專利名稱：一種基于紙與無紡布復(fù)合作基材的工業(yè)砂帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)砂帶，特別是涉及一種利用紙和無紡布復(fù)合作為基材制作的工業(yè)砂帶。
背景技術(shù)：
涂附磨具工業(yè)砂帶主要用于金屬部件表面的清理，拋光、去毛刺；木制家具的精磨；皮革砑光；服裝布面料玻璃、陶瓷的拋光等，在拋光應(yīng)用過程中發(fā)揮了良好的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于各種材料特性以及相互粘接所需復(fù)合膠無法達(dá)到要求，都是單獨(dú)利用紙為基材或是利用無紡布作為基材來制作工業(yè)砂帶，利用紙經(jīng)過刮或浸膠、涂底膠、靜電植砂、復(fù)膠成卷狀砂紙或再貼抓絨布后裁切成各種機(jī)用所需形狀，其主要產(chǎn)品有手砂紙和紙環(huán)帶以及貼抓絨后魔術(shù)帶機(jī)用砂紙，其主要缺點(diǎn)是:抗撕裂差，容易斷帶，生產(chǎn)成砂紙以后可以貼抓絨布機(jī)用，但因反應(yīng)基團(tuán)失活貼合會比較困難，報(bào)廢量大成本高，無紡布一般有兩種形式:一是通過浸潰含砂的膠液并固化后讓砂粘接到無紡布的各個(gè)部位；另一種是用熔噴的方式一邊噴無紡布的材料如尼龍或PET等同時(shí)另外一個(gè)噴槍噴含砂的膠液然后固化，其主要產(chǎn)品有菜瓜布等，如市場上的7447、8698等，其主要缺點(diǎn)是:無法機(jī)用，即使能加工成輪子使用，但使用范圍非常有限。而且現(xiàn)有技術(shù)中要生產(chǎn)1000-1500N之間的砂布，用紙或無紡布單獨(dú)使用都是無法生產(chǎn)出來的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有產(chǎn)品植砂面力學(xué)性能差和抗沖擊性能不足等問題，提供一種基于紙與無紡布復(fù)合作基材的工業(yè)砂帶，該工業(yè)砂帶利用了紙本身的平整性，利用了無紡布本身一定的力學(xué)性能和其疏松結(jié)構(gòu)，使其復(fù)合后提高了抗撕裂，既能達(dá)到要求的抗沖擊性能，又能達(dá)到要求的力學(xué)性能。本實(shí)用新型的目的是通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種基于紙與無紡布復(fù)合作基材的工業(yè)砂帶，包括紙和與其一面粘接的無紡布，所述紙和無紡布相互遠(yuǎn)離的表面，其中有一個(gè)表面形成有磨料層。在上述技術(shù)方案中，所述紙和無紡布相互遠(yuǎn)離的表面，其中有一個(gè)表面涂覆有底膠，并在涂覆有底膠的面上靜電植砂形成磨料層。在上述技術(shù)方案中，所述無紡布是通過膠水含砂浸潰處理的無紡布，或是直接使用融噴法生產(chǎn)的含砂無紡布，其內(nèi)部包含有磨料，所述紙是通過膠水浸潰或是刮浸處理過的。在上述技術(shù)方案中，所述底膠和膠水為下列材料中的一種或多種:脲醛及其改性樹脂、酚醛及其改性樹脂、環(huán)氧及其改性樹脂、丙烯酸及改性樹脂。從本實(shí)用新型的技術(shù)特征可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:當(dāng)采用紙作為涂底膠面時(shí)，利用了紙本身的平整性，但是紙本身的力學(xué)性能和抗撕裂都比較差，利用無紡布本身一定的力學(xué)性能和其疏松結(jié)構(gòu)，使其復(fù)合后提高了抗撕裂，兩者復(fù)合后，既能達(dá)到要求的抗沖擊性能，又能達(dá)到要求的力學(xué)性能，同時(shí)用作輪用砂布又可以經(jīng)由不同克重的無紡布和紙復(fù)合，來達(dá)到不同輪用砂布所要求的同步消耗性；當(dāng)采用無紡布作為涂底膠面時(shí)，無紡布可以加砂浸潰，利用了無紡布的疏松性，使磨削過程中對基材的利用更加充分，且無紡布本身的力學(xué)性能對紙?zhí)峁┮欢ǖ难a(bǔ)充，復(fù)合后適當(dāng)提高整體的力學(xué)性能和抗沖擊性能，如果用作輪用，經(jīng)由不同克重的紙和無紡布復(fù)合，使其提高磨削利用率，從而提高整體的磨削能力，用作輪用砂布，經(jīng)由不同的克重搭配，來達(dá)到其同步消耗性。經(jīng)過膠水處理或是材料之間復(fù)合處理后的基材不用水洗退漿，大大地節(jié)約成本并減少環(huán)境污染。
下面通過附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，其中:圖1是本實(shí)用新型無紡布作為涂底膠面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型紙作為涂底膠面的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記I是紙 2是無紡布 3是底I父 4是磨料層5是磨料。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:如圖1和圖2所示本實(shí)用新型的工業(yè)砂帶采用紙與無紡布復(fù)合后作為基材，充分的利用各種不同材料的性能，并利用膠水或底膠對兩種材料進(jìn)行處理。包括紙和與其一面粘接的無紡布，此處采用的無紡布一般是通過膠水浸潰處理的無紡布，或是直接使用融噴法生產(chǎn)的含砂無紡布，其內(nèi)部植砂包含有磨料，所述紙和無紡布相互遠(yuǎn)離的表面，其中有一個(gè)表面涂覆有底膠，并在涂覆有底膠的面上靜電植砂形成磨料層?，F(xiàn)有技術(shù)要生產(chǎn)之間1000-1500N的砂布，用紙或無紡布單獨(dú)使用是無法生產(chǎn)。但是通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將紙和無紡布進(jìn)行有效結(jié)合，在提高力學(xué)性能和抗沖擊性能的同時(shí)，能夠完全達(dá)到1000-1500N的要求。在上述技術(shù)方案中，所述底膠和膠水為下列材料中的一種或多種:脲醛及其改性樹脂、酚醛及其改性樹脂、環(huán)氧及其改性樹脂、丙烯酸及改性樹脂。在工業(yè)砂帶的制作中，所用的復(fù)合膠需要耐高溫并且不能有氣泡，膠體本身強(qiáng)度要能達(dá)到兩兩復(fù)合后其中任何一面破壞后膠層不能斷裂，我們經(jīng)過不斷的試驗(yàn)和總結(jié)之后，選擇了上述材質(zhì)作為底膠和膠水。從而完全克服了現(xiàn)有技術(shù)工業(yè)砂帶制作中各種基材無法兩兩復(fù)合的技術(shù)障礙，為行業(yè)技術(shù)發(fā)展提供了新的方向。本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種基于紙與無紡布復(fù)合作基材的工業(yè)砂帶，其特征在于包括紙(I)和與其一面粘接的無紡布(2)，所述紙(I)和無紡布(2)相互遠(yuǎn)離的表面，其中有一個(gè)表面形成有磨料層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于紙與無紡布復(fù)合作基材的工業(yè)砂帶，其特征在于所述紙(I)和無紡布(2)相互遠(yuǎn)離的表面，其中有一個(gè)表面涂覆有底膠(3)，并在涂覆有底膠(3)的面上靜電植砂形成磨料層(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于紙與無紡布復(fù)合作基材的工業(yè)砂帶，其特征在于所述無紡布(2)是通過膠水含砂浸潰處理的無紡布，或是直接使用融噴法生產(chǎn)的含砂無紡布，其內(nèi)部包含有磨料(5 )，所述紙(I)是通過膠水浸潰或是刮浸處理過的。
專利摘要本實(shí)用新型為一種基于紙與無紡布復(fù)合作基材的工業(yè)砂帶，目的是解決現(xiàn)有產(chǎn)品植砂面力學(xué)性能差和抗沖擊性能不足等問題。包括紙和與其一面粘接的無紡布，所述紙和無紡布相互遠(yuǎn)離的表面，其中有一個(gè)表面形成有磨料層。所述無紡布是通過膠水刮浸或浸漬處理的無紡布，通過膠水調(diào)配在其上膠過程中讓無紡布內(nèi)部包含有磨料。該工業(yè)砂帶利用了無紡布的疏松性，可加砂浸漬或刮浸和噴；底膠和膠水為下列材料的一種或多種脲醛及其改性樹脂、酚醛及其改性樹脂、環(huán)氧及其改性樹脂、丙烯酸及改性樹脂。該工業(yè)砂帶利用紙本身平整性及無紡布本身一定的力學(xué)性能和其疏松結(jié)構(gòu)，使其復(fù)合后提高了抗撕裂，既能達(dá)到要求抗沖擊性能，又能達(dá)到要求力學(xué)性能。
文檔編號B24D11/02GK202922425SQ20122059553
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者謝澤 申請人:謝澤