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以鈦鐵礦砂為主料的復合型(芯)砂的制作方法

文檔序號:8236977閱讀:320來源:國知局
以鈦鐵礦砂為主料的復合型(芯)砂的制作方法
【專利說明】以鈦鐵礦砂為主料的復合型(芯)砂
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明屬于鑄造技術領域,具體涉及一種鑄造用復合型(芯)砂。
[0003]
【背景技術】
[0004]目前,在鑄造生產中,為了防止金屬液滲透,消除鑄件粘砂,常常采用鋯鐵礦砂或鋯砂等特種砂作為混合料的耐火骨料,并配以優(yōu)良的涂料。但是,國內高鐵礦資源缺乏,開采和供應很少,鑄造業(yè)所需的鋯砂,多從國外進口。不但數(shù)量有限,質量也不穩(wěn)定。
[0005]

【發(fā)明內容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術領域存在的上述技術問題,本發(fā)明的目的在于,提供一種以鈦鐵礦砂為主料的復合型(芯)砂。
[0007]本發(fā)明提供的以鈦鐵礦砂為主料的復合型(芯)砂,其實質是以鈦鐵礦砂做原砂(其粒度符合鑄造用砂標準),以酸固化的呋喃樹脂為粘結劑,用混砂機配制成型(芯)混合料。配比為:鈦鐵礦砂:100份,粘結劑(樹脂):1.0?2.5份,固化劑(占樹脂量)40?80份。
[0008]本發(fā)明提供的以鈦鐵礦砂為主料的復合型(芯)砂,其有益效果在于,本發(fā)明所述的混合料,在900°C左右能產生適當程度的固相燒結,使型(芯)表面建立起較大的高溫強度和致密度,在適當?shù)耐苛吓浜舷拢芊乐菇饘僖簼B透和粘砂。用所述混合料,在鑄鐵和有色金屬鑄件表面,不產生氧化現(xiàn)象。同時,該混合料的膨脹系數(shù)小,鑄型與型芯變量小,有利于提高鑄件的尺寸粒度。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結合一個實施例,對本發(fā)明提供的以鈦鐵礦砂為主料的復合型(芯)砂進行詳細的說明。
實施例
[0011]本實施例的以欽鐵礦砂為王料的復合型(芯)砂,具體步驟:
取鈦鐵礦砂10Kg (75/150目),酸固化呋喃樹脂1.5Kg,固化劑(對甲苯磺酸的酒精溶液,濃度70%) 0.75Kg。或按上述比例配制適宜的混砂量。
[0012]先將鈦鐵礦砂加入混砂機中,再加入固化劑,攪拌5分鐘;再加入樹脂,攪拌I分鐘;出砂,即可造型制芯。上述混合料在砂箱或芯盒里停留30?45分鐘后起模,即制成所需的型(芯)。
[0013]鑄型或砂芯放置12小時后,刷水基或醇基涂料。對于鑄鐵件,推薦使用下述涂刷工藝:第一層涂刷非石墨性鋯英粉涂料,待此涂料干后,再刷I?2層石墨性涂料。涂料干燥后,即可合箱澆注。
【主權項】
1.一種以鈦鐵礦砂為主料的復合型(芯)砂,其特征在于:以鈦鐵礦砂做原砂,以酸固化的呋喃樹脂為粘結劑,用混砂機配制成型(芯)混合料;配比為:鈦鐵礦砂:100份,粘結劑(樹脂):1.0?2.5份,固化劑(占樹脂量)40?80份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種以鈦鐵礦砂為主料的復合型(芯)砂,其耐火骨料是具有鑄造用適宜粒度的鈦鐵礦砂,粘結劑是酸固化的呋喃樹脂。用所述混合料制造鑄型或砂芯后,型或芯表面刷以非石墨性涂料。所說的型(芯)混合料,在9000C左右能簡歷適當強度的固相燒結層,可防止液態(tài)金屬滲透和粘砂;又因型(芯)變形量小和鑄件表面不氧化,從而提高鑄件的表面質量。鈦鐵礦砂國內資源豐富,價格較低,可以取代鉻砂和鋯砂。
【IPC分類】B22C1-20
【公開號】CN104550646
【申請?zhí)枴緾N201310492097
【發(fā)明人】于永健
【申請人】青島五洋鑄機有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月21日
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