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一種高滲透防水涂料及其制備方法和應(yīng)用與流程

文檔序號(hào):11125250閱讀:611來源:國知局

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種高滲透防水涂料及其制備方法和應(yīng)用。



背景技術(shù):

防水涂料通常是在常溫下呈無固定形狀的粘稠液態(tài)高分子合成材料。按照防水機(jī)理,防水涂料主要分為成模型(物理方式)和滲透型(化學(xué)方式)兩類涂料,成模型是指涂料涂刷在建筑物表面上,經(jīng)溶劑或水分的揮發(fā)或兩種組分的化學(xué)反應(yīng)形成一層薄膜,以使建筑物表面與水隔絕,從而起到防水、密封的作用;滲透型是指涂刷涂料后,除涂層表面形成一層防水薄膜外,若混凝土產(chǎn)生裂痕或斷裂,涂料中的滲透結(jié)晶組分能夠滲透到混凝土結(jié)構(gòu),并且與混凝土中的鈣、鈉等成分發(fā)生反應(yīng)生成結(jié)晶體,填充到混凝土中的空隙,使混凝土密度加大,從而達(dá)到防水目的。透明防水涂料通常無色透明,涂覆后不會(huì)破壞原墻面裝飾效果,不會(huì)出現(xiàn)變黃、沾塵等現(xiàn)象,涂膜柔軟、堅(jiān)韌且能抵抗基層變形開裂時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力,具有光亮致密的特點(diǎn)。

傳統(tǒng)防水涂料如聚氨酯、瀝青、環(huán)氧樹脂及丙烯樹脂等,通過在混凝土表面涂刷一定厚度以形成防水膜,但均存在強(qiáng)度低、耐久性差、易受到腐蝕等問題,且這些涂料在涂刷之前常常需要預(yù)先處理工作面,然后增加保護(hù)層才能達(dá)到較理想的效果。而高滲透性防水涂料由于能直接涂刷后能滲透到處理面,無需預(yù)處理及增加保護(hù)層,即能實(shí)現(xiàn)防水、耐老化等作用,且具有較高的強(qiáng)度。

然而,現(xiàn)有的防水涂料不能長期有效地防雨水、抗?jié)B透,經(jīng)??吹窖b飾和涂刷整潔美觀的建筑物經(jīng)不住風(fēng)雨沖刷、濕氣浸蝕或微生物腐蝕而色彩斑駁,且涂層易剝離。因此研究高滲透防水涂料成為一種發(fā)展趨勢(shì)。

有鑒于此,特提出本發(fā)明。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種防水涂料,以緩解現(xiàn)有的涂料防水、抗?jié)B透性較差的技術(shù)問題。所述防水涂料以有機(jī)硅樹脂為主要成膜物質(zhì),輔以少量其他成膜物質(zhì),同時(shí)加入多種添加劑;本發(fā)明涂料滲透性好,安全經(jīng)久耐用,施用后能透過混凝土表面滲入到內(nèi)部幾毫米深,形成致密的防水層,具有高效防水效果。

本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種本發(fā)明所述防水涂料的制備方法,該方法使用本發(fā)明組分作為原料,通過攪拌混勻研磨等過程制備防水涂料,具有簡單易行、方便操作、易于掌握等優(yōu)點(diǎn),保證獲得質(zhì)量穩(wěn)定,性質(zhì)均勻的產(chǎn)品。

本發(fā)明的第三個(gè)目的在于提供一種本發(fā)明所述防水涂料的應(yīng)用,本發(fā)明防水涂料能夠應(yīng)用于建筑物、橋梁、隧道、車站和高鐵路基的防水防滲工程,應(yīng)用本發(fā)明涂料后,能夠有效抑制基材水侵、銹蝕、腐蝕和凍融破壞等劣化現(xiàn)象的發(fā)生,顯著提高基材的耐用性。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,特采用以下技術(shù)方案:

一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),所述防水涂料包括以下組分:

在本發(fā)明中,以有機(jī)硅樹脂為主要成膜物質(zhì),并輔以丙烯酸樹脂、酚醛樹脂和聚酯樹脂制成防水涂料,與現(xiàn)有的涂料相比,本發(fā)明涂料能夠形成致密的防水層,涂料的防水性能更加優(yōu)越;同時(shí),由于摻入了適當(dāng)比例的滲透劑,因此本發(fā)明提供的防水涂料施用到混凝土建筑表面后,能夠透過混凝土表面滲入到內(nèi)部幾毫米深,形成新的結(jié)晶產(chǎn)物而填充到混凝土結(jié)構(gòu)的孔隙中以改善孔徑分布,降低孔隙率,從而阻檔水分或者其他有害物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部,進(jìn)一步增強(qiáng)耐久防水效果,有效抑制混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋銹蝕、凍融破壞和腐蝕作用等劣化現(xiàn)象發(fā)生;此外,再借助于強(qiáng)極性偶聯(lián)劑,能夠使涂料具有較好的粘結(jié)性和相容性性,從而浸潤到基材的最表層,固化后形成致密的漆膜封閉基材表面,而起到較好的抗?jié)B防水作用。

在本發(fā)明中,所述有機(jī)硅樹脂典型但非限制性的含量為31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份或40份。

在本發(fā)明中,所述丙烯酸樹脂典型但非限制性的含量為3份、4份、5份、6份、7份、8份或9份。

在本發(fā)明中,典型的丙烯酸樹脂為丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯中的一種或至少兩種的組合。

在本發(fā)明中,所述酚醛樹脂典型但非限制性的含量為2份、3份、4份、5份、6份、7份或8份。

在本發(fā)明中,典型的酚醛樹脂為醇改性酚醛樹脂、松香改性酚醛樹脂或聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂中的一種或至少兩種的組合。

在本發(fā)明中,所述聚酯樹脂典型但非限制性的含量為3份、4份、5份或6份。

在本發(fā)明中,典型聚酯樹脂為含端羥基的不飽和聚酯樹脂。

可選地,在本發(fā)明中,按照重量份數(shù)計(jì),所述防水涂料包括:

本發(fā)明中,通過對(duì)各原料用量的進(jìn)一步調(diào)整和優(yōu)化,從而進(jìn)一步改善了通過本發(fā)明各組分所制備的防水涂料的效果。

可選地,在本發(fā)明中,按照重量份數(shù)計(jì),所述防水涂料包括:

可選地,在本發(fā)明中,所述有機(jī)硅樹脂為甲基硅樹脂、苯基硅樹脂、甲基苯基硅樹脂、聚烷基有機(jī)硅樹脂、聚芳基有機(jī)硅樹脂或聚烷基芳基有機(jī)硅樹脂中的一種或至少兩種的組合。

在本發(fā)明中,典型的有機(jī)硅樹脂為甲基硅樹脂、苯基硅樹脂或甲基苯基硅樹脂中的一種或至少兩種的組合。

可選地,在本發(fā)明中,所述滲透劑為有機(jī)硅防水劑,通過有機(jī)硅和表面滲透劑聚合而成。

可選地,在本發(fā)明中,所述偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、苯胺三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或二乙胺基甲基三乙氧基硅烷中的一種或至少兩種的組合。

可選地,在本發(fā)明中,所述防水涂料還包括添加劑;所述添加劑為防凍劑、殺菌劑、成膜助劑、流平劑、潤濕劑、消泡劑或乳化劑中的一種或至少兩種的組合。

可選地,在本發(fā)明中,典型的防凍劑為乙二醇、丙二醇或丙三醇中的一種或至少兩種的組合。

可選地,在本發(fā)明中,典型的殺菌劑為防霉殺菌劑或防腐殺菌劑。

可選地,在本發(fā)明中,典型的殺菌劑為異噻唑啉酮類殺菌劑。

可選地,在本發(fā)明中,典型的成膜助劑為聚醋酸乙烯酯、聚醋酸乙烯膠黏劑、醇酯-12、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或至少兩種的組合。

通過在防水涂料中添加成膜助劑,可進(jìn)一步對(duì)混凝土基層表面起到憎水防水的作用。

可選地,在本發(fā)明中,典型的流平劑為聚二甲基硅氧烷。

可選地,在本發(fā)明中,典型的潤濕劑為烷基聚氧乙烯醚。

可選地,在本發(fā)明中,典型的消泡劑為磷酸正丁酯、硅油或聚二甲基硅氧烷中的一種或至少兩種的組合。

可選地,在本發(fā)明中,典型的乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚MOA系列、磺酸鹽型陰離子乳化劑、硫酸鹽型陰離子乳化劑或烷基酚聚氧乙烯醚NP系列中的一種或至少兩種的組合。

可選地,在本發(fā)明中,按照重量份數(shù)計(jì),所述防凍劑為2-8份,所述殺菌劑為0.1-0.3份,所述成膜助劑為0.5-4份,所述流平劑為0.3-0.6份,所述潤濕劑為2-10份,所述消泡劑為0.1-0.5份,所述乳化劑為2-7份。

可選地,在本發(fā)明中,所述防凍劑典型但非限制性的含量為2份、3份、4份、5份、6份、7份或8份。

可選地,在本發(fā)明中,所述殺菌劑典型但非限制性的含量為0.1份、0.2份或0.3份。

可選地,在本發(fā)明中,所述成膜助劑典型但非限制性的含量為0.5份、1份、2份、3份或4份。

可選地,在本發(fā)明中,所述流平劑典型但非限制性的含量為0.3份、0.4份、0.5份或0.6份。

可選地,在本發(fā)明中,所述潤濕劑典型但非限制性的含量為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份。

可選地,在本發(fā)明中,所述消泡劑典型但非限制性的含量為0.1份、0.2份、0.3份、0.4份或0.5份。

可選地,在本發(fā)明中,所述乳化劑典型但非限制性的含量為2份、3份、4份、5份、6份或7份。

本發(fā)明所述的“包括”,意指其除所述組分外,還可以包括其他組分,這些其他組分賦予所述防水涂料不同的特性。除此之外,本發(fā)明所述的“包括”,還可以替換為封閉式的“為”或“由……組成”。

同時(shí),本發(fā)明還提供了一種所述防水涂料的制備方法,所述方法包括如下步驟:

(1)將偶聯(lián)劑、滲透劑、水和任選的添加劑混合并攪拌均勻;

(2)向步驟(1)所得的物質(zhì)中加入有機(jī)硅樹脂、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂和聚酯樹脂,待攪拌均勻后,研磨,得到防水涂料。

本發(fā)明中,通過使用本發(fā)明各組分作為原料,并通過使用攪拌能夠使各組分混合均勻;同時(shí),本發(fā)明方法操作步驟簡單,各組分原料的比例適當(dāng),所制得的防水涂料性質(zhì)穩(wěn)定且防水效果良好。

可選地,本發(fā)明提供的所述防水涂料的制備方法包括如下步驟:

(1)在10-45℃條件下,在容器中加入偶聯(lián)劑、滲透劑、水和任選的添加劑,采用高速攪拌機(jī)攪拌均勻;

(2)在20-50℃條件下,向步驟(1)所得的物質(zhì)中加入有機(jī)硅樹脂、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂和聚酯樹脂,高速攪拌機(jī)攪拌均勻后,研磨至30-50微米的細(xì)度,得到防水涂料。

可選地,在本發(fā)明中,步驟(1)中各組分添加的順序不受限制;步驟(2)中可以邊攪拌邊添加各組分,或者加入各組分后再攪拌混勻。

可選地,在本發(fā)明中,步驟(1)中高速攪拌機(jī)以500轉(zhuǎn)/分、600轉(zhuǎn)/分、800轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘。

可選地,在本發(fā)明中,步驟(2)中高速攪拌機(jī)以1000轉(zhuǎn)/分、1200轉(zhuǎn)/分或1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘。

可選地,在本發(fā)明中,步驟(1)中攪拌溫度為10℃、20℃、30℃、40℃或45℃,步驟(2)中攪拌溫度為20℃、25℃、30℃、40℃、45℃或50℃。

本發(fā)明中,通過對(duì)攪拌溫度、攪拌速度和攪拌時(shí)間的選擇和調(diào)整,從而使各步驟中的各組分能夠充分混合,進(jìn)而有利于制得的防水涂料成分的均一穩(wěn)定。

進(jìn)一步地,本發(fā)明還提供一種所述防水涂料在建筑物、地鐵隧道、地鐵車站和高鐵路基的防水防滲工程中的應(yīng)用。

本發(fā)明所述的防水涂料滲透性強(qiáng),施用后能滲透修復(fù)混凝土表面裂縫及毛細(xì)孔,使混凝土面層形成一層密封的整體防水結(jié)構(gòu)層,即使表面成膜物質(zhì)破壞,混凝土內(nèi)層也被涂料封閉,達(dá)到致密的防水結(jié)構(gòu)層,從而起到耐久性防水作用。

與已有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:

本發(fā)明以有機(jī)硅樹脂為主要成膜物質(zhì),并輔以丙烯酸樹脂、酚醛樹脂和聚酯樹脂,與現(xiàn)有的涂料相比,本發(fā)明涂料能夠形成致密的防水層,涂料的防水性能更加優(yōu)越;同時(shí),由于摻入了適當(dāng)比例的滲透劑,因此本發(fā)明提供的防水涂料施用到混凝土建筑面層后,能夠透過混凝土表面滲入到內(nèi)部幾毫米深,形成新的結(jié)晶產(chǎn)物而填充到混凝土結(jié)構(gòu)的孔隙中以改善孔徑分布,降低孔隙率,從而阻擋水分或者其他有害物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部,進(jìn)一步增強(qiáng)耐久防水效果,有效抑制混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋銹蝕、凍融破壞和腐蝕作用等劣化現(xiàn)象發(fā)生;此外,再借助于強(qiáng)極性偶聯(lián)劑,能夠使涂料具有較好的粘結(jié)性和相容性,從而浸潤到基材的最表層,固化后形成致密的漆膜封閉基材表面,而起到較好的抗?jié)B防水作用;進(jìn)一步地,本發(fā)明提供的制備所述防水涂料的方法操作簡單,易于實(shí)施,能夠保證制備的防水涂料性質(zhì)均一穩(wěn)定;更進(jìn)一步地,混凝土基材中應(yīng)用本發(fā)明所述的防水涂料后,所述防水涂料能滲透并修復(fù)混凝土表面裂縫及毛細(xì)孔,使混凝土面層形成一層密封的整體防水結(jié)構(gòu)層,即使表面成膜物質(zhì)破壞,混凝土內(nèi)層也被涂料封閉,形成致密的防水結(jié)構(gòu)層,從而起到耐久性防水效果。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解,下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明,而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

實(shí)施例1

本發(fā)明實(shí)施例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的制備方法,包括以下步驟:

(1)在20℃條件下,在容器中加入水、滲透劑、偶聯(lián)劑和所選添加劑,采用高速攪拌機(jī)以500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘;

(2)在25℃條件下,向步驟(1)所得的物質(zhì)中加入甲基硅樹脂、丙烯酸甲酯、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂及含端羥基的不飽和聚酯樹脂,高速攪拌機(jī)以1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘,待攪拌均勻后研磨至40微米。

由此制得防水涂料1。

實(shí)施例2

本發(fā)明實(shí)施例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的制備方法同實(shí)施例1。

由此制得防水涂料2。

實(shí)施例3

本發(fā)明實(shí)施例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的制備方法同實(shí)施例1。

由此制得防水涂料3。

實(shí)施例4

本發(fā)明實(shí)施例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的制備方法同實(shí)施例1。

由此制得防水涂料4。

實(shí)施例5

本發(fā)明實(shí)施例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的制備方法同實(shí)施例1。

由此制得防水涂料5。

實(shí)施例6

本發(fā)明實(shí)施例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明實(shí)施例提供的防水涂料的制備方法同實(shí)施例1。

由此制得防水涂料6。

對(duì)比例1

本發(fā)明對(duì)比例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的制備方法,包括以下步驟:

(1)在20℃條件下,在容器中加入水、滲透劑、偶聯(lián)劑和所選添加劑,采用高速攪拌機(jī)以500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘;

(2)在25℃條件下,向步驟(1)所得的物質(zhì)中加入甲基硅樹脂和丙烯酸甲酯,高速攪拌機(jī)以1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘;待攪拌均勻后研磨至40微米。

由此制得防水涂料7。

對(duì)比例2

本發(fā)明對(duì)比例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的制備方法,包括以下步驟:

(1)在20℃條件下,在容器中加入水、滲透劑、偶聯(lián)劑和所選添加劑,采用高速攪拌機(jī)以500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘;

(2)在25℃條件下,向步驟(1)所得的物質(zhì)中加入甲基硅樹脂和聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂,高速攪拌機(jī)以1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘;待攪拌均勻后研磨至40微米。

由此制得防水涂料8。

對(duì)比例3

本發(fā)明對(duì)比例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的制備方法,包括以下步驟:

(1)在20℃條件下,在容器中加入水、滲透劑、偶聯(lián)劑和所選添加劑,采用高速攪拌機(jī)以500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘;

(2)在25℃條件下,向步驟(1)所得的物質(zhì)中加入甲基硅樹脂和含端羥基的不飽和聚酯樹脂,高速攪拌機(jī)以1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘;待攪拌均勻后研磨至40微米。

由此制得防水涂料9。

對(duì)比例4

本發(fā)明對(duì)比例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的制備方法,包括以下步驟:

(1)在20℃條件下,在容器中加入水、滲透劑、偶聯(lián)劑和所選添加劑,采用高速攪拌機(jī)以500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘;

(2)在25℃條件下,向步驟(1)所得的物質(zhì)中加入甲基硅樹脂、丙烯酸甲酯和聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂,高速攪拌機(jī)以1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘;待攪拌均勻后研磨至40微米。

由此制得防水涂料10。

對(duì)比例5

本發(fā)明對(duì)比例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的制備方法,包括以下步驟:

(1)在20℃條件下,在容器中加入水、滲透劑、偶聯(lián)劑和所選添加劑,采用高速攪拌機(jī)以500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘;

(2)在25℃條件下,向步驟(1)所得的物質(zhì)中加入甲基硅樹脂、丙烯酸甲酯和含端羥基的不飽和聚酯樹脂,高速攪拌機(jī)以1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘;待攪拌均勻后研磨至40微米。

由此制得防水涂料11。

對(duì)比例6

本發(fā)明對(duì)比例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的制備方法,包括以下步驟:

((1)在20℃條件下,在容器中加入水、滲透劑、偶聯(lián)劑和所選添加劑,采用高速攪拌機(jī)以500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘;

(2)在25℃條件下,向步驟(1)所得的物質(zhì)中加入甲基硅樹脂、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂和含端羥基的不飽和聚酯樹脂,高速攪拌機(jī)以1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘;待攪拌均勻后研磨至40微米。

由此制得防水涂料12。

對(duì)比例7

本發(fā)明對(duì)比例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的制備方法同實(shí)施例1。

由此制得防水涂料13。

對(duì)比例8

本發(fā)明對(duì)比例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的制備方法同實(shí)施例1。

由此制得防水涂料14。

對(duì)比例9

本發(fā)明對(duì)比例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的制備方法同實(shí)施例1。

由此制得防水涂料15。

對(duì)比例10

本發(fā)明對(duì)比例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的制備方法同實(shí)施例1。

由此制得防水涂料16。

對(duì)比例11

本發(fā)明對(duì)比例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的制備方法同實(shí)施例1。

由此制得防水涂料17。

對(duì)比例12

本發(fā)明對(duì)比例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的制備方法同實(shí)施例1。

由此制得防水涂料18。

對(duì)比例13

本發(fā)明對(duì)比例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的制備方法同實(shí)施例1。

由此制得防水涂料19。

對(duì)比例14

本發(fā)明對(duì)比例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的制備方法同實(shí)施例1。

由此制得防水涂料20。

對(duì)比例15

本發(fā)明對(duì)比例提供一種防水涂料,按照重量份數(shù)計(jì),稱取以下組分:

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,滲透劑為有機(jī)硅防水劑。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的組分中,偶聯(lián)劑為苯胺三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料還包括添加劑,該添加劑為丙二醇、異噻唑啉酮類殺菌劑、聚醋酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷、甲基聚氧乙烯醚、磷酸正丁酯和烷基酚聚氧乙烯醚NP-12。

按重量份數(shù)計(jì),稱取丙二醇4份,異噻唑啉酮類殺菌劑0.3份,聚醋酸乙烯酯2份,聚二甲基硅氧烷0.5份,甲基聚氧乙烯醚6份,磷酸正丁酯0.3份,烷基酚聚氧乙烯醚NP-12乳化劑5份。

本發(fā)明對(duì)比例提供的防水涂料的制備方法同實(shí)施例1。

由此制得防水涂料21。

實(shí)施例和對(duì)比例的效果分析

對(duì)本發(fā)明各實(shí)施例和對(duì)比例制得的防水涂料進(jìn)行性能檢測(cè),其中:表干時(shí)間和初凝時(shí)間參照GB/T19250-2003標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,抗壓強(qiáng)度參照GB/T2596-1981標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,抗拉強(qiáng)度參照GB/T2568-1995,滲透深度和透水壓力比參照J(rèn)G/T349-2011標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,水蒸氣透過率參照J(rèn)G/T309-2011標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。

測(cè)試結(jié)果如表1所示:

表1防水涂料的性能比較

由表1的對(duì)比結(jié)果可以看出,與對(duì)比例15相比,本發(fā)明實(shí)施例1-6所制得的涂料在性能上有顯著提高:特別是滲透深度明顯提高,表明本發(fā)明防水涂料具有較高的滲透性,本發(fā)明防水涂料施用后能夠滲透到基材的內(nèi)部空隙,使基材的結(jié)構(gòu)更加密實(shí);同時(shí),水蒸氣透過率明顯降低,表明本發(fā)明涂料具有較好的防水效果。此外,本發(fā)明防水涂料的初凝時(shí)間的縮短能夠給實(shí)際施工帶來較大的便利,抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的提高,說明本發(fā)明防水涂料具有較好的韌性。

另外,本發(fā)明實(shí)施例6與對(duì)比例1-15相比,盡管對(duì)比例所制得的涂料中有單個(gè)指標(biāo)優(yōu)于本發(fā)明實(shí)施例6制得的涂料的單個(gè)指標(biāo),但是考慮綜合性能,本發(fā)明防水涂料所用配方選擇了較佳的組分和用量,且本發(fā)明涂料具有高滲透防水效果、且綜合性能良好。

盡管已用具體實(shí)施例來說明和描述了本發(fā)明,然而應(yīng)意識(shí)到,在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以作出許多其它的更改和修改。因此,這意味著在所附權(quán)利要求中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。

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