一種應(yīng)用于閥面的研磨裝置及其研磨方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種研磨裝置及方法，尤其涉及一種應(yīng)用于閥面的研磨裝置及其研磨方法。
【背景技術(shù)】
[0002]截止閥作為一種應(yīng)用在流體管道的閥門，因其結(jié)構(gòu)簡單、密封性好而受到廣泛使用。請參閱圖1，其是現(xiàn)有的截止閥10的結(jié)構(gòu)示意圖。常用的截止閥10包括閥體11、閥座12、閥瓣13、閥桿14和閥蓋15。所述閥體11設(shè)有用于容置流體的空腔，所述閥座12設(shè)置在所述空腔內(nèi)并將該空腔分隔成進(jìn)流腔111和出流腔112。所述閥座12上開設(shè)有閥座開口 121，通過該閥座開口 121導(dǎo)通所述進(jìn)流腔111和出流腔112。所述閥瓣13設(shè)置在所述閥體11的進(jìn)流腔111內(nèi)且與所述閥座開口 121的上表面相貼合并封堵住該閥座開口 121，通過控制閥瓣13沿所述閥座開口 121的中心線做上下直線運(yùn)動，可堵住或?qū)ㄔ撻y座開口121，進(jìn)而堵住或?qū)ㄟM(jìn)流腔111的流體向出流腔112流動。同時，在該閥體11位于進(jìn)流腔111的區(qū)域還開設(shè)有閥蓋開口 1111和進(jìn)流口 1112。所述閥桿14穿過閥蓋開口 1111與所述閥瓣13聯(lián)動聯(lián)接，通過調(diào)節(jié)閥桿14驅(qū)動閥瓣13做上下直線運(yùn)動。所述閥蓋15蓋設(shè)在該閥蓋開口 1111處并與閥桿14密封連接。在該閥體11位于所述出流腔112的區(qū)域設(shè)有出流口 1121，出流腔112內(nèi)的流體從該出流口 1121處流出。
[0003]通過調(diào)節(jié)閥桿14驅(qū)動閥瓣13向下移動，使閥瓣13貼合閥座開口 121的上表面并堵住閥座開口 121，流體從進(jìn)流口 1112進(jìn)入并存儲在所述進(jìn)流腔111內(nèi)；通過調(diào)節(jié)閥桿14驅(qū)動閥瓣13向上移動，使閥瓣13脫離閥座開口 121的上表面以導(dǎo)通閥座開口 121，進(jìn)而使存儲在進(jìn)流腔111內(nèi)的流體經(jīng)閥座開口 121流向出流腔112，再從出流口 1121處流出。
[0004]在閥瓣13貼合閥座開口 121的上表面而堵住閥座開口 121時，為防止進(jìn)流腔111的流體漏到出流腔112內(nèi)，必須使閥瓣13和閥座開口 121的接觸面緊密貼合，這里閥瓣13與閥座開口 121相貼合的接觸面即為截止閥的閥面122。閥瓣13能否與閥面122貼合緊密的關(guān)鍵是閥面122是否具備一定的平面度和光潔度，而截止閥經(jīng)過長期的使用，閥面122必然會受到一定的磨損。因此，為保證截止閥的良好密封性能，常常需要對截止閥的閥面122進(jìn)行檢修。
[0005]目前，截止閥閥面的檢修通常采用的是手工研磨閥面的方式。具體的，先在閥面122和磨具之間涂上粗砂磨砂，通過閥面122和磨具的往復(fù)滑動摩擦來提高閥面的平面度；接著在閥面122和磨具之間涂上細(xì)砂磨砂，同樣通過閥面122和磨具的往復(fù)滑動摩擦以進(jìn)一步提高閥面的光潔度和平面度。然而在細(xì)砂磨砂過程中，如稍不注意混入一兩個粗砂，隨著磨具的移動，很容易使閥面出現(xiàn)較深的劃痕，尤其是材質(zhì)較軟的銅閥座，劃痕更深。一出現(xiàn)這種情況將前功盡棄，又得從粗砂研磨開始重新研磨，這將嚴(yán)重影響閥面的研磨效率。尤其是需要大批量檢修截止閥閥面時，通過手工滑動摩擦研磨閥面的方式不僅耗費(fèi)時間，而且浪費(fèi)人力，工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種研磨效率高、操作簡單的應(yīng)用于閥面的研磨裝置及其研磨方法。
[0007]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種應(yīng)用于閥面的研磨裝置，包括磨具、封板、空氣壓縮單元、氣體輸送管；所述磨具設(shè)置在截止閥閥體的閥面上且與閥面貼合以封堵住閥座開口 ；所述封板密封蓋設(shè)在出流腔的出流口處；所述空氣壓縮單元與所述氣體輸送管連接，所述氣體輸送管穿過封板與閥體的出流腔連通并將空氣壓縮單元內(nèi)的氣體輸送到出流腔內(nèi)，使磨具反復(fù)被頂起后回落并敲打閥面。
[0008]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過在閥面上設(shè)置用于研磨閥面的磨具，向閥體的出流腔充氣，使磨具反復(fù)被頂起后回落并敲打閥面，實(shí)現(xiàn)對閥面的往復(fù)敲打研磨，研磨方式更加簡單，可有效防止在閥面出現(xiàn)滑痕，有效提高了研磨效率。
[0009]進(jìn)一步地，還包括一壓縮空氣分配氣包，所述空氣壓縮單元通過該壓縮空氣分配氣包與所述氣體輸送管連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述壓縮空氣分配氣包上設(shè)有多個控制閥，該多個控制閥分別與多個氣體輸送管相接，通過控制所述控制閥的開閉以分別控制是否向?qū)?yīng)閥體的出流腔充氣。
[0011]進(jìn)一步地，還包括一控制器，所述壓縮空氣分配氣包的多個控制閥分別與所述控制器信號連接，通過控制器控制該壓縮空氣分配氣包的各控制閥的開閉，進(jìn)而控制閥體的出流腔是否充氣。
[0012]進(jìn)一步地，還包括一導(dǎo)向桿和閥蓋板，所述導(dǎo)向桿的一端部與所述磨具垂直連接并與所述磨具一并設(shè)置在閥體的進(jìn)流腔內(nèi)；所述閥蓋板密封蓋設(shè)于閥體的閥蓋開口 ；所述導(dǎo)向桿的另一端貫穿所述閥蓋板并通過鎖緊螺母密封穩(wěn)固在閥蓋板上。
[0013]進(jìn)一步地，所述磨具呈圓形或圓環(huán)狀，且該磨具的尺寸大小大于或等于閥面的尺寸大小。
[0014]進(jìn)一步地，所述空氣壓縮單元為一空氣壓縮機(jī)。
[0015]本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用于閥面的研磨方法，在截止閥閥體的閥面上設(shè)置用于研磨閥面的磨具，向閥體的出流腔充氣，使磨具反復(fù)從閥面上被頂起后回落并敲打閥面。
[0016]進(jìn)一步地，設(shè)置一與閥體的出流腔連接的具有控制閥的空氣分配氣包，向該空氣分配氣包充氣，通過控制該空氣壓縮氣包的控制閥的開閉以控制是否向閥體的出流腔充氣。
[0017]進(jìn)一步地，設(shè)置一與空氣分配氣包的控制閥信號連接的控制器，通過控制器控制該壓縮空氣分配氣包的控制閥的開閉，進(jìn)而控制是否向閥體的出流腔充氣。
[0018]為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。
【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有的截止閥10的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1應(yīng)用于閥面的研磨裝置20的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明實(shí)施例1應(yīng)用于閥面的研磨裝置20的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明實(shí)施例2應(yīng)用于閥面的研磨裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1
[0024]請同時參閱圖2和圖3，圖2是本發(fā)明實(shí)施例1應(yīng)用于閥面的研磨裝置20的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例2應(yīng)用于閥面的研磨裝置20的部分結(jié)構(gòu)示意圖。該應(yīng)用于閥面的研磨裝置20包括用于研磨閥面的模具21、用于帶動磨具21使其沿閥座開口中心線做上下往復(fù)運(yùn)動的導(dǎo)向桿22、用于穩(wěn)固導(dǎo)向桿22使其可在閥體內(nèi)上下直線運(yùn)動的閥蓋板23、用于封堵出流口的封板24、用于產(chǎn)生壓縮空氣的空氣壓縮單元25、用于連接封板24和空氣壓縮單元25并將氣體輸送到出流腔112內(nèi)的氣體輸送管26。
[0025]具體的，所述磨具21與所述導(dǎo)向桿22的一端端部垂直連接并與所述導(dǎo)向桿22 —并設(shè)置在閥體11的進(jìn)流腔111內(nèi)，且該磨具21與閥面122貼合并與所述導(dǎo)向桿22 —并封堵住閥座開口 121。所述閥蓋板23密封蓋設(shè)于閥體11的閥蓋開口 1111。所述導(dǎo)向桿22的另一端貫穿所述閥蓋板23并通過鎖緊螺母密封穩(wěn)固在閥蓋板23上，使導(dǎo)向桿22在頂起和回落時均沿閥座開口 121的中心線做上下直線運(yùn)動而不會左右搖擺脫離原有位置，進(jìn)而使與導(dǎo)向桿22連接的磨具21回落到閥面122的位置保持不變，使閥面122每次都在原處被均勻的敲打研磨。
[0026]所述封板24密封蓋設(shè)在出流腔112的出流口 1121處。所述空氣壓縮單元25與所述氣體輸送管26連接；所述氣體輸送管26穿過封板24與閥體11的出流腔112連通并將空氣壓縮單元25產(chǎn)生的壓縮空氣輸送到密封的出流腔112內(nèi)。
[0027]本發(fā)明中，所述磨具21呈圓形或圓環(huán)狀，所述磨具21尺寸大小大于或等于閥面122尺寸。
[0028]本發(fā)明中，所述空氣壓縮單元25為一空氣壓縮機(jī)。
[0029]本發(fā)明中，可根據(jù)需要同時將多個待研磨的截止閥分別通過各自的氣體輸送管26分別連接在空氣壓縮單元25上，實(shí)現(xiàn)同時對多個截止閥閥面122的研磨，提高研磨效率。
[0030]使用時，先在磨具21和閥體11閥面122的接觸面上均勻涂抹研磨砂，接著啟動空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮并將產(chǎn)生的壓縮空氣