專利名稱：車床附加磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種裝夾在車床刀架上的磨頭。
在本實(shí)用新型以前的現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)加車床的三爪卡盤由于使用過程中的磨損，經(jīng)常出現(xiàn)定心誤差變大，工件裝夾后徑向跳動(dòng)明顯，使三個(gè)卡爪形成“喇叭口”狀，造成工件裝夾不穩(wěn)，加工困難，容易造成產(chǎn)品報(bào)廢，甚至三爪報(bào)廢。一般對于這種磨損的修復(fù)，是將三爪的外園用一園環(huán)狀器件箍緊，用內(nèi)搬手向三爪退行的方向擰緊，以三爪的外園來定心，再用磨頭進(jìn)行磨削加工，磨削時(shí)一般磨頭不動(dòng)，讓床頭箱帶動(dòng)三爪卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)。這種修復(fù)方法由于三爪與卡盤上的平面螺紋均存在間隙，定心方法不對，因而修復(fù)過的三爪卡盤仍舊精度差，光潔度差，達(dá)不到修復(fù)目的。
本實(shí)用新型的目的，在于改變以往修復(fù)三爪卡盤時(shí)的定心方法，采用特制的卡板和本實(shí)用新型車床附加磨頭，對三爪卡盤進(jìn)行修復(fù)，使其可達(dá)到或接近于出廠時(shí)的精度，同時(shí)利用這種磨頭，還可在車床上進(jìn)行多種磨削加工，如磨外園、磨內(nèi)孔、磨平面及多種帶錐度的外表面，使之可以代替磨床上的多種磨削工作，不僅精度高，而且光潔度好。
現(xiàn)將本實(shí)用新型技術(shù)解決方案敘述如下本實(shí)用新型由砂輪2、磨桿3、連接套4、高速微電機(jī)5、供電源線6、壓板7構(gòu)成。砂輪2與磨桿3通過環(huán)氧樹脂粘接在一起，壓板7與高速微電機(jī)5通過螺絲連接，壓板7裝夾在車床走刀架8上。電機(jī)通電后，就可帶動(dòng)砂輪高速旋轉(zhuǎn)，通過車床的走刀機(jī)構(gòu)，可使磨頭對高速旋轉(zhuǎn)的三爪卡盤做徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成本實(shí)用新型目的中所提出的各項(xiàng)任務(wù)。
比如當(dāng)修復(fù)三爪卡盤時(shí)，使卡盤在采用特制卡板模擬加工狀態(tài)時(shí)，將附加磨頭的砂輪伸進(jìn)卡爪進(jìn)行磨削。特制卡板為三塊，每塊均為120度角的扇形，扇形的外園弧帶凹槽，其厚度約為2－5mm。用普通碳素鋼45＃－60＃制成，扇形斷面應(yīng)有較好的光潔度。
現(xiàn)在結(jié)合
如下圖1本車床附加磨頭修復(fù)三爪卡盤工作狀態(tài)示意圖。
圖2本車床附加磨頭磨外園時(shí)工作狀態(tài)示意圖。
圖3本車床附加磨頭磨內(nèi)孔時(shí)工作狀態(tài)示意圖。
圖4本車床附加磨頭磨平面時(shí)工作狀態(tài)示意圖。
圖5本車床附加磨頭磨帶錐度工作時(shí)狀態(tài)示意圖。
其中1、待修復(fù)的三爪卡盤2、砂輪3、磨桿4、連接套5、高速微電機(jī)6、供電源線7、壓板8、車床刀架本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅解決了以往的任何方法修復(fù)三爪卡盤都難以保證精度的問題，而且加工質(zhì)量高，光潔度好，同時(shí)還在車床上進(jìn)行多種磨削工作，擴(kuò)大了車床的功能，方便了機(jī)床的多工序加工。
本實(shí)用新型技術(shù)極易推廣使用，任何有機(jī)加設(shè)備的工廠都可應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種車床附加磨頭，具有砂輪、磨桿，其特征在于由連接套、高速微電機(jī)、供電源線、壓板構(gòu)成，砂輪與磨桿通過環(huán)氧樹脂粘接在一起，壓板與高速微電機(jī)通過螺絲連接，壓板裝夾在車床走刀架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的車床附加磨頭，其特征在于當(dāng)修復(fù)三爪卡盤時(shí)，使卡盤在采用特制卡板模擬加工狀態(tài)時(shí)，將附加磨頭的砂輪伸進(jìn)卡爪進(jìn)行磨削。特制卡板為三塊，每塊均為120度角的扇形，扇形的外園弧帶凹槽，其厚度約為2－5mm，用普通45＃－60＃碳素鋼制成，扇形斷面應(yīng)有較好的光潔度。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種車床附加磨頭，對于三爪卡盤的修復(fù)，具有特別好的效果；同時(shí)還可磨內(nèi)孔、外圓、帶錐度工件及平面。由砂輪、磨桿、連接套、高速微電機(jī)、供電源線、壓板等構(gòu)成。在修復(fù)三爪卡盤時(shí)，采用特制卡板，使卡盤可在模擬加工狀態(tài)時(shí)修復(fù)，因而檢修精度高，光潔度好。
文檔編號B24B7/00GK2130646SQ92204128
公開日1993年4月28日 申請日期1992年3月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月9日
發(fā)明者馬弦 申請人:馬弦