輪子中心孔砂芯的排氣棒結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄造裝置，具體為一種輪子中心孔砂芯的排氣棒結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]輪子是各種機(jī)械上的重要部件，其中輪轂及輪緣處為精加工即關(guān)鍵部位，并且還需局部表面淬火，質(zhì)量要求相對較高。由于輪子中心孔處為壁厚最厚處。為縮短鑄件中心處的凝固時間，現(xiàn)采用放置環(huán)形冒口，并通過對環(huán)形冒口處的排氣進(jìn)行改進(jìn)，減少鑄件表面的氣孔及砂眼，從而提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)工鑄造結(jié)構(gòu)的中心孔環(huán)形冒口內(nèi)排氣采用Φ 25的鋼管，如下圖1所示，由于此鋼管不僅用作芯骨，還需做為排氣棒使用。但在使用過程中存在如下問題:1.由于冒口內(nèi)芯子形狀結(jié)構(gòu)細(xì)長，放置Φ 20鋼管后，需兩人橫向搬運(yùn)芯子，易造成芯子碰壞，不利于固定冒口套;2.輪子中心孔處上箱面易造成氣孔。根據(jù)芯子結(jié)構(gòu)，急需對中心孔芯的排氣棒進(jìn)行改進(jìn)，減少氣孔，提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了解決輪子鑄造裝置中心孔處結(jié)構(gòu)容易損壞等問題，提供了一種輪子中心孔砂芯的排氣棒結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是，一種輪子中心孔砂芯的排氣棒結(jié)構(gòu)，包括輪子鑄造腔，在輪子鑄造腔中部設(shè)有砂芯，在輪子鑄造腔上方設(shè)有環(huán)形冒口，在砂芯內(nèi)設(shè)有Φ 12鋼管，Φ12鋼管上設(shè)有氣孔，Φ 12鋼管上焊接U形吊鉤，U形吊鉤的開口向下，并且U形吊鉤的兩臂下端位于Φ 12鋼管的長度3/4處。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果:增加了吊鉤，和排氣孔，通過對于鋼管形狀的改變，減少鑄件產(chǎn)生的氣孔等缺陷，使鑄件產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率得到提高。改變傳統(tǒng)裝置中，工作效率低下的缺陷。
【附圖說明】
[0006]圖1為現(xiàn)有裝置結(jié)構(gòu)不意圖
[0007]圖2為本實用新型所述的裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖3為中心管結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖4為砂芯結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖中:1- Φ 12鋼管、2-環(huán)形冒口、3-輪子鑄造腔、4-砂芯、5-U形吊鉤、6-氣孔。
【具體實施方式】
[0011 ]如圖2、3所不意，一種輪子中心孔砂芯的排氣棒結(jié)構(gòu)，包括輪子鑄造腔3，在輪子鑄造腔3中部設(shè)有砂芯4，在輪子鑄造腔3上方設(shè)有環(huán)形冒口 2，在砂芯4內(nèi)設(shè)有Φ 12鋼管I，Φ 12鋼管I上設(shè)有氣孔6，Φ 12鋼管I上焊接U形吊鉤5，U形吊鉤5的開口向下，并且U形吊鉤5的兩臂下端位于Φ 12鋼管I的長度3/4處。
[0012]如圖4所示意，將焊接好的鋼管I和U形吊鉤5在放入中心孔的芯盒內(nèi)進(jìn)行舂砂，形成最終砂芯4。
【主權(quán)項】
1.一種輪子中心孔砂芯的排氣棒結(jié)構(gòu)，包括輪子鑄造腔(3)，在輪子鑄造腔(3)中部設(shè)有砂芯(4)，在輪子鑄造腔(3)上方設(shè)有環(huán)形冒口(2)，其特征在于:在砂芯(4)內(nèi)設(shè)有Φ 12鋼管(I)，Φ 12鋼管(I)上設(shè)有氣孔(6)，Φ 12鋼管(I)上焊接U形吊鉤(5)，U形吊鉤(5)的開口向下，并且U形吊鉤(5)的兩臂下端位于Φ 12鋼管(I)的長度3/4處。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鑄造裝置，具體為一種輪子中心孔砂芯的排氣棒結(jié)構(gòu)。解決輪子鑄造裝置中心孔處結(jié)構(gòu)容易損壞等問題，提供了一種輪子中心孔砂芯的排氣棒結(jié)構(gòu)。包括輪子鑄造腔，在輪子鑄造腔中部設(shè)有砂芯，在輪子鑄造腔上方設(shè)有環(huán)形冒口，在砂芯內(nèi)設(shè)有φ12鋼管，φ12鋼管上設(shè)有氣孔，φ12鋼管上焊接U形吊鉤，U形吊鉤的開口向下，并且U形吊鉤的兩臂下端位于φ12鋼管的長度3/4處。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果：增加了吊鉤，和排氣孔，對于排氣棒形狀的改變，減少鑄件產(chǎn)生的氣孔等缺陷，使鑄件產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率得到提高。
【IPC分類】B22C9/10
【公開號】CN205270758
【申請?zhí)枴緾N201620043670
【發(fā)明人】李曉芳, 李成志, 王麗華, 代保華
【申請人】山西中設(shè)華晉鑄造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月18日