一種干粉回收機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及消防設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干粉回收機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]干粉滅火器在人們的日常生活中的使用十分廣泛，干粉滅火器按GA95-2007標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每2年維修一次，滅火器的鋼瓶也必須進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗前，必須清空舊滅火干粉藥劑，也稱干粉回收。待水壓試驗合格后，再重新裝入干粉。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的干粉回收方法是，直接開啟滅火器瓶口，將內(nèi)部的舊干粉傾倒出，由于干粉細(xì)小且質(zhì)輕，在傾倒過程中會造成粉塵污染，對長期從事此類工作的人，會引發(fā)呼吸道等疾病，影響人體健康。且粉塵飄散至大氣中還會造成環(huán)境污染。專利號“200720141399.0”專利名“干式粉末滅火器的回收填充裝置”的實用新型專利，公開了一種干式粉末滅火器的回收填充裝置，其通過抽氣栗對干式粉末滅火器進(jìn)行回收，然而其過濾裝置不具備自清凈功能，設(shè)備使用壽命短，且未對所回收滅火器是否帶壓做區(qū)分處理，工作效率低下，干粉回收效率低。專利號“01259662.0”專利名“干粉滅火器的干粉裝填/回收裝置”的實用新型專利，亦存在過濾裝置不具備自清凈功能，設(shè)備使用壽命短，且未對所回收滅火器是否帶壓做區(qū)分處理，工作效率低下，干粉回收效率低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種干粉回收機(jī);該干粉回收機(jī)的濾芯具備自清理功能，延伸了設(shè)備的使用壽命，且干粉回收效率高，對所回收滅火器是否帶壓做區(qū)分處理，節(jié)約了能源，提高了工作效率。本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
[0005]—種干粉回收機(jī)，包括工作臺、回收筒，工作臺設(shè)置有控制面板；回收筒安裝在工作臺上;工作臺于回收筒的正下方設(shè)置有回收倉；回收筒上設(shè)置有噴射口，噴射口連接吸粉管，吸粉管的末端連接吸粉頭;所述回收筒包括過濾筒、筒蓋，過濾筒的底部為錐形，過濾筒的錐形開口為出粉口，出粉口處設(shè)置有蝶閥，蝶閥設(shè)置有蝶閥開關(guān);在過濾筒的錐形底部的外表面設(shè)置有定位法蘭，工作臺上設(shè)置有與過濾筒錐形底部及定位法蘭對應(yīng)的安裝孔;筒蓋上設(shè)置有穿線管、負(fù)壓管，所述負(fù)壓管連接外部負(fù)壓發(fā)生器;過濾筒與筒蓋通過筒身下法蘭連接;筒蓋中安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出軸通過連接管連接安裝板，濾芯連桿安裝在安裝板下方;濾芯安裝在濾芯連桿上;筒身下法蘭的下方還設(shè)置有導(dǎo)流罩;連接管與筒身下法蘭的接觸面設(shè)置有軸承;所述連接管上方設(shè)置通氣孔，通氣孔連通筒蓋與導(dǎo)流罩。
[0006]所述噴射口設(shè)置在過濾筒一側(cè)，噴射口為一圓管，噴射口的軸線與過濾筒的軸線異面;所述過濾筒內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)流片，導(dǎo)流片位于噴射口內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)流片傾斜設(shè)置，導(dǎo)流片自噴射口處開始逐漸升高。
[0007]所述回收倉的一側(cè)面設(shè)置活動密封門、其他面密封。
[0008]所述控制面板上的電子元件包括電源開關(guān)旋鈕、干粉噴射啟停按鈕、干粉吸收啟停按鈕、濾芯清潔按鈕、電源指示燈、噴射指示燈、吸收指示燈、清潔指示燈，所述干粉回收機(jī)還包括總控制器，控制面板上的元件以及電機(jī)、外部負(fù)壓發(fā)生器均與總控制器連接。
[0009]所述筒身下法蘭的上下兩面都設(shè)置有密封圈安裝槽，過濾筒、筒蓋的對應(yīng)位置也設(shè)置有密封圈安裝槽，密封圈安裝槽中設(shè)置有密封圈。
[0010]所述軸承為防塵密封式軸承。
[0011 ]所述軸承為推力球軸承。
[0012]所述導(dǎo)流罩固定在筒身下法蘭的底面中心，導(dǎo)流罩的內(nèi)徑大于濾芯的最大外徑。
[0013]所述連接管與安裝板通過螺紋連接。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
[0015]1.本發(fā)明通過電機(jī)帶動濾芯旋轉(zhuǎn)，可清理濾芯上的干粉，具備了自清理功能，延伸了設(shè)備的使用壽命;通過增加導(dǎo)流罩提高了干粉的回收效率;通過控制面板可選擇不同的工作模式，對所回收滅火器是否帶壓做區(qū)分處理，節(jié)約了能源，提高了工作效率。
[0016]2.通過將噴射口設(shè)置在過濾筒一側(cè)，噴射口所在直線與過濾筒的中心線不重合的形式，以及增加導(dǎo)流片，方便了干粉順利的進(jìn)入過濾筒、快速沉積，提高了工作效率。
[0017]3.通過將回收倉設(shè)置成密封的形式，避免了粉塵外漏，污染環(huán)境，同時保障了工作人員的安全。
[0018]4.過濾筒、筒蓋與筒身下法蘭之間設(shè)置密封圈，為設(shè)備提供了密封環(huán)境，保障了設(shè)備的正常運(yùn)行。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)視圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的前視圖。
[0021]圖3為本發(fā)明的右視圖。
[0022]圖4為本發(fā)明回收筒的前視圖。
[0023]圖5為圖4沿A-A方向的剖視圖。
[0024]圖6為過濾筒的局部視圖。
[0025]圖7為過濾筒的俯視圖。
[0026]圖8為連接管的總體結(jié)構(gòu)視圖。
[0027]圖9為連接管的俯視圖。
[0028]圖10為圖9沿D-D方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0029]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本發(fā)明的實施方式。
[0030]如圖1至圖5所示，一種干粉回收機(jī)，包括工作臺2、回收筒7，工作臺2設(shè)置有控制面板I;回收筒7安裝在工作臺2上;工作臺2于回收筒7的正下方設(shè)置有回收倉10;回收筒7上設(shè)置有噴射口 5，噴射口 5連接吸粉管3，吸粉管3的末端連接吸粉頭31;所述回收筒7包括過濾筒71、筒蓋72，過濾筒71的底部為錐形，過濾筒71的錐形開口為出粉口8，出粉口8處設(shè)置有蝶閥711，蝶閥711設(shè)置有蝶閥開關(guān)9;在過濾筒71的錐形底部的外表面設(shè)置有定位法蘭11，工作臺2上設(shè)置有與過濾筒71錐形底部及定位法蘭11對應(yīng)的安裝孔;筒蓋72上設(shè)置有穿線管4、負(fù)壓管6，所述負(fù)壓管6連接外部負(fù)壓發(fā)生器;過濾筒71與筒蓋72通過筒身下法蘭12連接;筒蓋72中安裝有電機(jī)721，電機(jī)721輸出軸通過連接管73連接安裝板714，濾芯連桿712安裝在安裝板714下方;濾芯安裝在濾芯連桿712上，通過電機(jī)721帶動濾芯旋轉(zhuǎn)，可清理濾芯上的干粉，具備了自清理功能，延伸了設(shè)備的使用壽命。筒身下法蘭12的下方還設(shè)置有導(dǎo)流罩713;連接管73與筒身下法蘭12的接觸面設(shè)置有軸承74;所述軸承74為防塵密封式推力球軸承。所述回收倉10的一側(cè)面設(shè)置活動密封門、其他面密封，通過將回收倉10設(shè)置成密封的形式，避免了粉塵外漏，污染環(huán)境，同時保障了工作人員的安全。所述控制面板I上的電子元件包括電源開關(guān)旋鈕、干粉噴射啟停按鈕、干粉吸收啟停按鈕、濾芯清潔按鈕、電源指示燈、噴射指示燈、吸收指示燈、清潔指示燈，所述干粉回收機(jī)還包括總控制器，控制面板I上的元件以及電機(jī)721、外部負(fù)壓發(fā)生器均與總控制器連接。通過控制面板I可選擇不同的工作模式，對所回收滅火器是否帶壓做區(qū)分處理，節(jié)約了能源，提高了工作效率。所述筒身下法蘭12的上下兩面都設(shè)置有密封圈安裝槽，過濾筒71、筒蓋72的對應(yīng)位置也設(shè)置有密封圈安裝槽，密封圈安裝槽中設(shè)置有密封圈，通過在過濾筒71、筒蓋72與筒身下法蘭12之間設(shè)置密封圈，為設(shè)備提供了密封環(huán)境，保障了設(shè)備的正常運(yùn)行。所述導(dǎo)流罩713固定在筒身下法蘭12的底面中心，導(dǎo)流罩713的內(nèi)徑大于濾芯的最大外徑。通過增加導(dǎo)流罩713提高了干粉的回收效率。所述連接管73與安裝板714通過螺紋連接。如圖8至圖10所示，所述連接管73上方設(shè)置通氣孔，通氣孔連通筒蓋72與導(dǎo)流罩713。<