一種無梭織機(jī)罩殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，尤其涉及一種紡紗機(jī)罩殼材料的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]無梭織機(jī)是繼有梭織機(jī)之后，誕生的一種新型織機(jī)。無梭織機(jī)的種類按照引緯方式分是多種多樣的，有劍桿、噴射(噴氣、噴水)、片梭、多梭口(多相)和編織等方式。劍桿織機(jī):用剛性或撓性的劍桿頭、帶來夾持、導(dǎo)引緯紗。劍桿織機(jī)除了適宜織造平紋和紋路織物外，其特點(diǎn)是換色方便，適宜多色織物，適用于色織、雙層絨類織物、毛圈織物和裝飾織物的生產(chǎn)。噴氣織機(jī):用噴射出的壓縮氣流對(duì)緯紗進(jìn)行牽引，將緯紗帶過梭口。噴氣織機(jī)最大特點(diǎn)是車速快、勞動(dòng)生產(chǎn)率高，適用于平紋和紋路織物、細(xì)特高密織物和批量大的織物的生產(chǎn)。噴水織機(jī):利用水作為引緯介質(zhì)，以噴射水流對(duì)緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力，使固定筒子上的緯紗引入梭口。噴水織機(jī)是具有速度高、單位產(chǎn)量高的特點(diǎn)，主要適用于表面光滑的疏水性長(zhǎng)絲化纖織物的生產(chǎn)。片梭織機(jī):以帶夾子的小型片狀梭子夾持緯紗，投射引緯。片梭織機(jī)具有引緯穩(wěn)定、織物質(zhì)量?jī)?yōu)，緯回絲少等優(yōu)點(diǎn)，適用于多色緯織物、細(xì)密、厚密織物以及寬幅織物的生產(chǎn)。
[0003]上述多種無梭織機(jī)，具有各種各樣的優(yōu)點(diǎn)和特色，但是都存在著使用過程中噪音難以消除的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種制造成本低，有效消除噪音的無梭織機(jī)罩殼。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種無梭織機(jī)罩殼，所述罩殼由如下材料制備，I %?20 %質(zhì)量分的氮化物陶瓷，3 %?85 %質(zhì)量分的氧化物陶瓷，I %?40 %質(zhì)量分的非金屬材料和2%?20%質(zhì)量分的金屬材料。
[0006]更為優(yōu)選的，前述的無梭織機(jī)罩殼，所述1%?20%質(zhì)量分的氮化物陶瓷為氮化石圭。
[0007]更為優(yōu)選的，前述的無梭織機(jī)罩殼，所述3%?85%質(zhì)量分的氧化物陶瓷分別為1%?40%質(zhì)量分的氧化鋯，I %?20%質(zhì)量分的氧化釔和1%?25%質(zhì)量分的氧化鎂。
[0008]更為優(yōu)選的，前述的無梭織機(jī)罩殼，所述1%?40%質(zhì)量分的非金屬材料分別為1%?10%質(zhì)量分的硅和1%?30%質(zhì)量分的丁基橡膠。
[0009]更為優(yōu)選的，前述的無梭織機(jī)罩殼，所述2%?20%質(zhì)量分的金屬材料分別為1%?10%質(zhì)量分的鈣和1%?10%質(zhì)量分的鈷。
[0010]更為優(yōu)選的，前述的無梭織機(jī)罩殼，所述氧化鎂為1%?23%質(zhì)量分的氧化鎂。
[0011]更為優(yōu)選的，前述的無梭織機(jī)罩殼，所述丁基橡膠為1%?25%質(zhì)量分的丁基橡膠。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的無梭織機(jī)罩殼通過改進(jìn)制備材料，結(jié)合陶瓷材料高硬度的特點(diǎn)，以及金屬材料的高韌性，克服了單獨(dú)采用陶瓷材料帶來的脆性高的弱點(diǎn)，具有較好的防腐蝕性能，并且內(nèi)部添加丁基橡膠作為消音材料，提高了罩殼的隔音作用，減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音，提高車間工人的工作舒適度。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0014]實(shí)施例1
[0015]本發(fā)明的無梭織機(jī)罩殼，由如下材料制備，15%質(zhì)量分的氮化硅，28%質(zhì)量分的氧化鋯，16%質(zhì)量分的氧化釔，15%質(zhì)量分的氧化鎂，8%質(zhì)量分的硅，11%質(zhì)量分的丁基橡膠，3%質(zhì)量分的?丐和4%質(zhì)量分的鈷。
[0016]采用通常工藝制備罩殼，當(dāng)罩殼成型之后，用丁基橡膠制備吸音墊設(shè)置在所述罩殼的內(nèi)壁，達(dá)到消除噪音的目的。
[0017]實(shí)施例2
[0018]本發(fā)明的無梭織機(jī)罩殼，由如下材料制備，17%質(zhì)量分的氮化硅，24%質(zhì)量分的氧化鋯，15%質(zhì)量分的氧化釔，16%質(zhì)量分的氧化鎂，8%質(zhì)量分的硅，12%質(zhì)量分的丁基橡膠，4%質(zhì)量分的?丐和4%質(zhì)量分的鈷。
[0019]采用通常工藝制備罩殼，當(dāng)罩殼成型之后，用丁基橡膠制備吸音墊設(shè)置在所述罩殼的內(nèi)壁，達(dá)到消除噪音的目的。
[0020]實(shí)施例3
[0021]本發(fā)明的無梭織機(jī)罩殼，由如下材料制備，14%質(zhì)量分的氮化硅，18%質(zhì)量分的氧化鋯，17%質(zhì)量分的氧化釔，18%質(zhì)量分的氧化鎂，5%質(zhì)量分的硅，16%質(zhì)量分的丁基橡膠，5%質(zhì)量分的?丐和7%質(zhì)量分的鈷。
[0022]采用通常工藝制備罩殼，當(dāng)罩殼成型之后，用丁基橡膠制備吸音墊設(shè)置在所述罩殼的內(nèi)壁，達(dá)到消除噪音的目的。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無梭織機(jī)罩殼，其特征在于:所述罩殼由如下材料制備，1%?20%質(zhì)量分的氮化物陶瓷，3%?85%質(zhì)量分的氧化物陶瓷，1%?40%質(zhì)量分的非金屬材料和2%?20%質(zhì)量分的金屬材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無梭織機(jī)罩殼，其特征在于:所述1%?20%質(zhì)量分的氮化物陶瓷為氮化硅。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無梭織機(jī)罩殼，其特征在于:所述3%?85%質(zhì)量分的氧化物陶瓷分別為I %?40 %質(zhì)量分的氧化鋯，I %?20 %質(zhì)量分的氧化釔和I %?25 %質(zhì)量分的氧化鎂。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無梭織機(jī)罩殼，其特征在于:所述1%?40%質(zhì)量分的非金屬材料分別為1%?10%質(zhì)量分的硅和1%?30%質(zhì)量分的丁基橡膠。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無梭織機(jī)罩殼，其特征在于:所述2%?20%質(zhì)量分的金屬材料分別為1%?10%質(zhì)量分的I丐和1%?10%質(zhì)量分的鈷。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無梭織機(jī)罩殼，其特征在于:所述氧化鎂為1%?23%質(zhì)量分的氧化鎂。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無梭織機(jī)罩殼，其特征在于:所述丁基橡膠為1%?25%質(zhì)量分的丁基橡膠。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無梭織機(jī)罩殼，所述罩殼由如下材料制備，1％～20％質(zhì)量分的氮化物陶瓷，3％～85％質(zhì)量分的氧化物陶瓷，1％～40％質(zhì)量分的非金屬材料和2％～20％質(zhì)量分的金屬材料。本發(fā)明的無梭織機(jī)罩殼通過改進(jìn)制備材料，結(jié)合陶瓷材料高硬度的特點(diǎn)，以及金屬材料的高韌性，克服了單獨(dú)采用陶瓷材料帶來的脆性高的弱點(diǎn)，具有較好的防腐蝕性能，并且內(nèi)部添加丁基橡膠作為消音材料，提高了罩殼的隔音作用，減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音，提高車間工人的工作舒適度。
【IPC分類】C22C30/00, C22C29/12
【公開號(hào)】CN105088045
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410193978
【發(fā)明人】秦健
【申請(qǐng)人】秦健
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2014年5月8日