專利名稱:一種專用于加工針頭的砂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)療器械加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域：
，具體的說是一種專用于加工醫(yī)用穿刺器械金屬針頭的砂輪，特別涉及其機械結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前專用于加工醫(yī)用注射器、采血針、輸液器針頭的砂輪均為單層或單片式結(jié)構(gòu)，在加工過程中為了配合不同尺寸針頭，不同加工要求的針頭，需要更換不同粗細砂質(zhì)的砂輪，給操作者帶來諸多不便，也不利于提高生產(chǎn)效率。因此仍然需要對現(xiàn)有技術(shù)進行進一步改進。
對比文件一，專利號ZL86107803，公開號CN86107803，專利權(quán)人格爾德·艾森布拉特，此案中公開了一種“疊層端面砂輪”，其中磨削片沿園盤形撓性背板的園周區(qū)配置，穿過園周區(qū)內(nèi)的徑向槽以便相互重疊成瓦狀式樣并固定之，其特征在于背板是由薄金屬板制成的，支承板配置在遠離工作面的背板的一側(cè)，至少在外園周上支承板牢固地連接在背板上，磨削片的后端固定在背板和支承板之間。
對比文件二，專利號ZL 200320101987.3，公開號CN2657859，專利權(quán)人唐山潤昌磨料制造有限公司，此案中公開了一種“一種磨削砂輪”，其主要是碟形底盤的盤面固制有砂紙片堆置的磨削砂輪，磨削砂輪由砂紙片沿底盤盤面的徑向呈放射狀堆置，砂紙片沿底盤的軸向堆置是斜向底盤旋轉(zhuǎn)的反方向；底盤環(huán)形盤面由均勻布設(shè)且互不相接的凸起構(gòu)成；底盤環(huán)形盤面的內(nèi)環(huán)制有軸肩。
對比文件三，專利號ZL200320111500.X，公開號CN2645853，專利權(quán)人哈爾濱理工大學(xué)，此案中公開了一種“雙環(huán)金剛石砂輪”，由外環(huán)砂輪、內(nèi)環(huán)砂輪、銷釘組成；外環(huán)砂輪由外砂輪體和外磨削體組成，外磨削體固定在外砂輪體的側(cè)口上；內(nèi)環(huán)砂輪由內(nèi)砂輪體和內(nèi)磨削體組成，內(nèi)磨削體固定在內(nèi)砂輪體的側(cè)口上；外環(huán)砂輪與內(nèi)環(huán)砂輪由銷釘固定在一起，外環(huán)砂輪上的軸孔與內(nèi)環(huán)砂輪上的軸孔同心。本發(fā)明的內(nèi)環(huán)砂輪與外環(huán)砂輪直接固定在一起，通過同心的外環(huán)砂輪上的軸孔和內(nèi)環(huán)砂輪上的軸孔與傳動機構(gòu)的輸出軸連接。
對比文件一和對比文件二中公開的技術(shù)方案均為單層結(jié)構(gòu)的砂輪，而對比文件三中公開的技術(shù)方案為雙環(huán)單片結(jié)構(gòu)，由外環(huán)砂輪、內(nèi)環(huán)砂輪構(gòu)成，還是停留在單片結(jié)構(gòu)，其只能用于刀具的刃口，不能用于針頭的加工，屬于不同的技術(shù)領(lǐng)域：
。
綜上所述，想要提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品精度，對于專用于加工醫(yī)用注射器、采血針、輸液器針頭的砂輪仍然需要進行改進。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種專用于加工針頭的砂輪，可加工不同式樣、不同尺寸、不同加工要求的針頭，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些不足。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種專用于加工針頭的砂輪，它主要包括砂輪體，砂輪體的中心點設(shè)有軸孔，其特征在于所述砂輪體由至少三片圓形輪片疊加構(gòu)成。
一種專用于加工針頭的砂輪，它主要包括砂輪體，砂輪體的中心點設(shè)有軸孔，其特征在于所述砂輪體處至少設(shè)有三層圓形輪片。
本發(fā)明公開了一種專用于加工針頭的砂輪，它主要用于加工醫(yī)用注射器、采血針、輸液器的針頭，其在一個砂輪體處設(shè)置了多層或多片結(jié)構(gòu)，每片/層輪片砂粒的粒度不同，不用更換砂輪體就可加工不同式樣、不同尺寸、不同加工要求的針頭，有效提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，同時也方便了操作者使用。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本發(fā)明側(cè)視圖具體實施方式
下面參照附圖，對本發(fā)明進一步進行描述本發(fā)明為一種專用于加工針頭的砂輪，它主要包括砂輪體1，砂輪體的中心點設(shè)有軸孔2，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于所述砂輪體由至少三片圓形輪片3疊加構(gòu)成，或是砂輪體至少設(shè)有三層圓形輪片3，所有輪片的直徑均相同，各輪片的軸孔2同心，輪片處設(shè)有砂粒，砂粒的粒度為5-2000目，片輪片3的厚度為2mm-100mm，單片輪片3的直徑為5mm-600mm。
在本發(fā)明第一實施例中，砂輪體由三片圓形輪片3疊加構(gòu)成，它們通過穿過軸孔2中的中軸固定為一體，它們的接觸面可以通過粘接劑來粘合，也可以不用粘接劑直接通過中軸固定為一體，輪片的直徑為500mm，兩側(cè)兩片輪片處砂粒的粒度為1200目，厚度為60mm，中間一片輪片處砂粒的粒度為1000目，厚度為60mm。
在本發(fā)明第二實施例中，砂輪體處至少設(shè)有三層圓形輪片，三層輪片為一體結(jié)構(gòu)，輪片的直徑為400mm，兩側(cè)兩片輪片處砂粒的粒度為1200目，厚度為50mm，中間一片輪片處砂粒的粒度為500目，厚度為50mm。
在本發(fā)明第三實施例中，砂輪體由三片圓形輪片疊加構(gòu)成，它們通過設(shè)置在穿過軸孔中的中軸固定為一體，它們的接觸面可以通過粘接劑來粘合，也可以不用粘接劑直接通過中軸固定為一體，輪片的直徑為50mm，兩側(cè)兩片輪片處砂粒的粒度為1700目，厚度為15mm，中間一片輪片處砂粒的粒度為2000目，厚度為25mm。
在本發(fā)明第四實施例中，砂輪體處設(shè)有三層圓形輪片，三層輪片為一體結(jié)構(gòu)，輪片的直徑為100mm，兩側(cè)兩片輪片處砂粒的粒度為1200目，厚度為20mm，中間一片輪片處砂粒的粒度為500目，厚度為20mm。
在本發(fā)明第五實施例中，砂輪體處設(shè)有三層圓形輪片，三層輪片為一體結(jié)構(gòu)，輪片的直徑為500mm，兩側(cè)兩片輪片處砂粒的粒度為1100目，厚度為10mm，中間一片輪片處砂粒的粒度為700目，厚度為10mm。
在本發(fā)明第六實施例中，砂輪體處設(shè)有三層圓形輪片，三層輪片為一體結(jié)構(gòu)，輪片的直徑為20mm，兩側(cè)兩片輪片處砂粒的粒度為30目，厚度為14mm，中間一片輪片處砂粒的粒度為600目，厚度為16mm。
在本發(fā)明第七實施例中，砂輪體處設(shè)有五層圓形輪片，呈一體結(jié)構(gòu)，輪片的直徑為70mm，第一層輪片的砂粒的粒度為30目，厚度為13mm，第二層輪片的砂粒的粒度為200目，厚度為20mm，第三層輪片的砂粒的粒度為800目，厚度為36mm，第四層輪片的砂粒的粒度為1500目，厚度為40mm，第五層輪片的砂粒的粒度為2000目，厚度為60mm。
權(quán)利要求
1.一種專用于加工針頭的砂輪，它主要包括砂輪體(1)，砂輪體的中心點設(shè)有軸孔(2)，其特征在于所述砂輪體由至少三片圓形輪片(3)疊加構(gòu)成。
2.一種專用于加工針頭的砂輪，它主要包括砂輪體(1)，砂輪體的中心點設(shè)有軸孔(2)，其特征在于所述砂輪體處至少設(shè)有三層圓形輪片(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的一種專用于加工針頭的砂輪，其特征在于所有輪片的直徑均相同，各輪片的軸孔(2)同心。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的一種專用于加工針頭的砂輪，其特征在于輪片處設(shè)有砂粒，砂粒的粒度為5-2000目。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的一種專用于加工針頭的砂輪，其特征在于單片輪片(3)的厚度為2mm-100mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的一種專用于加工針頭的砂輪，其特征在于單片輪片(3)的直徑為5mm-600mm。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種專用于加工針頭的砂輪，其特征在于砂輪體由至少三片圓形輪片疊加構(gòu)成。它主要用于加工醫(yī)用注射器、采血針、輸液器的針頭，其在一個砂輪體處設(shè)置了多層或多片結(jié)構(gòu)，每片/層輪片砂粒的粒度不同，不用更換砂輪就可加工不同式樣、不同尺寸、不同加工要求的針頭，有效提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，同時也方便了操作者使用。
文檔編號B24D7/14GK1994678SQ200610023138
公開日2007年7月11日 申請日期2006年1月6日
發(fā)明者張洪杰 申請人:張洪杰導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan