專利名稱：滾動軸承式壓球機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種滾動軸承式機械壓球機。
本方案提出前，鋅精礦、鎂粉、鐵粉提純前要加入填加劑壓成球才能提煉。而壓球使用的壓球機，支承主、被動軸的部位采用的是對合式銅瓦，工作時軸在銅瓦中轉動。由于軸與瓦之間是滑動磨擦，銅瓦的使用壽命很短，一般連續(xù)使用一個月左右瓦就磨壞得更換；同時，軸徑也不斷磨損，磨損到一定程度后也得更換。造成維修次數(shù)多，維修費用高，影響材料的生產產量。
本實用新型提供的是一種滾動軸承式壓球機，該種形式的壓球機在使用過程中可三年左右更換一次軸承，大大地降低了維修次數(shù)，從而降低了維修費用，提高了勞動生產率。
本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的在軸承盒與軸之間安裝滾動軸承，上油后裝上透蓋或悶蓋。也就是把銅瓦換成滾動軸承，變滑動磨擦為滾動磨擦。
本實用新型只需把與滾動軸承相關的零件改變一下結構，就可使該機器維修次數(shù)、維修費用降低很多，所以結構簡單，使用方便、省力、省電，提高冶煉材料的生產利用率。該機器可把鋅精礦、煤、粘合劑混合后壓成球提煉鋅；把鎂粉壓成鎂球，煉鋼時加入鋼爐保護爐襯；把鐵粉加粘合劑混合后壓成球煉鐵。
以下結合附圖作詳細說明


圖1為本實用新型的附剖視圖。
圖2為本實用新型的前視圖在
圖1、圖2中，機座4上的前、后部位用螺栓固聯(lián)有下連結板3，下連結板3上用螺栓固聯(lián)有前側板7、后側板9，前、后側板的上面用螺栓固聯(lián)有上連結板2。4上軸承座6分別下入前、后側板先加工好的孔內，然后把主滾套8、滾套16放到前、后側板的中間。先把主動軸13從后側板9的后側通過軸承座6插入主滾套8的孔中，通過前側板7上的軸承座6插出到前側適當位置。主滾套8與主動軸13用半月鍵固聯(lián)在一起。在主動軸13的前后兩側分別把兩架調心滾動軸承10插入主動軸13上并下到軸承座6的適當位置，然后用螺釘安裝上前、后軸承透蓋11。后側用鉤頭鍵在主動軸13的后端部固聯(lián)上大主動齒輪12，前側用鉤頭鍵在主動軸13的前端部固聯(lián)上主動齒輪5。接著把被動軸14從后側板的后側通過軸承座6插出到前側適當位置。滾套16與被動軸14用半月鍵固聯(lián)一起。在被動軸14的前、后兩側分別把兩架調心式滾動軸承17插入軸上并下到軸承座6的適當位置，用螺釘裝上悶蓋15和透蓋18。前側用鉤頭鍵在被動軸14的前端部固聯(lián)上被動齒輪19。對正主滾套8與滾套16的窩孔后用螺釘把料斗1固連在前、后上連結板2的適當位置。
應用機器時，把它固定在事先準備好的水泥臺上。工作時，料斗1內的料漏到主滾套8與滾套16上，電動機通過變速器帶動大主動齒輪12旋轉，小主動齒輪5帶動與之嚙合的被動齒輪19旋轉，使主滾套8、滾套16等速相向旋轉把料壓制成所需的球狀，通過機座的長方孔落到地面運走待用。
權利要求1．一種把鋅精礦、鎂粉、鐵粉壓成球狀的滾動軸承式壓球機，主要由機座(4)，上、下連結板(2)、(3)，主、被動軸(13)、(14)，軸承(10)、(17)，軸承座(6)及主、被動齒輪(12)、(5)、(19)和主滾套(8)及滾套(16)組成；其特征是在軸承座(6)與主、被動軸(13)、(14)之間安裝滾動軸承(10)、(17)。
2．根據權利要求1所述的壓球機，其特征是滾動軸承(10)、(17)是調心式的。
專利摘要本實用新型涉及的是一種滾動軸承式壓球機。通過料斗把要加工的料落到主滾套和滾套的窩眼上，在兩滾套的相向轉動下把料壓成所需的球狀。該機器的特點是在軸承盒與軸之間安裝滾動軸承，使其維修次數(shù)、費用降低很多，且省力、省電、提高材料的生產量。該機器可把鋅精礦壓成礦球提煉鋅；把鎂粉壓成鎂球放入煉鋼爐保護爐襯；把鐵粉壓成球煉鐵。
文檔編號C22B1/14GK2352249SQ98217939
公開日1999年12月8日 申請日期1998年7月30日 優(yōu)先權日1998年7月30日
發(fā)明者陳洪謀 申請人:陳洪謀