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雙重冷卻式鑄造用落砂斗的制作方法

文檔序號:9624707閱讀:304來源:國知局
雙重冷卻式鑄造用落砂斗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及鑄造設(shè)備的落砂器。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄模鑄造工序中,鑄件澆注完畢,砂箱經(jīng)一定時(shí)間冷卻后,需要進(jìn)行翻箱落砂步驟,即把砂箱里的高溫?zé)嵘昂丸T件一起倒在落砂器篩網(wǎng)上,鑄件留在篩網(wǎng)上部,而熱砂通過篩網(wǎng)落入漏斗式的落砂器里進(jìn)行后續(xù)的砂處理?,F(xiàn)有的落砂器在落砂過程中,放料口容易堵塞,目前的做法是定期通過人工推動設(shè)置在放料口中的推板,利用推板對堵在放料口中的砂子進(jìn)行推動,實(shí)現(xiàn)落砂。上述防堵塞的方式,其人工勞動強(qiáng)度大,落砂效率低。并且,現(xiàn)有的落砂器只具有落砂功能,不能對砂料進(jìn)行現(xiàn)場冷卻,砂料的冷卻過程還需后期進(jìn)行,高溫砂料容易對其他部件易造成損傷,整個(gè)鑄造過程中,砂料的冷卻回收效率比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),進(jìn)行研究和改進(jìn),提供一種雙重冷卻式鑄造用落砂斗,其采用持續(xù)攪動結(jié)構(gòu),有效地防止了落砂堵塞,并在導(dǎo)砂時(shí)同時(shí)冷卻,提高了落砂和冷卻效率。
[0004]為了解決上述問題,本發(fā)明采用如下方案:
[0005]一種雙重冷卻式鑄造用落砂斗,包括斗體,斗體的下端帶有放料口,所述放料口的下端安裝有導(dǎo)料套,導(dǎo)料套的上端內(nèi)壁通過多根支撐桿安裝有位于其中心的支撐座;導(dǎo)料套與放料口的對應(yīng)位置設(shè)有安裝通孔,所述支撐桿的外端置于所述安裝通孔中并與放料口外壁的螺釘固連;所述支撐座的下表面安裝有電機(jī)保護(hù)罩及位于電機(jī)保護(hù)罩中的電機(jī),電機(jī)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁對稱安裝有橫向攪動桿,橫向攪動桿上轉(zhuǎn)動安裝有豎向攪動桿,豎向攪動桿上旋繞連接有攪動片;
[0006]所述斗體的上端進(jìn)料口設(shè)有落砂篩網(wǎng),落砂篩網(wǎng)為拱形狀,斗體的外周壁安裝有與斗體外形吻合的環(huán)形冷卻水腔,環(huán)形冷卻水腔的一側(cè)下端安裝有進(jìn)水口,其另一側(cè)上端安裝有出水口;
[0007]所述導(dǎo)料套的外周安裝有環(huán)形抽氣腔,環(huán)形抽氣腔通過多根導(dǎo)氣管與導(dǎo)料套連通,其外壁安裝有抽氣管,抽氣管與抽氣栗連接。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0009]所述導(dǎo)料套的內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)氣管連接的導(dǎo)氣套,導(dǎo)氣套的開口傾斜向下設(shè)置。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
[0011 ] 本發(fā)明中,于放料口中設(shè)置驅(qū)動裝置,通過橫向、豎向的攪動桿及攪動片的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)對放料口處的砂料進(jìn)行攪動,有效地避免其堵塞放料口,保證放料口的持續(xù)供料,提高放料效率,替代人工維護(hù),降低勞動強(qiáng)度及人力成本;設(shè)置落砂篩網(wǎng)、環(huán)形冷卻水腔、環(huán)形抽氣腔實(shí)現(xiàn)對砂料的冷卻,其冷卻效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、斗體;2、放料口;3、導(dǎo)料套;4、支撐桿;5、支撐座;6、電機(jī)保護(hù)罩;7、電機(jī);8、轉(zhuǎn)軸;9、橫向攪動桿;10、豎向攪動桿;11、攪動片;12、螺釘;13、落砂篩網(wǎng);14、環(huán)形冷卻水腔;15、進(jìn)水口 ;16、出水口 ;17、環(huán)形抽氣腔;18、導(dǎo)氣管;19、抽氣管;20、抽氣栗;
21、導(dǎo)氣套。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示,本實(shí)施例的雙重冷卻式鑄造用落砂斗,包括斗體1,斗體1的下端帶有放料口 2,放料口 2的下端安裝有導(dǎo)料套3,導(dǎo)料套3的上端內(nèi)壁通過多根支撐桿4安裝有位于其中心的支撐座5 ;導(dǎo)料套3與放料口 2的對應(yīng)位置設(shè)有安裝通孔,支撐桿4的外端置于安裝通孔中并與放料口 2外壁的螺釘12固連;支撐座5的下表面安裝有電機(jī)保護(hù)罩6及位于電機(jī)保護(hù)罩6中的電機(jī)7,電機(jī)7的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8的側(cè)壁對稱安裝有橫向攪動桿9,橫向攪動桿9上轉(zhuǎn)動安裝有豎向攪動桿10,豎向攪動桿10上旋繞連接有攬動片11 ;
[0016]如圖1所示,斗體1的上端進(jìn)料口設(shè)有落砂篩網(wǎng)13,落砂篩網(wǎng)13為拱形狀,斗體1的外周壁安裝有與斗體1外形吻合的環(huán)形冷卻水腔14,環(huán)形冷卻水腔14的一側(cè)下端安裝有進(jìn)水口 15,其另一側(cè)上端安裝有出水口 16 ;環(huán)形冷卻水腔14中通入冷卻水,對斗體1中的砂料實(shí)現(xiàn)第一次冷卻。
[0017]如圖1所示,導(dǎo)料套3的外周安裝有環(huán)形抽氣腔17,環(huán)形抽氣腔17通過多根導(dǎo)氣管18與導(dǎo)料套3連通,其外壁安裝有抽氣管19,抽氣管19與抽氣栗20連接。抽氣栗20的抽吸作用,將導(dǎo)料套3中的熱氣抽除,實(shí)現(xiàn)對砂料的第二次冷卻。
[0018]進(jìn)一步地,為防止砂料堵塞導(dǎo)氣管18,導(dǎo)料套3的內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)氣管18連接的導(dǎo)氣套21,導(dǎo)氣套21的開口傾斜向下設(shè)置。
[0019]本發(fā)明工作時(shí),砂料在落砂篩網(wǎng)13的分散作用下落入斗體1中并被導(dǎo)入至放料口2 ;斗體1外側(cè)的環(huán)形冷卻水腔14中從進(jìn)水口 15通入冷卻水,冷卻水從下至上上升過程中對斗體1進(jìn)行冷卻,最后從出水口 16中流出,經(jīng)換熱器后再次循環(huán)至進(jìn)水口 15 ;電機(jī)7驅(qū)動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸8帶動橫向攪動桿9及豎向攪動桿10繞其中心旋轉(zhuǎn),豎向攪動桿10旋轉(zhuǎn)的同時(shí)在攪動片11與砂料的相對切運(yùn)動下自轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)對砂料的攪動,避免其堵塞放料口 2,保證砂料的連續(xù)供給;抽氣栗20通過環(huán)形抽氣腔17對導(dǎo)料套3中的熱氣進(jìn)行抽除,進(jìn)一步對砂料進(jìn)行冷卻。
[0020]以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,僅用來方便說明本發(fā)明,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者,若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙重冷卻式鑄造用落砂斗,包括斗體(1),斗體(1)的下端帶有放料口(2),其特征在于:所述放料口(2)的下端安裝有導(dǎo)料套(3),導(dǎo)料套(3)的上端內(nèi)壁通過多根支撐桿(4)安裝有位于其中心的支撐座(5);導(dǎo)料套(3)與放料口(2)的對應(yīng)位置設(shè)有安裝通孔,所述支撐桿(4)的外端置于所述安裝通孔中并與放料口(2)外壁的螺釘(12)固連;所述支撐座(5)的下表面安裝有電機(jī)保護(hù)罩(6)及位于電機(jī)保護(hù)罩(6)中的電機(jī)(7),電機(jī)(7)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)軸(8),轉(zhuǎn)軸(8)的側(cè)壁對稱安裝有橫向攪動桿(9),橫向攪動桿(9)上轉(zhuǎn)動安裝有豎向攪動桿(10),豎向攪動桿(10)上旋繞連接有攪動片(11); 所述斗體(1)的上端進(jìn)料口設(shè)有落砂篩網(wǎng)(13),落砂篩網(wǎng)(13)為拱形狀,斗體(1)的外周壁安裝有與斗體(1)外形吻合的環(huán)形冷卻水腔(14),環(huán)形冷卻水腔(14)的一側(cè)下端安裝有進(jìn)水口(15),其另一側(cè)上端安裝有出水口(16); 所述導(dǎo)料套(3)的外周安裝有環(huán)形抽氣腔(17),環(huán)形抽氣腔(17)通過多根導(dǎo)氣管(18)與導(dǎo)料套(3)連通,其外壁安裝有抽氣管(19),抽氣管(19)與抽氣栗(20)連接。2.按照權(quán)利要求1所述的雙重冷卻式鑄造用落砂斗,其特征在于:所述導(dǎo)料套(3)的內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)氣管(18)連接的導(dǎo)氣套(21),導(dǎo)氣套(21)的開口傾斜向下設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙重冷卻式鑄造用落砂斗,包括斗體,斗體的下端帶有放料口,所述放料口的下端安裝有導(dǎo)料套,導(dǎo)料套的上端內(nèi)壁通過多根支撐桿安裝有位于其中心的支撐座;導(dǎo)料套與放料口的對應(yīng)位置設(shè)有安裝通孔,所述支撐桿的外端置于所述安裝通孔中并與放料口外壁的螺釘固連;所述支撐座的下表面安裝有電機(jī)保護(hù)罩及電機(jī),電機(jī)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁對稱安裝有橫向攪動桿,橫向攪動桿上轉(zhuǎn)動安裝有豎向攪動桿,豎向攪動桿上旋繞連接有攪動片;所述斗體的上端進(jìn)料口設(shè)有落砂篩網(wǎng),斗體的外周壁安裝有與斗體外形吻合的環(huán)形冷卻水腔;所述導(dǎo)料套的外周安裝有環(huán)形抽氣腔,環(huán)形抽氣腔通過多根導(dǎo)氣管與導(dǎo)料套連通,其外壁安裝有抽氣管。
【IPC分類】B22C5/08, B22C5/04, B22C5/16
【公開號】CN105382190
【申請?zhí)枴緾N201510890488
【發(fā)明人】徐清峰
【申請人】無錫市鑫茂鍛造有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月29日
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