便于電路板加工后銅粉回收的設(shè)備的制造方法
【專利說明】便于電路板加工后銅粉回收的設(shè)備
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種電路板打磨臺，具體涉及的是便于電路板加工后銅粉回收的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0003]眾所周知，電路板在電路板加工用設(shè)備上打磨時，常常會有大量打磨出的銅粉堆積其上。當銅粉堆積過多時會極大地影響打磨環(huán)境，而且，由于銅粉的質(zhì)量較輕，容易被流動的氣體帶到空氣中，引起空氣質(zhì)量下降的情況發(fā)生，進而影響打磨人員的身體健康。
[0004]并且銅粉的逸散也造成原料的流失，進而導(dǎo)致原料的浪費?，F(xiàn)有設(shè)計中采用的是直接在電路板加工用設(shè)備一周設(shè)置收集槽，通過流水的方式進行收集，但該方式僅僅只能收集一部分從電路板加工用設(shè)備上掉落的銅粉，收集效果不理想，而且無法降低流動氣體中存在的銅粉含量。
[0005]并且，現(xiàn)有技術(shù)中收集槽的水從過濾箱中過濾后直接排掉，造成了水資源的極大浪費，增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中打磨臺的銅粉收集效果不佳、收集銅粉用水浪費的問題，提供一種收集效果優(yōu)異、有效減少流動氣體中銅粉含量且節(jié)約水用量的便于電路板加工后銅粉回收的設(shè)備。
[0007]為解決上述缺點，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
便于電路板加工后銅粉回收的設(shè)備，包括打磨臺本體，設(shè)置在打磨臺本體一周的收集槽，設(shè)置在收集槽一側(cè)的進水口，設(shè)置在收集槽另一側(cè)的出水口，連接到出水口上的過濾箱；
所述打磨臺本體上表面呈弧形設(shè)置，且打磨臺本體內(nèi)設(shè)置有噴水裝置；
該噴水裝置由設(shè)置在打磨臺本體上表面的噴水口，設(shè)置在噴水口下方且與打磨臺本體表面密封連接的水槽，與水槽連通的進水管道，以及一端與過濾箱的出水口連通、另一端與該進水管道連通的水栗組成；
該噴水口位于打磨臺本體弧形上表面的最高位置處。
[0008]通過打磨臺本體上表面弧形的設(shè)置，同時該噴水裝置的噴水口位于弧形上表面的最高位置處，可有效實現(xiàn)噴水口處噴出的水能最大化的流經(jīng)整個打磨臺本體上表面，進而將打磨臺本體上表面上的銅粉最大化的收集起來。
[0009]通過上述設(shè)置，有效提高銅粉收集效果，減少原料浪費，同時，由于噴出的水流經(jīng)的區(qū)域面積較大，可有效將空氣中流動的銅粉吸附到水體中，減輕流動空氣中銅粉的含量，避免環(huán)境污染。
[0010]同時，所述過濾箱的出水口上還連接有水栗，該水栗與進水管道連通，通過水栗的設(shè)置，有效使噴水口噴出的水得到循環(huán)利用，節(jié)約水成本。
[0011]作為一種優(yōu)選，所述過濾箱由具有出水口的箱體，設(shè)置在箱體上方且具有過濾液進口的蓋體，設(shè)置在箱體內(nèi)且位于過濾液進口下方的過濾袋組成。
[0012]因在水循環(huán)過程中，水不可避免的會有部分蒸發(fā)到空氣中，因而在水栗抽取過程中，當水量過少時，該水無法從噴水口中溢出，進而影響銅粉的收集效果。因而本發(fā)明在所述過濾箱中的蓋體上還設(shè)置有補充水入口。
[0013]為了能最大化的收集到打磨臺上的銅粉，同時避免噴水口噴出的水對打磨操作造成影響，本發(fā)明還包括水刮器，該水刮器由與打磨臺本體上表面弧度相匹配的弧形硬片，設(shè)置在弧形硬片下方的軟刮片，以及設(shè)置在弧形硬片上方的把手組成。
[0014]為了能最好地實現(xiàn)水體對銅粉的收集，所述打磨臺本體的表面由不銹鋼材料構(gòu)成。
[0015]為了能更好地實現(xiàn)水體流動，使其將打磨臺上的銅粉收集到過濾箱中，所述收集槽與水平面之間呈3?15度傾斜設(shè)置，且收集槽的出水口位于收集槽的最低位置處。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
1、本發(fā)明具有有效提高銅粉收集效果，減少原料浪費的優(yōu)點；同時，由于噴出的水流經(jīng)的區(qū)域面積較大，本發(fā)明可有效將空氣中流動的銅粉吸附到水體中，減輕流動空氣中銅粉的含量，避免環(huán)境的污染，減輕空氣中流動的銅粉對操作人員身體的傷害；
2、本發(fā)明中水栗的設(shè)置，有效使噴水口噴出的水得到循環(huán)利用，節(jié)約水成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的外部整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明中打磨臺本體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明中水刮器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為發(fā)明中過濾箱的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，圖中附圖標記對應(yīng)的零部件名稱為:
I 一打磨臺本體，2 —收集槽，3 一過濾箱，4 一噴水口，5 —水槽，6 一進水管道，7 一弧形硬片，8 —軟刮片，9 一把手，10 —水栗；
31 一箱體，32 —蓋體，33 —過濾袋，34 —補充水入口。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合實施例及其附圖，對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0023]實施例1
便于電路板加工后銅粉回收的設(shè)備，包括打磨臺本體1，設(shè)置在打磨臺本體I 一周的收集槽2，設(shè)置在收集槽2 —側(cè)的進水口，設(shè)置在收集槽2另一側(cè)的出水口，連接到出水口上的過濾箱3 ；
所述打磨臺本體I上表面呈弧形設(shè)置，且打磨臺本體I內(nèi)設(shè)置有噴水裝置；
該噴水裝置由設(shè)置在打磨臺本體I上表面的噴水口 4，設(shè)置在噴水口 4下方且與打磨臺本體1表面密封連接的水槽5，與水槽5連通的進水管道6，以及一端與過濾箱3的出水口連通、另一端與該進水管道6連通的水栗10組成；
該噴水口 4位于打磨臺本體1弧形上表面的最高位置處。
[0024]實施例2
本實施例與實施例1的區(qū)別在于:優(yōu)化了收集槽2的設(shè)置方式，使噴水口噴出的水能自動流到過濾箱3中，節(jié)約能源。
[0025]所述收集槽2與水平面之間呈3?15度傾斜設(shè)置，且出水口位于收集槽2的最低位置處。
[0026]該收集槽2傾斜設(shè)置，可有效使收集槽2中的水流到收集槽2出水口處，更好地實現(xiàn)銅粉的收集。
[0027]實施例3
本實施例與實施例2的區(qū)別在于:本實施例中增加了水刮器，并將打磨臺本體1上表面設(shè)置成不銹鋼材料構(gòu)成。
[0028]所述水刮器由與打磨臺本體1上表面弧度相匹配的弧形硬片7，設(shè)置在弧形硬片7下方的軟刮片8，以及設(shè)置在弧形硬片7上方的把手9組成，如圖3所示。
[0029]通過水刮器和不銹鋼材料的設(shè)置，有效保證了打磨臺本體1上的銅粉能最大限度的收取干凈，且該水刮器的設(shè)置能有效避免噴水口噴出的水對電路板的打磨造成影響。
[0030]實施例4
本實施例是在實施例3的基礎(chǔ)上對過濾箱的結(jié)構(gòu)做了進一步限定，具體設(shè)置方式如下:
所述過濾箱3由具有出水口的箱體31，設(shè)置在箱體31上方且具有過濾液進口的蓋體32，設(shè)置在箱體31內(nèi)且位于過濾液進口下方的過濾袋33組成；所述蓋體32上還設(shè)置有補充水入口 34，如圖1和圖4所示。
[0031]通過補充水入口 34的設(shè)置，能有效使循環(huán)過程中蒸發(fā)的水分能及時得到補充，進而有效避免循環(huán)水不夠進而影響打磨臺本體1上銅粉收集的情況發(fā)生。
[0032]上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對本發(fā)明保護范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設(shè)計原理，以及在此基礎(chǔ)上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.便于電路板加工后銅粉回收的設(shè)備，包括打磨臺本體(I)，設(shè)置在打磨臺本體(I) 一周的收集槽(2 )，設(shè)置在收集槽(2 ) —側(cè)的進水口，設(shè)置在收集槽(2 )另一側(cè)的出水口，連接到出水口上的過濾箱(3);其特征在于: 所述打磨臺本體(I)上表面呈弧形設(shè)置，且打磨臺本體(I)內(nèi)設(shè)置有噴水裝置； 該噴水裝置由設(shè)置在打磨臺本體(I)上表面的噴水口( 4 )，設(shè)置在噴水口( 4 )下方且與打磨臺本體(I)表面密封連接的水槽(5)，與水槽(5)連通的進水管道(6)，以及一端與過濾箱(3)的出水口連通、另一端與該進水管道(6)連通的水栗(10)組成； 該噴水口(4)位于打磨臺本體(I)弧形上表面的最高位置處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于電路板加工后銅粉回收的設(shè)備，其特征在于:所述過濾箱(3 )由具有出水口的箱體(31)，設(shè)置在箱體(31)上方且具有過濾液進口的蓋體(32 )，設(shè)置在箱體(31)內(nèi)且位于過濾液進口下方的過濾袋(33 )組成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于電路板加工后銅粉回收的設(shè)備，其特征在于:所述蓋體(32)上還設(shè)置有補充水入口(34)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的便于電路板加工后銅粉回收的設(shè)備，其特征在于:還包括水刮器，該水刮器由與打磨臺本體(I)上表面弧度相匹配的弧形硬片(7)，設(shè)置在弧形硬片(7)下方的軟刮片(8)，以及設(shè)置在弧形硬片(7)上方的把手(9)組成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于電路板加工后銅粉回收的設(shè)備，其特征在于:所述打磨臺本體(I)上表面由不銹鋼材料構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于電路板加工后銅粉回收的設(shè)備，其特征在于:所述收集槽(2)與水平面之間呈3?15度傾斜設(shè)置，且出水口位于收集槽(2)的最低位置處。
【專利摘要】本發(fā)明公開的是便于電路板加工后銅粉回收的設(shè)備，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中打磨臺的銅粉收集效果不佳、浪費用水的問題。本發(fā)明包括打磨臺本體，設(shè)置在打磨臺本體一周的收集槽，設(shè)置在收集槽一側(cè)的進水口，設(shè)置在收集槽另一側(cè)的出水口，連接到出水口上的過濾箱；所述打磨臺本體上表面呈弧形設(shè)置，且打磨臺本體內(nèi)設(shè)置有噴水裝置；該噴水裝置由設(shè)置在打磨臺本體上表面的噴水口，設(shè)置在噴水口下方且與打磨臺本體表面密封連接的水槽，與水槽連通的進水管道，以及一端與過濾箱的出水口連通、另一端與該進水管道連通的水泵組成；該噴水口位于打磨臺本體弧形上表面的最高位置處。本發(fā)明具有收集效果優(yōu)異、減少氣體中銅粉含量且節(jié)約水用量等優(yōu)點。
【IPC分類】B24B55/12
【公開號】CN105345669
【申請?zhí)枴緾N201510675501
【發(fā)明人】劉潤全
【申請人】成都市新都三利塑膠有限責任公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月19日