工業(yè)砂分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)砂除雜技術領域。
【背景技術】
[0002]壓鑄(英文:die casting)是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。壓鑄完成后會使用工業(yè)砂清砂鑄件的表面，使得鑄件表面達到一定的粗糙度?，F(xiàn)有的工業(yè)砂都是重復利用，使得工業(yè)砂中含有一些金屬碎肩、鐵定、斷裂的鑄件叫毛孔等等，如果不除去這些金屬雜物，則會使得鑄件表面在清理過程中被劃傷，粗糙度不達標且影響鑄件的外觀。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明意在提供可去除工業(yè)砂中金屬雜物的一種工業(yè)砂分離裝置。
[0004]本方案中的工業(yè)砂分離裝置，包括框架，該框架頂部設置有料斗，該料斗下端為插入框架內部的熱風管，該熱風管通過齒輪機構驅動旋轉，該熱風管與熱風機連接；熱風管管身上設有套筒，在套筒內部的熱風管管身上開有熱風孔，熱風管管身還焊接有螺旋葉片；框架內壁上焊接有均具有磁性的左轉動輥和右轉動輥，左轉動輥和右，動輥之間留有物料通道，該物料通道正對熱風管下端的出砂口，框架內壁還設有分別緊貼左轉動輥和右轉動輥的左輥刀和右輥刀。
[0005]有益效果:本發(fā)明為了除去工業(yè)砂中的金屬雜物，在熱風管下端設置兩個轉動輥，這兩個轉動輥具有磁性，工業(yè)砂從兩個轉動輥之間的物料通道處下落，其中的金屬雜物吸附在轉動輥的周面上，轉動輥繼續(xù)轉動至輥刀位置，被輥刀將金屬雜物刮下，從而將金屬雜物從工業(yè)砂中去除。另一方面，為了避免工業(yè)砂潮濕結塊影響除雜效果，熱風管與熱風機連接，熱風從熱風孔中沖出，對工業(yè)砂進行烘干，熱風管在烘干工業(yè)砂的同時經(jīng)齒輪結構驅動進行旋轉，螺旋葉片逐漸將工業(yè)砂輸送至熱風管下端出砂口處。
[0006]進一步，所述齒輪機構包括安裝在框架頂部安裝的主動齒輪，熱風管上端平鍵連接有從動齒輪，該主動齒輪與從動齒輪嚙合，用于傳遞轉矩。
[0007]進一步，左轉動輥和右轉動輥的轉軸均通過軸承安裝于框架的內壁上，左轉動輥和右轉動輥轉動更加平穩(wěn)。
[0008]進一步，左轉動棍包括棍身，該棍身的周面上通過螺栓固定有永磁體；右轉動棍包括輥身，該輥身的周面上通過螺栓固定有永磁體，采用永磁體磁性更加穩(wěn)定。
[0009]進一步，左輥刀的上表面為弧面，框架的左側內壁開有與左輥刀上表面相接的左除雜口 ；右輥刀的上表面為弧面，框架的右側內壁開有與右輥刀上表面相接的右除雜口 ；將輥刀的上表面設計成弧面，使得輥刀從永磁體表面掛下來的金屬雜質可以順著輥刀的弧面從對應除雜口處滑出。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例工業(yè)砂分離裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:框架1、料斗2、熱風管3、主動齒輪4、從動齒輪5、套筒6、熱風機7、螺旋葉片8、熱風孔9、左轉動輥10、右轉動輥11、永磁體12、左輥刀13、右輥刀14、左收集斗15、右收集斗16、料框17。
[0012]實施例工業(yè)砂分離裝置基本如附圖1所示:
工業(yè)砂分離裝置，包括框架1，該框架I頂部開有進砂口，框架I頂部安裝有料斗2，該料斗2下端為中空的熱風管3，該熱風管3插入進砂口中，料斗2中盛有工業(yè)砂，工業(yè)砂沿料斗2進入熱風管3中。
[0013]該熱風管3上端位于框架I外且通過平鍵連接有從動齒輪5，框架I頂部安裝有主動齒輪4，該主動齒輪4與從動齒輪5嚙合，主動齒輪4由電機驅動旋轉。該熱風管3位于框架I的內部的管身上焊接有套筒6，熱風管3位于套筒6內的管身上焊接有螺旋葉片8且管身上開有熱風孔9。熱風管3在框架I頂部和套筒6之間的管身上具有一個分支管，該分支管與熱風機7的輸出口連通。
[0014]在框架I內部，熱風管3的下方安裝有由轉動電機驅動的左轉動輥10和右轉動輥11，左轉動輥10和右轉動輥11之間留有物料通道，該物料通道正對熱風管3下端的出砂口。左轉動輥10和右轉動輥11的轉軸均通過軸承安裝與框架I的內壁上，左轉動輥10和右轉動輥11均包括輥身，輥身的周面上通過螺栓固定有永磁體12?？蚣躀在物料通道下方放置有料框17。在框架I的左側內壁通過螺栓固定安裝有左輥刀13，該左輥刀13與左轉動輥10的永磁體12表面接觸，左輥刀13的上表面為弧面，框架I的左側內壁開有與左輥刀13上表面相接的左除雜口，左除雜口與框架I外部的左收集斗15相通。在框架I的右側內壁通過螺栓固定安裝有右輥刀14，該右輥刀14與右轉動輥11的永磁體12表面接觸，右輥刀14的上表面為弧面，框架I的右側內壁開有與右輥刀14上表面相連接的右除雜口，右除雜口與框架I外部的右收集斗16相通。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.工業(yè)砂分離裝置，包括框架，該框架頂部設置有料斗，其特征在于，該料斗下端為插入框架內部的熱風管，該熱風管通過齒輪機構驅動旋轉，該熱風管與熱風機連接；熱風管管身上設有套筒，在套筒內部的熱風管管身上開有熱風孔，熱風管管身還焊接有螺旋葉片；框架內壁上焊接有具有磁性的左轉動輥和右轉動輥，左轉動輥和右轉動輥之間留有物料通道，該物料通道正對熱風管下端的出砂口，框架內壁還設有分別緊貼左轉動輥和右轉動輥的左輥刀和右輥刀。2.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)砂分離裝置，其特征在于:所述齒輪機構包括安裝在框架頂部的主動齒輪，熱風管上端平鍵連接有從動齒輪，該主動齒輪與從動齒輪嚙合。3.根據(jù)權利要求2所述的工業(yè)砂分離裝置，其特征在于:左轉動輥和右轉動輥的轉軸均通過軸承安裝于框架的內壁上。4.根據(jù)權利要求3所述的工業(yè)砂分離裝置，其特征在于:左轉動輥包括輥身，該輥身的周面上通過螺栓固定有永磁體；右轉動輥包括輥身，該輥身的周面上通過螺栓固定有永磁體。5.根據(jù)權利要求4所述的工業(yè)砂分離裝置，其特征在于:左輥刀的上表面為弧面，框架的左側內壁開有與左輥刀上表面相接的左除雜口 ；右輥刀的上表面為弧面，框架的右側內壁開有與右輥刀上表面相接的右除雜口。
【專利摘要】本發(fā)明屬于工業(yè)砂除雜技術領域，工業(yè)砂分離裝置，包括框架，該框架頂部設置有料斗，該料斗下端為插入框架內部的熱風管；框架內壁上焊接有均具有磁性的左轉動輥和右轉動輥，左轉動輥和右轉動輥之間留有物料通道，該物料通道正對熱風管下端的出砂口，框架內壁還設有分別緊貼左轉動輥和右轉動輥的左輥刀和右輥刀。本發(fā)明中為了解決除去工業(yè)砂中的金屬雜物，在熱風管下端設置兩個轉動輥，這兩個轉動輥具有磁性，工業(yè)砂從兩個轉動輥之間的物料通道處下落，其中的金屬雜物吸附在轉動輥的周面上，轉動輥繼續(xù)轉動至輥刀位置，被輥刀將金屬雜物刮下，從而將金屬雜物從工業(yè)砂中去除。
【IPC分類】B22C5/06
【公開號】CN105081209
【申請?zhí)枴緾N201510533894
【發(fā)明人】王燕
【申請人】重慶迎瑞升壓鑄有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月27日