一種瓦式螺旋漲縮珩磨頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及珩磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種瓦式螺旋漲縮珩磨頭。
【背景技術(shù)】
[0002]珩磨機上安裝有油石條的切削具，稱為珩磨頭，珩磨頭的結(jié)構(gòu)、尺寸對加工件的加工精度有非常大的影響。針對不同的加工件，應(yīng)選用不同結(jié)構(gòu)的珩磨頭。
[0003]珩磨頭磨削工件是依靠油石的徑向進給完成的，油石的徑向進給依靠錐套、錐體的軸向移動使得錐面作用在油石座斜角面上推動其徑向漲出，實現(xiàn)珩磨進給。油石座與磨頭體上的凹槽的軸向、側(cè)向間隙是保證油石座能夠靈活漲縮所必需的，但是間隙的合理與否，直接影響珩磨頭的工作質(zhì)量。軸向間隙的存在，使得往復(fù)運動改變方向時，產(chǎn)生一個正值或負值的附加進給量，導(dǎo)致切削力急劇變化。側(cè)向間隙過大，造成磨削時油石座在磨頭體槽中振動，破壞加工精度，加劇油石磨耗，甚至使油石碎裂。軸向間隙或/和側(cè)向間隙過小時，油石座漲縮動作不靈活，也影響加工。
[0004]徑向間斷內(nèi)孔的特點是內(nèi)孔為不連續(xù)表面，也就是說圓孔的內(nèi)壁上有凹槽，典型零件有內(nèi)齒孔、花鍵孔等。徑向間斷內(nèi)孔在珩磨過程中，如果采用通常結(jié)構(gòu)形式的珩磨頭，由于油石座和磨頭體上的凹槽之間存在配合間隙，在珩磨過程中，油石必然要卡入被加工零件不連續(xù)內(nèi)孔之中，也就是說，當(dāng)油石的寬度小于圓孔的內(nèi)壁上凹槽的寬度時，油石會卡在圓孔內(nèi)壁上的凹槽中，此時如果珩磨頭旋轉(zhuǎn)，就會使油石棱邊發(fā)生破損，重則會造成油石被擠碎；并且當(dāng)油石條磨損時，也會嚴重影響加工精度和加工質(zhì)量。一般情況下，徑向間斷內(nèi)孔是不宜進行珩磨加工的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種瓦式螺旋漲縮珩磨頭，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的珩磨頭無法對徑向間斷內(nèi)孔進行珩磨的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明提供的一種瓦式螺旋漲縮珩磨頭，包括磨頭本體、多個漲縮座以及多個固定瓦；所述固定瓦固定在所述漲縮座上；多個所述漲縮座沿所述磨頭本體的圓周方向分布，且所述漲縮座能夠沿所述磨頭本體的徑向漲縮；多個所述固定瓦沿所述磨頭本體的圓周方向分布；所述固定瓦上布設(shè)有多根油石條；所述油石條的長度方向與所述磨頭本體的軸向方向呈傾斜設(shè)置。
[0007]進一步地，每個所述固定瓦上相鄰兩根所述油石條之間的距離相等。
[0008]進一步地，還包括錐體；所述錐體穿設(shè)在所述磨頭本體中，且所述錐體能夠沿所述磨頭本體的軸向方向做往復(fù)運動，用于使所述漲縮座沿所述磨頭本體的徑向漲縮。
[0009]進一步地，所述錐體的軸向方向上設(shè)置有至少兩個圓錐面；所述漲縮座上設(shè)置有與所述圓錐面相對應(yīng)的傾斜面。
[0010]進一步地，所述固定瓦的數(shù)量為2個。
[0011]進一步地，所述固定瓦的數(shù)量3個、4個或5個。
[0012]進一步地，所述磨頭本體上設(shè)置有掛銷，用于將瓦式螺旋漲縮珩磨頭掛裝在珩磨機上。
[0013]進一步地，所述磨頭本體上設(shè)置有彈性件，用于使所述錐體回位。
[0014]進一步地，所述彈性件為壓縮彈簧；所述壓縮彈簧的一端與所述錐體連接，所述壓縮彈簧的另一端與所述磨頭本體連接。
[0015]進一步地，所述壓縮彈簧的一端通過彈簧卡圈與所述錐體連接，其中:所述壓縮彈簧的一端與所述彈簧卡圈連接，所述彈簧卡圈與所述錐體連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0017]本發(fā)明通過將設(shè)置多個固定瓦，并且每個固定瓦上安裝多根油石條，由于一個固定瓦的漲縮，便可以使其上的多根油石條同時漲縮，因而可以方便的控制油石條的漲縮精度，進而提高珩磨精度；另外通過使油石條的長度方向與磨頭本體的軸向方向呈傾斜設(shè)置，這樣使得油石條的長度方向與加工件的圓孔內(nèi)壁上的凹槽的長度方向不一致，從而當(dāng)珩磨頭旋轉(zhuǎn)時，油石條便不會卡入加工件的圓孔的內(nèi)壁上的凹槽中，并且固定瓦上的多根油石條同時漲出，可以有效減少油石條卡入加工件的圓孔的內(nèi)壁上的凹槽的幾率，進而實現(xiàn)了對徑向間斷內(nèi)孔的進行珩磨加工。綜上所述，本發(fā)明提供的瓦式螺旋漲縮珩磨頭實現(xiàn)了對徑向間斷內(nèi)孔的高精度珩磨加工，并且對加工件的磨削程度和精度起到一個很好的管控作用，有效的提高了珩磨加工的精度。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實施例一提供的瓦式螺旋漲縮珩磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2圖1中沿A-A線的剖視圖；
[0021]圖3為圖2中沿B-B線的剖視圖；
[0022]圖4為本發(fā)明實施例二提供的瓦式螺旋漲縮珩磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5圖4中沿C-C線的剖視圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]101-磨頭本體；102-漲縮座；103_固定瓦；
[0026]104-油石條；105_錐體；106_圓錐面；
[0027]107-緊固彈簧；108_掛銷；109_壓縮彈簧；
[0028]110-彈簧卡圈。
【具體實施方式】
[0029]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0030]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0031]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0032]實施例一
[0033]參見圖1至圖3所示，本發(fā)明實施例一提供了一種瓦式螺旋漲縮珩磨頭，包括磨頭本體101、多個漲縮座102以及多個固定瓦103 ;固定瓦103固定在漲縮座102上；多個漲縮座102沿磨頭本體101的圓周方向分布，且漲縮座102能夠沿磨頭本體101的徑向漲縮；多個固定瓦103沿磨頭本體101的圓周方向分布；固定瓦103上布設(shè)有多根油石條104 ;油石條104的長度方向與磨頭本體101的軸向方向呈傾斜設(shè)置。具體的說，本實施例一中，每根油石條104的長度相等，漲縮座102的數(shù)量與固定瓦103的數(shù)量相等，一個固定瓦103上固定有一個漲縮座102 ;漲縮座102在磨頭本體101的圓周方向上均勻分布；固定瓦103在磨頭本體101的圓周方向上均勻分布；每個固定瓦103上的多根油石條104均勻分布。本發(fā)明通過將設(shè)置多個固定瓦，并且每個固定瓦上安裝多根油石條，由于一個固定瓦的漲縮，便可以使其上的多根油石條同時漲縮，因而可以方便的控制油石條的漲縮精度，進而提高珩磨精度；另外通過使油石條的長度方向與磨頭本體的軸向方向呈傾斜設(shè)置，這樣使得油石條的長度方向與加工件的圓孔內(nèi)壁上的凹槽的長度方向不一致，從而當(dāng)珩磨頭旋轉(zhuǎn)時，油石條便不會卡入加工件的圓孔的內(nèi)壁上的凹槽中，并且固定瓦上的多根油石條同時漲出，可以有效減少油石條卡入加工件的圓孔的內(nèi)壁上的凹槽的幾率，進而實現(xiàn)了對徑向間斷內(nèi)孔的進行珩磨加工。
[0034]本實施例一中，每個固定瓦103上相鄰兩根油石條104之間的距離相等，也就是說，每根油石條104的長度方向與磨頭本體101的軸向方向之間的夾角均為同一設(shè)定值。油石條104的長度方向與磨頭本體101的軸向方向之間的夾角為銳角。在磨頭本體101徑向方向的橫截面上，每條油石條104的在該橫截面上投影的線段相交，這樣在圓周上的每一個軸向位置都有油石條104在參與磨削，確保油石條104不會被卡住。
[0035]本實施例一中，瓦式螺旋漲縮珩磨頭還包括錐體105 ;錐體105上設(shè)置有與漲縮座102相對應(yīng)的漲縮凹槽，漲縮座102設(shè)置在漲縮凹槽中。錐體105穿設(shè)在磨頭本體101中，且錐體105能夠沿磨頭本體101的軸向方向做往復(fù)運動，用于使?jié)q縮座102沿磨頭本體101的徑向漲縮。
[0036]本實施例一中，錐體105的軸向方向上設(shè)置