石墨烯增強型閥門鑄滲組合物及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于閥門生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種石墨烯增強型閥門鑄滲組合物及其使用方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 閥門是一種重要的工業(yè)元件，用于多種工業(yè)系統(tǒng)中，工作環(huán)境復(fù)雜且惡劣，現(xiàn)有的 處理方式是增加耐磨層，或者電鍍、化學(xué)鍍耐腐蝕層。加工難度大且成本較高。在現(xiàn)有工業(yè) 控制系統(tǒng)中，更換零件會造成很大的經(jīng)濟損失，每小時可達數(shù)萬只數(shù)十萬，因此高質(zhì)量的閥 門非常重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 發(fā)明目的：提供一種石墨烯增強型閥門鑄滲組合物，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述 問題。進一步的目的是提供一種所述石墨烯增強型閥門鑄滲組合物的使用方法。
[0004] 技術(shù)方案：一種石墨烯增強型閥門鑄滲組合物，以重量份數(shù)計，包括以下重量份數(shù) 的組分：納米級碳化硅50-70,氧化鎳15-25,三氧化二鉻5-10,石墨烯10-15,復(fù)合鹽5-10， 氟化鈉3-10,聚乙烯醇3-12。
[0005] 優(yōu)選的，以重量份數(shù)計，石墨烯增強型閥門鑄滲組合物由以下組分組成：納米級碳 化硅50-70,氧化鎳15-25,三氧化二鉻5-10,石墨烯10-15,復(fù)合鹽5-10,氟化鈉3-10,聚乙 烯醇3-12。
[0006] 優(yōu)選的，所述復(fù)合鹽由3-10重量份氯化鈉、2-8重量份氯化鉀和5-10重量份氯化 鎂組成。所述閥門為金屬或合金材質(zhì)。
[0007] 上述石墨烯增強型閥門鑄滲組合物的使用方法，包括如下步驟：
[0008] 步驟1、根據(jù)配比稱取各組分，混合均勻，加去離子水?dāng)噭?，形成混合液?br>[0009] 步驟2、將混合液涂于型腔或砂芯的表面，烘干；
[0010] 步驟3、澆注。優(yōu)選的澆注溫度為600-1200°C。
[0011] 有益效果：本發(fā)明具有防腐效果好，工藝簡單，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，閥門的性能和 參數(shù)見下文的實施例。
【具體實施方式】
[0012] 結(jié)合實施例1至6描述本發(fā)明的技術(shù)細節(jié)。
[0013] 實施例1至6中各組分的配比如下：

[0015] 閥門為金屬或合金材質(zhì)。
[0016] 實施例1
[0017] 上述石墨烯增強型閥門鑄滲組合物的使用方法，包括如下步驟：
[0018] 步驟1、根據(jù)配比稱取各組分，混合均勻，加去離子水?dāng)噭?，形成混合液?br>[0019] 步驟2、將混合液涂于型腔或砂芯的表面，烘干；
[0020] 步驟3、澆注，澆注溫度為800 °C。
[0021] 實施例2
[0022] 上述石墨烯增強型閥門鑄滲組合物的使用方法，包括如下步驟：
[0023] 步驟1、根據(jù)配比稱取各組分，混合均勻，加去離子水?dāng)噭?，形成混合液?br>[0024] 步驟2、將混合液涂于型腔或砂芯的表面，烘干；
[0025] 步驟3、澆注，澆注溫度為600 °C。
[0026] 實施例3
[0027] 上述石墨烯增強型閥門鑄滲組合物的使用方法，包括如下步驟：
[0028] 步驟1、根據(jù)配比稱取各組分，混合均勾，加去離子水?dāng)嚬?，形成混合液?br>[0029] 步驟2、將混合液涂于型腔或砂芯的表面，烘干；
[0030] 步驟3、澆注，澆注溫度為1000 °C。
[0031] 實施例4
[0032] 上述石墨烯增強型閥門鑄滲組合物的使用方法，包括如下步驟：
[0033] 步驟1、根據(jù)配比稱取各組分，混合均勻，加去離子水?dāng)噭?，形成混合液?br>[0034] 步驟2、將混合液涂于型腔或砂芯的表面，烘干；
[0035] 步驟3、澆注，澆注溫度為1100 °C。
[0036] 實施例5
[0037] 上述石墨烯增強型閥門鑄滲組合物的使用方法，包括如下步驟：
[0038] 步驟1、根據(jù)配比稱取各組分，混合均勾，加去離子水?dāng)嚬?，形成混合液?br>[0039] 步驟2、將混合液涂于型腔或砂芯的表面，烘干；
[0040] 步驟3、澆注，澆注溫度為700 °C。
[0041] 實施例6
[0042] 上述石墨烯增強型閥門鑄滲組合物的使用方法，包括如下步驟：
[0043] 步驟1、根據(jù)配比稱取各組分，混合均勻，加去離子水?dāng)噭?，形成混合液?br>[0044] 步驟2、將混合液涂于型腔或砂芯的表面，烘干；
[0045] 步驟3、饒注，饒注溫度為800 °C。
[0046] 采用腐蝕性試驗儀對上述各實施例進行檢測，測定各實施例的腐蝕速率，結(jié)果如 下：
[0048] 從上表可知，本發(fā)明的耐腐蝕性能明顯提高。
[0049] 以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中 的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種等同變換，這 些等同變換均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種石墨烯增強型閥門鑄滲組合物，其特征在于，以重量份數(shù)計，包括以下重量份 數(shù)的組分：納米級碳化硅50-70,氧化鎳15-25,三氧化二鉻5-10,石墨烯10-15,復(fù)合鹽 5-10,氟化鈉3-10,聚乙烯醇3-12。2. 如權(quán)利要求1所述的石墨烯增強型閥門鑄滲組合物，其特征在于，以重量份數(shù)計，由 以下組分組成：納米級碳化硅50-70,氧化鎳15-25,三氧化二鉻5-10,石墨烯10-15,復(fù)合 鹽5-10,氟化鈉3-10,聚乙烯醇3-12。3. 如權(quán)利要求1或2所述的石墨烯增強型閥門鑄滲組合物，其特征在于，所述復(fù)合鹽由 3_10重量份氯化鈉、2_8重量份氯化鉀和5_10重量份氯化儀組成。4. 如權(quán)利要求3所述的石墨烯增強型閥門鑄滲組合物，其特征在于，所述閥門為金屬 或合金材質(zhì)。5. 權(quán)利要求3或4所述的石墨烯增強型閥門鑄滲組合物的使用方法，其特征在于，包括 如下步驟： 步驟1、根據(jù)配比稱取各組分，混合均勻，加去離子水?dāng)噭颍纬苫旌弦海? 步驟2、將混合液涂于型腔或砂芯的表面，烘干； 步驟3、澆注。6. 如權(quán)利要求5所述的石墨烯增強型閥門鑄滲組合物的使用方法，其特征在于，澆注 溫度為 600-1200°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石墨烯增強型閥門鑄滲組合物及其使用方法，以重量份數(shù)計，石墨烯增強型閥門鑄滲組合物包括以下重量份數(shù)的組分：納米級碳化硅50-70，氧化鎳15-25，三氧化二鉻5-10，石墨烯10-15，復(fù)合鹽5-10，氟化鈉3-10，聚乙烯醇3-12。本發(fā)明具有防腐效果好，工藝簡單，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，極大地提高了公司的競爭力，產(chǎn)品具有非常好的市場前景。
【IPC分類】B22C3/00
【公開號】CN105268909
【申請?zhí)枴緾N201510694818
【發(fā)明人】陳素素
【申請人】南京潤屹電子科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月21日