罩式爐氣流導(dǎo)向板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種罩式爐氣流導(dǎo)向板。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中導(dǎo)流板啟動(dòng)對(duì)帶鋼卷的支撐作用，氣流通過導(dǎo)流板上的流道到達(dá)帶鋼卷上，對(duì)帶鋼進(jìn)行退火冷軋等處理，但是由于導(dǎo)流板與帶鋼卷之間有接觸面，因此帶鋼卷上存在不能與氣流接觸的死角，使氣流不能均勻的與帶鋼的各個(gè)部位進(jìn)行接觸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種罩式爐氣流導(dǎo)向板，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:罩式爐氣流導(dǎo)向板，包括自上而下平行設(shè)置的托板、頂板和支撐環(huán)，所述托板上具有多個(gè)導(dǎo)流長(zhǎng)孔，所述托板中心具有螺紋孔；
[0005]所述頂板中心具有電機(jī)，所述電機(jī)上具有螺紋桿，所述螺紋桿的上端穿過所述托板上的所述螺紋孔伸出所述托板的上表面；
[0006]所述頂板上具有多個(gè)導(dǎo)流孔，所述頂板的上表面固定多個(gè)頂塊，每個(gè)所述頂塊對(duì)應(yīng)一個(gè)所述導(dǎo)流長(zhǎng)孔；
[0007]所述支撐環(huán)上具有至少兩個(gè)固定導(dǎo)向柱，所述頂板上具有與所述固定導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的孔，所述固定導(dǎo)向柱穿過所述孔，所述固定導(dǎo)向柱的兩端分別固定于所述托板的下表面和所述支撐環(huán)的上表面；
[0008]當(dāng)所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述螺紋桿在所述螺紋孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述頂板上、下移動(dòng)，當(dāng)所述頂板上移時(shí)所述頂塊的上端能穿過所述導(dǎo)流長(zhǎng)孔伸出所述托板之上。
[0009]進(jìn)一步，還包括支撐板和支撐桿，所述支撐桿固定于所述支撐板中心，所述頂板中心具有通孔，所述支撐桿的上端自下而上穿過所述通孔，所述電機(jī)固定于所述支撐桿上端，所述支撐板的上表面與所述托板的下表面接觸。
[0010]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，能均勻的使氣流達(dá)到帶鋼卷的各個(gè)部位，不留死角。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是去掉上托板后的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是下方觀測(cè)時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1-托板；2_頂板；3_支撐環(huán)；4_螺紋桿；5_導(dǎo)流長(zhǎng)孔；6_頂塊；7_導(dǎo)流孔；8-固定導(dǎo)向柱；9_支撐板；10_電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1至3所示，本發(fā)明提供一種罩式爐氣流導(dǎo)向板，包括自上而下平行設(shè)置的托板1、頂板2和支撐環(huán)3，托板I上具有多個(gè)導(dǎo)流長(zhǎng)孔5，托板I中心具有螺紋孔(圖中未示);
[0016]頂板2中心具有電機(jī)10，電機(jī)10上具有螺紋桿4，螺紋桿4的上端穿過托板I上的螺紋孔伸出托板I的上表面；
[0017]頂板2上具有多個(gè)導(dǎo)流孔7，頂板2的上表面固定多個(gè)頂塊6，每個(gè)頂塊6對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)流長(zhǎng)孔5 ;
[0018]支撐環(huán)3上具有至少兩個(gè)固定導(dǎo)向柱8，頂板2上具有與固定導(dǎo)向柱8對(duì)應(yīng)的孔(圖中未示)，固定導(dǎo)向柱8穿過孔，固定導(dǎo)向柱8的兩端分別固定于托板I的下表面和支撐環(huán)3的上表面；
[0019]當(dāng)電機(jī)10正反轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋桿4在螺紋孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)頂板2上、下移動(dòng)，當(dāng)頂板2上移時(shí)頂塊6的上端能穿過導(dǎo)流長(zhǎng)孔5伸出托板I之上。
[0020]使用時(shí)，風(fēng)機(jī)固定于支撐環(huán)3下方，氣流穿過支撐環(huán)3、導(dǎo)流孔7和導(dǎo)流長(zhǎng)孔5對(duì)托板I上的帶鋼卷進(jìn)行處理，電機(jī)10正反轉(zhuǎn)，通過螺紋桿4和螺紋孔的配合帶動(dòng)頂板2上、下移動(dòng)，頂板2上移時(shí)頂塊6能將鋼帶卷撐起使鋼帶卷脫離托板I，此時(shí)氣流能通過之前鋼帶卷與托板I接觸的部分，當(dāng)頂板下移時(shí)鋼帶卷回復(fù)之前與托板I的接觸狀態(tài)，通過電機(jī)10的反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)氣流能均勻的通過鋼帶卷的各個(gè)部位，避免出現(xiàn)死角。
[0021]為了整個(gè)導(dǎo)流板能具有足夠的強(qiáng)度，還包括支撐板9和支撐桿(圖中未示)，支撐桿固定于支撐板9中心，頂板2中心具有通孔，支撐桿的上端自下而上穿過通孔，電機(jī)10固定于支撐桿上端，支撐板9的上表面與托板I的下表面接觸。
[0022]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.罩式爐氣流導(dǎo)向板，其特征在于:包括自上而下平行設(shè)置的托板、頂板和支撐環(huán)，所述托板上具有多個(gè)導(dǎo)流長(zhǎng)孔，所述托板中心具有螺紋孔； 所述頂板中心具有電機(jī)，所述電機(jī)上具有螺紋桿，所述螺紋桿的上端穿過所述托板上的所述螺紋孔伸出所述托板的上表面； 所述頂板上具有多個(gè)導(dǎo)流孔，所述頂板的上表面固定多個(gè)頂塊，每個(gè)所述頂塊對(duì)應(yīng)一個(gè)所述導(dǎo)流長(zhǎng)孔； 所述支撐環(huán)上具有至少兩個(gè)固定導(dǎo)向柱，所述頂板上具有與所述固定導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的孔，所述固定導(dǎo)向柱穿過所述孔，所述固定導(dǎo)向柱的兩端分別固定于所述托板的下表面和所述支撐環(huán)的上表面； 當(dāng)所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述螺紋桿在所述螺紋孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述頂板上、下移動(dòng)，當(dāng)所述頂板上移時(shí)所述頂塊的上端能穿過所述導(dǎo)流長(zhǎng)孔伸出所述托板之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罩式爐氣流導(dǎo)向板，其特征在于:還包括支撐板和支撐桿，所述支撐桿固定于所述支撐板中心，所述頂板中心具有通孔，所述支撐桿的上端自下而上穿過所述通孔，所述電機(jī)固定于所述支撐桿上端，所述支撐板的上表面與所述托板的下表面接觸。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種罩式爐氣流導(dǎo)向板，包括自上而下平行設(shè)置的托板、頂板和支撐環(huán)，托板上具有多個(gè)導(dǎo)流長(zhǎng)孔，托板中心具有螺紋孔；頂板中心具有電機(jī)，電機(jī)上具有螺紋桿，螺紋桿的上端穿過托板上的螺紋孔伸出托板的上表面；頂板上具有多個(gè)導(dǎo)流孔，頂板的上表面固定多個(gè)頂塊，每個(gè)頂塊對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)流長(zhǎng)孔；支撐環(huán)上具有至少兩個(gè)固定導(dǎo)向柱，頂板上具有與固定導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的孔，固定導(dǎo)向柱穿過孔，固定導(dǎo)向柱的兩端分別固定于托板的下表面和支撐環(huán)的上表面。本發(fā)明的有益效果是能均勻的使氣流達(dá)到帶鋼卷的各個(gè)部位,不留死角。
【IPC分類】C21D9-673
【公開號(hào)】CN104593582
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410735978
【發(fā)明人】田正軍
【申請(qǐng)人】天津市順通帶鋼有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日