻器5，所述的雙通風扇2設(shè)于風室1的一側(cè)，所述的控制裝置3設(shè)于風室1的外側(cè)，所述的雙通風扇2和恒溫冷卻器5均與控制裝置3連接，所述的風室1采用封閉式風室，其風門4上設(shè)有感應(yīng)器。
[0018]本實施例中所述的恒溫冷卻器5上設(shè)有成分分析儀6，所述的成分分析儀6與控制裝置3連接。
[0019]本實施例中所述的雙通風扇2由兩風扇和殼體構(gòu)成，兩所述的風扇由驅(qū)動裝置和扇葉構(gòu)成，兩所述的風扇分別設(shè)于殼體的上部和下部，所述的殼體的上部設(shè)有散熱孔，下部設(shè)有導流條，且所述的殼體的外側(cè)設(shè)有防塵罩。
[0020]本實施例中所述的控制裝置3的外側(cè)設(shè)有保護殼，所述的保護殼上設(shè)有耐熱保護層，所述的控制裝置3采用PLC控制，其由數(shù)據(jù)存儲器數(shù)據(jù)寄存器、數(shù)據(jù)譯碼器、成分分析模塊、故障檢測模塊、報警模塊和中央控制器，所述的恒溫冷卻器5和感應(yīng)器的均與數(shù)據(jù)存儲器的輸入端連接，所述的數(shù)據(jù)存儲器的輸出端