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高爐煤粉噴吹稱量裝置的制作方法

文檔序號(hào):3393222閱讀:387來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高爐煤粉噴吹稱量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型裝置屬于高爐煤粉的稱量裝置。特別適用于高爐煤粉噴吹的計(jì)量系統(tǒng)。
目前在高爐的冶煉領(lǐng)域中,為提高高爐爐內(nèi)溫度,調(diào)節(jié)爐況,仍然是依靠煤粉的噴入量。所以對(duì)高爐內(nèi)煤粉噴入量的控制和計(jì)量裝置是高爐噴煤領(lǐng)域中的重要裝置。在高爐煉鐵過(guò)程中,由于爐內(nèi)具有一定的氣體壓力,所以需要采用有一定氣壓的空氣作為煤粉噴吹用載體,一旦往高爐內(nèi)噴吹煤粉則應(yīng)是連續(xù)不間斷的?,F(xiàn)在高爐噴煤系統(tǒng)一般是采用在噴吹罐通過(guò)橡膠管或金屬管與中間罐相聯(lián)接,噴吹罐的下端通往高爐風(fēng)口,并控制向高爐內(nèi)噴吹適量的煤粉,當(dāng)噴吹罐煤粉需要補(bǔ)充時(shí),則打開(kāi)中間罐與噴吹罐之間的閥門(mén),可將在中間罐內(nèi)已稱量好的煤粉,通過(guò)橡膠管或金屬管輸入到噴吹罐內(nèi),以補(bǔ)充適量的煤粉。因此在儲(chǔ)煤系統(tǒng)中要隨時(shí)分別稱量出中間罐和噴吹罐里煤粉重量,在充有氣壓和重量壓力而變形的橡膠管或金屬管的系統(tǒng)中,計(jì)測(cè)的技術(shù)目前是很困難的。因?yàn)樵诠拗写嬗袃上?煤粉與氣體)而罐內(nèi)氣體壓力又較大,在中間罐與噴吹罐之間的橡膠管或金屬管即起著聯(lián)接輸煤作用,同時(shí)還承受氣體的壓力,而該橡膠管或金屬管又不能是剛體,因?yàn)樗鼤?huì)影響兩罐分別稱量時(shí)的結(jié)果?,F(xiàn)在的稱量方法一般是將中間罐和噴吹罐分別稱重并送至各自稱重儀表,由儀表顯示出各罐中煤粉的重量。但由于二罐之間的聯(lián)接時(shí)帶有必不可少外加力的影響,其稱量誤差約在8~12%,原因是由于聯(lián)接管(橡膠管或金屬波紋管)受管內(nèi)氣體壓力以及工作現(xiàn)場(chǎng)的外界條件等都有關(guān),使得聯(lián)接管的變形值沒(méi)有規(guī)律性,也就是說(shuō)每次重復(fù)的稱量值也是不規(guī)律。因此該類(lèi)聯(lián)接管的應(yīng)用,必然會(huì)給煤粉噴吹計(jì)量系統(tǒng)代來(lái)不可估計(jì)的誤差。甚至完全失真。
本實(shí)用新型的目的是提出一種具有稱量精度高,制造簡(jiǎn)單,維修方便的高爐煤粉噴吹稱量裝置。
本實(shí)用新型高爐煤粉噴吹稱量裝置就是克服上述“聯(lián)接管”對(duì)系統(tǒng)稱量精度的影響,并去消“聯(lián)接管”在高爐煤粉噴吹計(jì)量系統(tǒng)中的使用。本實(shí)用新型的基本工作原理是一臺(tái)秤(上秤)稱量一重物W1,另外一臺(tái)秤(下秤)稱量另一重物W2,但此時(shí)上秤自身的重量和其被稱的重物W1的重量,同時(shí)也均被下秤所稱量。則上秤稱的重物W1的實(shí)際重量應(yīng)由上秤來(lái)承擔(dān),故其W1實(shí)際重量當(dāng)然由上秤的儀表顯示。而下秤要承擔(dān)W2重物的重量,而且還要承擔(dān)上秤的自重和W1重物的重量。因此下秤所稱量的是這三物重量的總和。為了能使下秤的儀表只顯示下秤實(shí)際所稱W2的重量,即可通過(guò)簡(jiǎn)單的減法運(yùn)算將上秤自重和W1重物值減掉,就可得到W2的實(shí)際重量值。該原理被為“秤稱秤”,它是符合“重物稱量”的原理。本實(shí)用新型稱量裝置就是根據(jù)該原理而設(shè)計(jì)的。該稱量裝置的關(guān)鍵就是將“支撐和稱量中間罐的上秤,以及聯(lián)接中間罐、噴吹罐的聯(lián)接管均合為一體”。下面根據(jù)附圖敘述。附


圖1是裝有本實(shí)用新型煤粉稱量裝置的中間罐、噴吹罐、稱量和聯(lián)接系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實(shí)用新型煤粉稱量系統(tǒng)的上秤稱量裝置。附圖3是每組應(yīng)變計(jì)片電阻的聯(lián)接示意圖。在附圖中1為中間罐,2為噴吹罐,3為下秤,4為上秤聯(lián)接體,5為卸煤閥。6為應(yīng)變計(jì)片。在附
圖1中,中間罐1與噴吹罐2之間采用上秤聯(lián)接體4上下對(duì)接,在中間罐1下口端裝有卸煤閥5,在噴吹罐2的外殼體上裝有下秤3。在附圖2中的上秤聯(lián)接體4中,上下兩端是聯(lián)接卸煤閥5下端口和噴吹罐2上端口的法蘭盤(pán),聯(lián)接方式采用螺栓緊固,上秤聯(lián)接體4的中心軸線處為一通孔,通孔尺寸可由卸煤量的大小而定。在上秤聯(lián)接體4的通管形剛體外壁上在同一圓周外貼有兩組或兩組以上并相互對(duì)稱的應(yīng)變計(jì)片6。而每組應(yīng)變計(jì)片6的組成可由附圖3看出,它是由4個(gè)電阻所搭成的“電橋”,其中A、B兩端線是外接供電橋電源。C、D兩端線是信號(hào)輸出端,該信號(hào)經(jīng)放大后再輸入稱重儀表顯示器。
本實(shí)用新型高爐煤粉噴吹稱量裝置的實(shí)施是采用在中間罐1下端接有一個(gè)卸煤閥5,在卸煤閥5下端裝有上秤聯(lián)接體4,上稱聯(lián)接體4如附圖2所描述,上端有聯(lián)接卸煤閥5的法蘭盤(pán),下端有與噴吹罐2上端對(duì)接的法蘭盤(pán)并與噴吹罐2相對(duì)接,在中間段為壁厚相等通管形剛體,在通管體的同圓周處貼有六組相互對(duì)稱的應(yīng)變計(jì)片6,每組應(yīng)變計(jì)片6的A、B端與外接電源相接,而C、D端則通過(guò)放大器與稱量?jī)x器相聯(lián)接。當(dāng)中間罐裝入煤粉后,則上秤聯(lián)接體4以上的重量均施加在上秤聯(lián)接體4的軸線方向上,在上稱聯(lián)接體4的通管剛體因負(fù)重則有一定的彈性變形,該彈性變形量值全部由貼在通管剛體上的六組相互對(duì)稱的應(yīng)變計(jì)片6所測(cè)出,并通過(guò)放大器輸入到稱量?jī)x器中處理并儲(chǔ)存。而在噴吹罐2殼體上安裝的下稱3所量是包括煤粉、罐體等所有的重量。在整個(gè)高爐煤粉噴吹系統(tǒng)中,除了煤粉重量為變量外,全部設(shè)備均為定量值,而上秤聯(lián)接體4已將中間罐1內(nèi)煤粉重量準(zhǔn)確稱量計(jì)測(cè)出,因此只要將下秤3的稱量總量減掉全部的設(shè)備定量值和中間罐1內(nèi)的煤粉重量,就可以準(zhǔn)確的得到噴吹罐2內(nèi)的煤粉重量,通過(guò)稱量?jī)x器處理和顯示就可以準(zhǔn)確、方便的得到中間罐1和噴吹罐2內(nèi)各自煤粉的重量值和噴吹煤粉的總量值。
采用本實(shí)用新型高爐噴吹煤粉稱量裝置,可以有效的克服由于罐體之間聯(lián)接所帶來(lái)的設(shè)備誤差,使高爐噴吹煤粉的稱量精度由現(xiàn)有技術(shù)中誤差在8%以上提高到1~2%以下。另外該稱量裝置還具有制造簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、使用和維修方便。安全、可靠以及稱量范圍寬、精度高等特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種高爐煤粉噴吹稱量裝置,該裝置是由中間罐(1)、噴吹罐(2)、下稱(3)、上秤聯(lián)接體(4)、卸煤閥(5)和應(yīng)變計(jì)片(6)等部件所組成,其特征在于與中間罐(1)相接的卸煤閥(5)的下端裝有上秤聯(lián)接體(4),在上秤聯(lián)接體(4)下端應(yīng)與噴吹罐(2)的上端相對(duì)接,在噴吹罐(2)的殼體上安裝有下稱(3),在上稱聯(lián)接體(4)的通管形剛體的外壁上貼有應(yīng)變計(jì)片(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述上秤聯(lián)接體(4)裝置,其特征在于該上秤聯(lián)接體(4)的中間段為壁厚相等通管形剛體,在同一圓周處貼有兩組或兩組以上的并相互對(duì)稱的應(yīng)變計(jì)片(6)。
專利摘要本實(shí)用新型裝置屬于高爐噴吹煤粉的稱量裝置。特別適用于高爐煤粉的噴吹計(jì)量系統(tǒng)。本實(shí)用新型裝置主要特點(diǎn)是將中間罐與噴吹罐之間的單一聯(lián)接體改換成上秤聯(lián)接體,即起到兩罐的聯(lián)接效果,又起到稱量作用。在該上秤聯(lián)接體上裝有兩組或兩組以上并互對(duì)稱的應(yīng)變計(jì)片。該上稱聯(lián)接體不但克服了由于設(shè)備帶給稱量系統(tǒng)的誤差,而且與下秤配合使得整體噴吹煤粉稱量系統(tǒng)的稱量精度提高至1%~2%,該稱量裝置還具有制造簡(jiǎn)單和使用維修方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C21B7/00GK2213733SQ94231900
公開(kāi)日1995年11月29日 申請(qǐng)日期1994年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月31日
發(fā)明者寧建新, 王炳生, 周建剛, 張連儒, 趙向榮, 孟慶剛, 姜燕, 張旭明, 劉慧琴 申請(qǐng)人:冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院
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