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一種凝膠鋁合金固化膜成型液及其制備方法

文檔序號:9642610閱讀:325來源:國知局
一種凝膠鋁合金固化膜成型液及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁合金表面處理技術領域,尤其涉及一種凝膠鋁合金固化膜成型液及其制備方法。
【背景技術】
[0002]硅烷由于其獨特的分子結構、無毒環(huán)保、成本低、相容性好等特點開始被人們應用于金屬防腐領域。硅烷經(jīng)過水解可以與金屬基體緊密的結合,在表面形成致密的膜層,對金屬有良好的保護效果。但是當硅烷膜本身多孔,對腐蝕介質侵蝕抵抗力比較弱,在腐蝕環(huán)境中,C1-等特別容易沿這些缺陷發(fā)生腐蝕,腐蝕產(chǎn)物在界面處的堆積會使界面形成應力區(qū),造成膜層的剝離脫落,這樣硅烷膜一旦遭到破壞,無法進行自修復,很容易造成金屬基體的腐蝕。研究發(fā)現(xiàn)通過在硅烷膜中摻雜無機納米粒子和具有自修復功能的物質(如Ce、La等稀土金屬離子)制備有機-無機硅烷復合膜,可以有效的防止硅烷復合膜的這些缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷,提供一種凝膠鋁合金固化膜成型液及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種凝膠鋁合金固化膜成型液,它是由下述重量份的原料組成的:
苯甲酸鋅0.1-0.2、雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物100-110、鈦酸丁酯15-20、多壁碳納米管3-5、硝酸鈰0.8-1、三羥甲基丙烷0.3-1、聚四氟乙烯0.08-0.1、二硫代水楊酸1-2、丙烯酸丁酯2-3、3-硝基鄰苯二甲酸0.1-0.2、沒食子酸丙酯0.7-10
[0005]一種所述的凝膠鋁合金固化膜成型液的制備方法,包括以下步驟:
(1)取上述鈦酸丁酯重量的16-20%,加入到10-17倍無水乙醇中,攪拌均勻,加入丙烯酸丁酯、上述雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物重量的1-2%,在60-65°C下保溫攪拌20-30分鐘,得鈦酸酯凝膠;
(2)將剩余的雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物與去離子水、無水乙醇按1-2:3-4:90-100的體積比混合,超聲分散10-20分鐘,加入冰醋酸,調節(jié)ΡΗ為4_5,在20-30°C下保溫46-50小時,得偶聯(lián)劑溶液;
(3)將上述硝酸鈰加入到其體積200-300倍、4-6%的乙醇溶液中,超聲1_2分鐘,為稀土醇液;
(4 )將上述3 -硝基鄰苯二甲酸、二硫代水楊酸混合,加入到4 - 6倍無水乙醇中,在60-70 °C保溫攪拌7-10分鐘,得預混液;
(5)將上述剩余的鈦酸丁酯與無水乙醇、乙酸按1-2:25-30:2-3的體積比混合,攪拌均勻,滴加上述稀土醇液,滴加完畢后陳化20-24小時,加入上述預混液,攪拌均勻,滴加96-98%的硫酸,調節(jié)PH為2-3,在60-70°C下保溫反應1_2小時,與上述鈦酸酯凝膠混合,攪拌均勻,得二氧化鈦溶膠; (6)將上述聚四氟乙烯、多壁碳納米管混合加入到電阻爐中,在480-500°C下加熱反應5-6小時,冷卻出爐,將產(chǎn)物水洗、烘干,得氟化碳納米管;
(7)將上述苯甲酸鋅、沒食子酸丙酯混合,攪拌均勻,加入三羥甲基丙烷,升高溫度為60-70°C,保溫攪拌10-13分鐘,加入到上述混合料重量80-100倍的無水乙醇中,攪拌均勻,加入氟化碳納米管,超聲17-20分鐘,與上述偶聯(lián)劑溶液、二氧化鈦溶膠混合,攪拌均勻,在75-80°C下蒸餾1-2小時,冷卻即得。
[0006]所述的一種凝膠鋁合金固化膜成型液,該鋁合金固化膜成型液的使用方法為:
(1)將鋁合金用碳化硅砂紙打磨后,再用0.5 μπι的金剛石研磨膏拋光,之后依次用丙酮、乙醇、水三種溶劑超聲清洗,將清洗好的樣品分別在1.8-2%Na0H溶液及4-5%的HN03溶液中進行處理,最后用去離子水超聲清洗,氮氣干燥備用;
(2)將處理好的鋁合金用浸漬法在上述溶液中提拉成膜,成膜后送入干燥箱中,115-120°C下固化110-120min,即得固化膜。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明加入的碳納米管化學性質非常穩(wěn)定,其C-C單鍵是自然界中最穩(wěn)定的化學鍵,能夠有效的提高基材表面涂膜的耐蝕性和機械性能;
本發(fā)明加入了稀土硝酸鹽,經(jīng)鈍化形成的氧化物和氫氧化物可以與有機硅烷的網(wǎng)狀結構形成協(xié)同作用,與碳納米管、二氧化碳形成致密的涂層,有效的抑制了陰極去極化反應和陽極溶解反應,降低了腐蝕速率,起到良好的防護作用;
本發(fā)明中二氧化鈦的加入使硅烷復合膜的致密性增加,有效的阻止了 C1-、H20和02等腐蝕離子的侵蝕,能夠抑制腐蝕產(chǎn)物的擴散,由于小孔阻塞效應,阻止腐蝕的進一步發(fā)生,這是因為一部分T1H基團將會和金屬表面的羥基、S1-OH發(fā)生反應,在鋁合金基體表面協(xié)同吸附,這就有效的增強了膜層與基體的結合力,克服了單純硅烷膜易于在基體表面剝離的缺點;
本發(fā)明在多壁碳納米管表面生成了 C-F鍵,可以改善與二氧化鈦粒子在涂膜中的分散性,有效的降低團聚,同時還可以提高涂膜表面的抗水性;
本發(fā)明的復合膜對鋁合金基體具有優(yōu)異的保護性能,可以有效抑制陽極溶解反應,多壁碳納米管可以與二氧化鈦、雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物的官能團結合成鍵,起到了增加膜的致密性,提高了涂膜的穩(wěn)定性的效果,可以有效的阻止腐蝕介質的浸入,從而提尚抗腐蝕性能。
[0008]本發(fā)明的固化膜與基材的粘結效果好,抗剝離強度高,耐候性強。
【具體實施方式】
[0009]一種凝膠鋁合金固化膜成型液,它是由下述重量份的原料組成的:
苯甲酸鋅0.1、雙(γ三乙氧基硅基丙基)四硫化物100、鈦酸丁酯15、多壁碳納米管
3、硝酸鈰0.8、三羥甲基丙烷0.3、聚四氟乙烯0.08、二硫代水楊酸1、丙烯酸丁酯2、3硝基鄰苯二甲酸0.1、沒食子酸丙酯0.7。
[0010]一種所述的凝膠鋁合金固化膜成型液的制備方法,包括以下步驟:
(1)取上述鈦酸丁酯重量的16%,加入到10倍無水乙醇中,攪拌均勻,加入丙烯酸丁酯、上述雙(γ三乙氧基硅基丙基)四硫化物重量的1%,在60°C下保溫攪拌20分鐘,得鈦酸酯凝膠;
(2)將剩余的雙(γ三乙氧基硅基丙基)四硫化物與去離子水、無水乙醇按1:3:90的體
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