真空泵熱室壓鑄機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓力鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄(英文:die casting)是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過(guò)程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。壓鑄機(jī)主要可以分為熱室壓鑄機(jī)與冷室壓鑄機(jī)兩種不同的類型，區(qū)別在于它們能承受多大的力量，典型的壓力范圍在400到4000千克之間。熱壓室壓鑄機(jī)(簡(jiǎn)稱熱空壓鑄機(jī))壓室浸在保溫溶化坩禍的液態(tài)金屬中，壓射部件不直接與機(jī)座連接，而是裝在坩禍上面。這種壓鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，效率高；金屬消耗少，工藝穩(wěn)定。
[0003]目前的熱室壓鑄機(jī)主要包括坩禍、壓射頭、壓室、模腔，壓室和模腔連通并保持密封，通過(guò)壓射頭的運(yùn)動(dòng)改變密封空間的尺寸，從而形成負(fù)壓，將熔融金屬液吸入壓室，并用壓射頭將金屬業(yè)壓入模腔進(jìn)行壓鑄。但是，壓射頭的運(yùn)動(dòng)，并不能夠?qū)菏液湍Ｇ粌?nèi)的空氣全部排除，模腔內(nèi)殘留有空氣，熔融金屬液在固化過(guò)程中容易形成氣泡，導(dǎo)致壓鑄的效果不理想，鑄件的質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種能夠消除壓鑄時(shí)鑄件中氣泡的真空栗熱室壓鑄機(jī)。
[0005]本方案中的真空栗熱室壓鑄機(jī)，包括定模、動(dòng)模、壓室，所述定模和動(dòng)模閉合貼合形成壓鑄的模腔，模腔和壓室相連通，所述定模上連接有真空栗，定模上設(shè)有通孔，通孔兩端分別與真空栗、模腔相連接，通孔的中段設(shè)有閘板，模腔通過(guò)一個(gè)鵝頸管和壓室相通，所述壓室設(shè)于一個(gè)坩禍內(nèi)，該坩禍內(nèi)充滿金屬熔融液，壓室的外壁上設(shè)有吸液口，該吸液口將壓室和坩禍連通，壓室內(nèi)設(shè)有壓射頭，所述坩禍固定在一個(gè)熔融爐內(nèi)，坩禍的下方設(shè)有加熱
目.ο
[0006]有益效果:坩禍內(nèi)布滿了熔融金屬液，在鑄造之前，將定模和動(dòng)模合上，壓射頭將吸液口堵住，形成壓室和模腔的密封空間，打開(kāi)閘板，開(kāi)啟真空栗抽取真空，使模腔和壓室處于真空狀態(tài)；關(guān)閉閘板，上移壓射頭，將吸液口暴露，使坩禍和壓室連通，熔融金屬液流入壓室，并且在真空的負(fù)壓條件下，熔融金屬液會(huì)大量涌入壓室，甚至可能進(jìn)入模腔，然后壓下壓射頭，推壓金屬熔融液，使模腔內(nèi)的充滿金屬熔融液，同時(shí)在壓力作用下，固化的鑄件更加致密，鑄件質(zhì)量更好；整個(gè)過(guò)程中，坩禍下方的加熱器持續(xù)對(duì)坩禍進(jìn)行加熱，保證坩禍內(nèi)的熔融金屬液保持良好的熔融狀態(tài)，流動(dòng)性更強(qiáng)。采用該方案，能夠在壓鑄之前將壓室內(nèi)的空氣完全抽出，有利于熔融金屬液充滿模腔，同時(shí)避免了氣泡的產(chǎn)生，提高了鑄件的質(zhì)量。
[0007]進(jìn)一步，還包括機(jī)架，所述動(dòng)模上連接有滑桿，滑桿滑動(dòng)連接在機(jī)架上，動(dòng)模能夠在機(jī)架上進(jìn)行滑動(dòng)，使取出鑄件更加方便。
[0008]進(jìn)一步，所述壓射頭的上端連接有壓桿，壓桿套接在機(jī)架上滑動(dòng)，壓桿上端連接一個(gè)液壓缸的輸出端，機(jī)架能夠?qū)簵U有很好的導(dǎo)向作用，同時(shí)滑動(dòng)更加流暢。
[0009]進(jìn)一步，所述吸液口有兩個(gè)以上，增加吸液口的數(shù)量，利于熔融技術(shù)也快速進(jìn)入壓室和模腔，增加了壓鑄效率。
[0010]進(jìn)一步，所述坩禍內(nèi)金屬熔融液的高度高于壓室高度，避免一次壓鑄完成之后，金屬熔融液的高度低于吸液口，是壓室中進(jìn)入空氣，并且金屬熔融液的流動(dòng)性減弱。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明真空栗熱室壓鑄機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、坩禍2、加熱裝置3、壓射頭4、壓桿41、液壓缸42、模腔5、定模51、動(dòng)模52、真空栗53、閘板54。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1所示:
本方案中的真空栗53熱室壓鑄機(jī)，包括定模51、動(dòng)模52、壓室，定模51和動(dòng)模52閉合貼合形成壓鑄的模腔5，模腔5和壓室相連通，定模51上連接有真空栗53，定模51上通孔，通孔兩端分別與真空栗53、模腔5相連接，通孔的中段安裝有閘板54。
[0014]閘板54滑動(dòng)安裝在定模51上開(kāi)有的滑道內(nèi)，控制通孔的開(kāi)合，模腔5通過(guò)一個(gè)鵝頸管和壓室相通，壓室安裝在坩禍2內(nèi)，該坩禍2內(nèi)充滿金屬熔融液，金屬熔融液將坩禍2淹沒(méi)，壓室的外壁上開(kāi)有吸液口，吸液口將壓室和坩禍2連通，壓室內(nèi)滑動(dòng)安裝有壓射頭41，壓射頭41的上端連接有壓桿41，壓桿41套接在機(jī)架1上滑動(dòng)，壓桿41上端連接一個(gè)液壓缸42的輸出端，機(jī)架1能夠?qū)簵U41有很好的導(dǎo)向作用，同時(shí)滑動(dòng)更加流暢。坩禍2固定在一個(gè)熔融爐內(nèi)，坩禍2的下方布置有加熱裝置3，才加熱裝置3為火力加熱器。
[0015]動(dòng)模52上連接有滑桿，滑桿滑動(dòng)連接在機(jī)架1上，動(dòng)模52能夠在機(jī)架1上進(jìn)行滑動(dòng)，使取出鑄件更加方便。壓鑄是要注意及時(shí)加入金屬熔融液到坩禍2內(nèi)，保證坩禍2內(nèi)金屬熔融液的高度高于壓室高度，避免一次壓鑄完成之后，金屬熔融液的高度低于吸液口，使壓室中進(jìn)入空氣，并且金屬熔融液的流動(dòng)性減弱。
[0016]工作原理:坩禍2內(nèi)布滿了熔融金屬液，在鑄造之前，將定模51和動(dòng)模52合上，壓射頭41將吸液口堵住，形成壓室和模腔5的密封空間，打開(kāi)閘板54，開(kāi)啟真空栗53抽取真空，使模腔5和壓室處于真空狀態(tài)；關(guān)閉閘板54，上移壓射頭41，將吸液口暴露，使坩禍2和壓室連通，熔融金屬液流入壓室，并且在真空的負(fù)壓條件下，熔融金屬液會(huì)大量涌入壓室，甚至可能進(jìn)入模腔5，然后壓下壓射頭41，推壓金屬熔融液，使模腔5內(nèi)的充滿金屬熔融液，同時(shí)在壓力作用下，固化的鑄件更加致密，鑄件質(zhì)量更好；整個(gè)過(guò)程中，坩禍2下方的加熱器持續(xù)對(duì)坩禍2進(jìn)行加熱，保證坩禍2內(nèi)的熔融金屬液保持良好的熔融狀態(tài)，流動(dòng)性更強(qiáng)。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的
【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空栗熱室壓鑄機(jī)，包括定模、動(dòng)模、壓室，所述定模和動(dòng)模閉合貼合形成壓鑄的模腔，模腔和壓室相連通，其特征在于:所述定模上連接有真空栗，定模上設(shè)有通孔，通孔兩端分別與真空栗、模腔相連接，通孔的中段設(shè)有閘板，模腔通過(guò)一個(gè)鵝頸管和壓室相通，所述壓室設(shè)于一個(gè)坩禍內(nèi)，該坩禍內(nèi)充滿金屬熔融液，壓室的外壁上設(shè)有吸液口，該吸液口將壓室和坩禍連通，壓室內(nèi)設(shè)有壓射頭，所述坩禍固定在一個(gè)熔融爐內(nèi)，坩禍的下方設(shè)有加熱裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空栗熱室壓鑄機(jī)，其特征在于:還包括機(jī)架，所述動(dòng)模上連接有滑桿，滑桿滑動(dòng)連接在機(jī)架上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空栗熱室壓鑄機(jī)，其特征在于:所述壓射頭的上端連接有壓桿，壓桿套接在機(jī)架上滑動(dòng)，壓桿上端連接一個(gè)液壓缸的輸出端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空栗熱室壓鑄機(jī)，其特征在于:所述吸液口有兩個(gè)以上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空栗熱室壓鑄機(jī)，其特征在于:所述坩禍內(nèi)金屬熔融液的高度高于壓室高度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及壓力鑄造技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種真空泵熱室壓鑄機(jī)，包括定模、動(dòng)模、壓室，定模和動(dòng)模閉合貼合形成壓鑄的模腔，模腔和壓室相連通，定模上連接有真空泵，定模上設(shè)有通孔，通孔兩端分別與真空泵、模腔相連接，通孔的中段設(shè)有閘板，模腔通過(guò)一個(gè)鵝頸管和壓室相通，壓室設(shè)于一個(gè)坩堝內(nèi)，該坩堝內(nèi)充滿金屬熔融液，壓室的外壁上設(shè)有吸液口，該吸液口將壓室和坩堝連通，壓室內(nèi)設(shè)有壓射頭，所述坩堝固定在一個(gè)熔融爐內(nèi)，坩堝的下方設(shè)有加熱裝置。采用該方案，能夠在壓鑄之前將壓室內(nèi)的空氣完全抽出，有利于熔融金屬液充滿模腔，同時(shí)避免了氣泡的產(chǎn)生，提高了鑄件的質(zhì)量。
【IPC分類】B22D17/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105251962
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510723026
【發(fā)明人】王燕
【申請(qǐng)人】重慶迎瑞升壓鑄有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日