、220g改性環(huán)氧丙烯酸脂倒入攪拌器內(nèi)，然后倒入50g粒徑3.5 μπι的CeO2磨料，攪拌均勻，再倒入活性稀釋劑、光引發(fā)劑、促進劑、表面性能調(diào)節(jié)劑、填料、輔助劑、顏料，充分攪拌混合均勻，成為含磨粒的混合物；
(6)將步驟(5)制成的混合物倒入步驟(3)所安裝好的剛性層光固化模具(見圖2)內(nèi)，并充分充滿模具內(nèi)表面與彈性層之間的空隙；
(7)將步驟(6)的模具及拋光輥一起安裝到固結(jié)磨料光固化機上；
(8)開機進行光固化；
(9)待光固化機停止運行后，等待5分鐘，取出光固化好的拋光輥剛性層，即可使用； 實例5:設(shè)計制造一種Roll-to-Roll化學機械拋光機用固結(jié)磨料拋光輥的剛性層，用于精拋工序，剛性層厚度1.5mm ;該固結(jié)磨料拋光輥直徑300mm，寬度為600mm，如圖1所示。
[0042]擬配制100g的混合物:
(1)準備若干玻璃器皿及攪拌器，
(2)分別稱量40g粒徑0.5 μπι的碳化硅磨料，240g官能度為4的聚酯丙烯酸酯、200g改性環(huán)氧丙烯酸脂，200g 二季戊四醇六丙烯酸酯、180g 二縮三羥甲基丙烷四丙烯酸酯，60g2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮，1g聚二甲基硅油、20g改性聚硅氧烷，5g硬脂酸鋁、5g桐油，15g 2，6-二叔丁基對甲苯酸，15g滑石粉、8g娃藻土，2g永固橙G (P013)。
[0043](3 )將剛性層光固化模具(見圖2 )安裝在已光固化好彈性層(3 )的拋光輥上(見圖1);
(4)調(diào)整光固化機的固化參數(shù):調(diào)整拋光輥軸驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速為50r/min、模具上表面距光源20mm、回轉(zhuǎn)工作臺電機轉(zhuǎn)速為50r/min、定時器設(shè)置5分鐘；
(5)將稱量好的240g官能度為4的聚酯丙烯酸酯、200g改性環(huán)氧丙烯酸脂倒入攪拌器內(nèi)，然后倒入40g粒徑0.5 μ m的碳化硅磨料，攪拌均勻，再倒入活性稀釋劑、光引發(fā)劑、促進劑、表面性能調(diào)節(jié)劑、填料、輔助劑、顏料，充分攪拌混合均勻，成為含磨粒的混合物；
(6)將步驟(5)制成的混合物倒入步驟(3)所安裝好的剛性層光固化模具(見圖2)內(nèi)，并充分充滿模具內(nèi)表面與彈性層之間的空隙；
(7)將步驟(6)的模具及拋光輥一起安裝到固結(jié)磨料光固化機上；
(8)開機進行光固化；
(9)待光固化機停止運行后，等待5分鐘，取出光固化好的拋光輥剛性層，即可使用； 實例6:設(shè)計制造一種Roll-to-Roll化學機械拋光機用固結(jié)磨料拋光輥的剛性層，用于精拋工序，剛性層厚度1.5mm ;該固結(jié)磨料拋光輥直徑300mm，寬度為600mm，如圖1所示。
[0044]擬配制100g的混合物:
(1)準備若干玻璃器皿及攪拌器，
(2)分別稱量5g粒徑0.05 μπι的金剛石磨料，410g改性環(huán)氧丙稀酸脂，210g 二季戊四醇六丙烯酸酯、200g 二季戊四醇五丙烯酸酯，50g 2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、20g2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，20g聚二甲基硅油、20g改性聚硅氧烷，5g聚丙烯蠟，25g 2，6-二叔丁基對甲苯酚，15g滑石粉、18g白炭黑，2g永固紫RL (PV23)。
[0045](3 )將剛性層光固化模具(見圖2 )安裝在已光固化好彈性層(3 )的拋光輥上(見圖1);
(4)調(diào)整光固化機的固化參數(shù):調(diào)整拋光輥軸驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速為50r/min、模具上表面距光源20mm、回轉(zhuǎn)工作臺電機轉(zhuǎn)速為50r/min、定時器設(shè)置5分鐘；
(5)將稱量好的410g改性環(huán)氧丙烯酸脂倒入攪拌器內(nèi)，然后倒入5g粒徑0.05 μ m的金剛石磨料，攪拌均勻，再倒入活性稀釋劑、光引發(fā)劑、促進劑、表面性能調(diào)節(jié)劑、填料、輔助劑、顏料，充分攪拌混合均勻，成為含磨粒的混合物；
(6)將步驟(5)制成的混合物倒入步驟(3)所安裝好的剛性層光固化模具(見圖2)內(nèi)，并充分充滿模具內(nèi)表面與彈性層之間的空隙；
(7)將步驟(6)的模具及拋光輥一起安裝到固結(jié)磨料光固化機上；
(8)開機進行光固化；
(9)待光固化機停止運行后，等待5分鐘，取出光固化好的拋光輥剛性層，即可使用； 實例7:設(shè)計制造一種Roll-to-Roll化學機械拋光機用固結(jié)磨料拋光輥的剛性層，用于粗拋工序，剛性層厚度1.5mm ;該固結(jié)磨料拋光棍直徑300_，寬度為600_，如圖1所示。
[0046]擬配制100g的混合物:
(1)準備若干玻璃器皿及攪拌器，
(2)分別稱量50g粒徑36μ m的白剛玉磨料、50g粒徑36 μ m的二氧化鈰磨料，200g官能度為6的聚氨酯丙烯酸酯(脂肪族)、200g官能度為6的聚氨酯丙烯酸酯(芳香族)，200g季戊四醇三丙烯酸酯、150g 二縮三羥甲基丙烷四丙烯酸酯，40g 2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮，20g改性聚硅氧烷，15g硬脂酸鋁、15g聚丙烯蠟，40g 2，6-二叔丁基對甲苯酚，8g白炭黑、1g娃藻土，2g氧化鐵紅。
[0047](3 )將剛性層光固化模具(見圖2 )安裝在已光固化好彈性層(3 )的拋光輥上(見圖I);
(4)調(diào)整光固化機的固化參數(shù):調(diào)整拋光輥軸驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速為50r/min、模具上表面距光源20mm、回轉(zhuǎn)工作臺電機轉(zhuǎn)速為50r/min、定時器設(shè)置5分鐘；
(5)將稱量好的200g官能度為6的聚氨酯丙烯酸酯(脂肪族)、200g官能度為6的聚氨酯丙烯酸酯(芳香族)倒入攪拌器內(nèi)，然后倒入50g粒徑36 μπι的白剛玉磨料和50g粒徑36 μπι的二氧化鈰磨料，攪拌均勻，再倒入活性稀釋劑、光引發(fā)劑、促進劑、表面性能調(diào)節(jié)劑、填料、輔助劑、顏料，充分攪拌混合均勻，成為含磨粒的混合物；
(6)將步驟(5)制成的混合物倒入步驟(3)所安裝好的剛性層光固化模具(見圖2)內(nèi)，并充分充滿模具內(nèi)表面與彈性層之間的空隙；
(7)將步驟(6)的模具及拋光輥一起安裝到固結(jié)磨料光固化機上；
(8)開機進行光固化；
(9)待光固化機停止運行后，等待5分鐘，取出光固化好的拋光輥剛性層，即可使用； 實例8:設(shè)計制造一種Roll-to-Roll化學機械拋光機用固結(jié)磨料拋光輥的剛性層，用于粗拋工序，剛性層厚度1.5mm ;該固結(jié)磨料拋光棍直徑300_，寬度為600_，如圖1所示。
[0048]擬配制100g的混合物:
(1)準備若干玻璃器皿及攪拌器，
(2)分別稱量35g粒徑14μπι的白剛玉磨料、35g粒徑14 μπι的碳化娃磨料，420g官能度為4的聚酯丙烯酸酯，200g季戊四醇三丙烯酸酯、160g二季戊四醇五丙烯酸酯，40g 2-羥基-2-甲基_卜苯基丙酮、1g 2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，5g聚二甲基硅油、20g改性聚娃氧燒，15g桐油、1g聚乙稀錯，30g 2, 6- 二叔丁基對甲苯酸，1g白炭黑、8g高嶺土，2g顏料黃(PY129)。
[0049](3 )將剛性層光固化模具(見圖2 )安裝在已光固化好彈性層(3 )的拋光輥上(見圖1);
(4)調(diào)整光固化機的固化參數(shù):調(diào)整拋光輥軸驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速為50r/min、模具上表面距光源20mm、回轉(zhuǎn)工作臺電機轉(zhuǎn)速為50r/min、定時器設(shè)置5分鐘；
(5)將稱量好的150g官能度為4的聚氨酯丙烯酸酯(脂肪族)、150g官能度為4的聚氨酯丙烯酸酯(芳香族)、120g官能度為4的聚酯丙烯酸酯倒入攪拌器內(nèi)，然后倒入35g粒徑14 μ m的白剛玉磨料、35g粒徑14 μ m的碳化硅磨料，攪拌均勻，再倒入活性稀釋劑、光引發(fā)劑、促進劑、表面性能調(diào)節(jié)劑、填料、輔助劑、顏料，充分攪拌混合均勾，成為含磨粒的混合物；
(6)將步驟(5)制成的混合物倒入步驟(3)所安裝好的剛性層光固化模具(見圖2)內(nèi)，并充分充滿模具內(nèi)表面與彈性層之間的空隙；
(7)將步驟(6)的模具及拋光輥一起安裝到固結(jié)磨料光固化機上；
(8)開機進行光固化；
(9)待光固化機停止運行后，等待5分鐘，取出光固化好的拋光輥剛性層，即可使用； 實例9:設(shè)計制造一種Roll-to-Roll化學機械拋光機用固結(jié)磨料拋光輥的剛性層，用于粗拋工序，剛性層厚度1.5mm ;該固結(jié)磨料拋光棍直徑300_，寬度為600_，如圖1所示。
[0050]擬配制100g的混合物:
(I)準備若干玻璃器皿及攪拌器， (2)分別稱量50g粒徑7 μπι的白剛玉磨料、1g粒徑7 μπι的金剛石磨料，150g官能度為4的聚氨酯丙烯酸酯(脂肪族)、150g官能度為4