一種鋁材熱處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁材熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋁材鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋁材。而目前的熱處理工藝無法達到要求，不僅浪費資源，而且工序復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種鋁材處理工藝，其步驟如下:
(1)坯料檢查:對工件進行檢查；
(2)脫脂:對工件鋁材進行去油，直到工件完全被浸潤為止；
(3)固溶處理:將鋁材加熱到950?1050°C后水淬，并將此狀態(tài)保留到室溫；
(4)去應(yīng)力處理:加熱到300?350°C回火，消除鋁材在冷加工或焊接后的殘余應(yīng)力的熱處理；
(6)冷卻:用小于70°C的水對工件進行冷卻。
[0004]優(yōu)選地，用水基金屬脫脂清洗劑包括表面活性劑、三聚磷酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚和硅酸鈉對工件表面去油。
[0005]本發(fā)明的有益效果:具有處理費用低、持久耐用、提高了工藝處理效率和工件的質(zhì)量。
[0006]
【具體實施方式】
[0007]對本發(fā)明提供的實施方式作進一步詳細的說明:
一種鋁材處理工藝，其步驟如下:
(1)坯料檢查:對工件進行檢查；
(2)脫脂:對工件鋁材進行去油，直到工件完全被浸潤為止；
(3)固溶處理:將鋁材加熱到950?1050°C后水淬，并將此狀態(tài)保留到室溫；
(4)去應(yīng)力處理:加熱到300?350°C回火，消除鋁材在冷加工或焊接后的殘余應(yīng)力的熱處理；
(6)冷卻:用小于70°C的水對工件進行冷卻。
[0008]優(yōu)選地，用水基金屬脫脂清洗劑包括表面活性劑、三聚磷酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚和硅酸鈉對工件表面去油。
[0009]本發(fā)明的有益效果:具有處理費用低、持久耐用、提高了工藝處理效率和工件的質(zhì)量。
[0010]在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書應(yīng)被認為是說明性的而非限制性的。
【主權(quán)項】
1.一種鋁材處理工藝，其特征在于:其步驟如下: (1)坯料檢查:對工件進行檢查； (2)脫脂:對工件鋁材進行去油，直到工件完全被浸潤為止； (3)固溶處理:將鋁材加熱到950?1050°C后水淬，并將此狀態(tài)保留到室溫； (4)去應(yīng)力處理:加熱到300?350°C回火，消除鋁材在冷加工或焊接后的殘余應(yīng)力的熱處理； (6)冷卻:用小于70°C的水對工件進行冷卻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材熱處理工藝，其特征在于:用水基金屬脫脂清洗劑包括表面活性劑、三聚磷酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚和硅酸鈉對工件表面去油。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鋁材處理工藝，其步驟如下：（1）坯料檢查：對工件進行檢查；（2）脫脂：對工件鋁材進行去油，直到工件完全被浸潤為止；（3）固溶處理：將鋁材加熱到950～1050℃后水淬，并將此狀態(tài)保留到室溫；（4）去應(yīng)力處理：加熱到300～350℃回火，消除鋁材在冷加工或焊接后的殘余應(yīng)力的熱處理；（6）冷卻：用小于70℃的水對工件進行冷卻。本發(fā)明具有處理費用低、持久耐用、提高了工藝處理效率和工件的質(zhì)量。
【IPC分類】C22F1/04
【公開號】CN105018869
【申請?zhí)枴緾N201510476431
【發(fā)明人】楊龍興
【申請人】無錫陽工機械制造有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月6日