專利名稱：注射器針頭的夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種夾持裝置，特別是一種注射器針頭的夾 持裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，針頭在醫(yī)療領(lǐng)域中大量使用，并且，針頭作為直接與人體接觸的器件， 其設(shè)計、加工理應(yīng)盡善盡美，對人體的危害應(yīng)該降為最小?，F(xiàn)有的醫(yī)用針頭結(jié)構(gòu)，通常是以 不銹鋼細管加工而成，該針頭加工時，將不銹鋼針細管的一端頭進行切削形成斜面，這樣切 削后會在針尖出液口不銹鋼針細管的內(nèi)壁會形成針尖進針內(nèi)鋒口，而細管的外壁則形成針 尖進針外開鋒口。這種結(jié)構(gòu)的針頭在進針過程中會接觸到人體的組織，形成內(nèi)創(chuàng)和鏇肉。為此，人們經(jīng)過長期的探索，提出了各種各樣的解決方案，有些還申請了專利。例 如，中國專利公開了一次性注射器或輸液器針頭[授權(quán)公告號為CN100415312C，專利號 為ZL200510076875. 0]，其管狀針體的一端由棱錐形針頭、圓錐形針頭或棱錐與圓錐的組 合的針頭構(gòu)成，在該管狀針體的管壁上或錐形針頭上開有與該管狀針體的內(nèi)孔相通的藥 液通孔；棱錐面或圓錐面凹進或凸起；藥液通孔設(shè)在凹進錐面的前部或設(shè)在凸起錐面的后 部。這種一次性注射器或輸液器針頭要通過封頭、磨面和打孔三個步驟加工完成。具體步 驟為1、將針頭放入到封頭裝置中進行封頭處理，處理后的針頭部分為圓錐狀；2、將圓錐 狀的針頭放入到磨面裝置中進行磨面處理，將圓錐狀的針頭磨面，最終獲得多棱錐的針頭； 3、最后將多棱錐的針頭放入到打孔裝置中進行打孔加工，打出的孔的內(nèi)端與針頭細管孔相
iM o現(xiàn)有技術(shù)中針頭的夾持裝置只能將針頭夾緊，而不能對針頭進行統(tǒng)一多角度翻轉(zhuǎn) 操作，針頭每磨一面都需要對其進行翻轉(zhuǎn)，這樣浪費加工時間；翻轉(zhuǎn)過程中針頭出現(xiàn)不統(tǒng)一 的現(xiàn)象，造成加工出來的產(chǎn)品精度不高。現(xiàn)有技術(shù)中能將針實現(xiàn)統(tǒng)一翻轉(zhuǎn)、加工精度高的注 射器針頭的夾持裝置還未出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、夾持 效果好、能將針實現(xiàn)統(tǒng)一多角度滾動翻轉(zhuǎn)的注射器針頭的夾持裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種注射器針頭的夾持裝置，包 括一個夾持架，其特征在于，所述的夾持架上設(shè)有驅(qū)動板，夾持架與驅(qū)動板之間設(shè)有能使驅(qū) 動板相對于夾持架平移的導(dǎo)向機構(gòu)，所述的夾持架的上部設(shè)有能壓于驅(qū)動板上的壓板，且 在驅(qū)動板與壓板之間具有放置針頭的空間。夾持架對整個裝置具有一個支撐的作用；壓板可將針頭壓緊在驅(qū)動板上；驅(qū)動板 可驅(qū)動針頭，使針頭能翻轉(zhuǎn)一定的角度；導(dǎo)向機構(gòu)對驅(qū)動板具有一個導(dǎo)向的作用，限制驅(qū)動 板的運動。驅(qū)動板和導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)置在夾持架的上方，在工作時，將針頭裝置到驅(qū)動板的上 方，用壓板將針頭壓緊，然后將整個夾持裝置放入到磨床中對針頭進行磨面加工。加工完針
3頭的一面后，驅(qū)動板沿著導(dǎo)向機構(gòu)移動一段根據(jù)針頭翻轉(zhuǎn)角度已經(jīng)計算好的距離，針頭被 整體統(tǒng)一翻轉(zhuǎn)，磨床再對其另一面磨面加工。如此重復(fù)，直至針頭磨面加工完成。本裝置結(jié) 構(gòu)簡單、使用比較方便，而且對針頭的夾持性能好、對針頭翻轉(zhuǎn)的精度高。在上述的注射器針頭的夾持裝置中，所述的導(dǎo)向機構(gòu)為驅(qū)動板下部的導(dǎo)向凹槽和 夾持架上的導(dǎo)向凸沿，且導(dǎo)向凸沿嵌于上述的導(dǎo)向凹槽處。這樣設(shè)置的目的在于，導(dǎo)向凸沿嵌于導(dǎo)向凹槽中，在汽缸活塞桿推動驅(qū)動板移動 時，導(dǎo)向凸沿相對于導(dǎo)向凹槽移動。這種導(dǎo)向機構(gòu)比較常見，加工和操作都比較簡單，具有 導(dǎo)向精度高等優(yōu)點。這里的驅(qū)動板與一動力機構(gòu)相連，動力機構(gòu)可以是汽缸。作為另一種情況，在上述的注射器針頭的夾持裝置中，所述的導(dǎo)向機構(gòu)為驅(qū)動板 下部的導(dǎo)向凸沿和夾持架上的導(dǎo)向凹槽，且導(dǎo)向凸沿嵌于上述的導(dǎo)向凹槽處。驅(qū)動板與一 汽缸的活塞桿相連或不相連，不相連時可直接推頂。在上述的注射器針頭的夾持裝置中，所述的壓板通過螺桿連接于上述的夾持架上 方。螺桿連接結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)，方便針頭的安裝和擺放，而且方便夾持裝置的拆卸的安裝。在上述的注射器針頭的夾持裝置中，所述的驅(qū)動板上部固連有磨擦力較大的接觸 層。這樣設(shè)置的目的在于，驅(qū)動板在移動過程中對針頭的一面有一個切向的作用力，針頭在 切向作用力的作用下作滾動翻轉(zhuǎn)運動。針頭的另一面為磨擦力較大的接觸層，這樣可保證 針頭在切向作用力的作用下翻轉(zhuǎn)。在上述的注射器針頭的夾持裝置中，所述的接觸層由塑料材料制成。塑料材料摩 擦力大，取材廣泛，被廣泛應(yīng)用。在上述的注射器針頭的夾持裝置中，所述的驅(qū)動板與夾持架之間設(shè)有能使兩者定 位或分離的鎖定機構(gòu)。設(shè)置鎖定機構(gòu)使得驅(qū)動板與夾持架穩(wěn)定性更高。在上述的注射器針頭的夾持裝置中，所述的鎖定機構(gòu)由鎖桿、復(fù)位彈簧和凸輪組 成，鎖桿的內(nèi)端位于夾持架內(nèi)，鎖桿的外端位于夾持架外部，復(fù)位彈簧位于鎖桿與夾持架之 間，上述的凸輪鉸接于鎖桿外端且在復(fù)位彈簧的彈力作用下凸輪與夾持架接觸，且當凸輪 的最低處與夾持架接觸時上述的鎖桿內(nèi)端嵌于驅(qū)動板上，且當凸輪的最高處與夾持架接觸 時上述的鎖桿內(nèi)端脫離驅(qū)動板。在上述的注射器針頭的夾持裝置中，所述的凸輪上具有手柄。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本注射器針頭的夾持裝置具有以下優(yōu)點1、本裝置結(jié)構(gòu)簡單、夾持效果好，實現(xiàn)了多針頭并排整體進行翻轉(zhuǎn)，節(jié)省了針頭磨 面加工時間，實現(xiàn)了批量生產(chǎn)。2、本裝置作為針頭磨面的載體，其加工制造容易；對針頭磨面時，其穩(wěn)定性高、精度尚。

圖1是本實用新型提供的本夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型提供的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型提供的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、夾持架；2、驅(qū)動板；3、導(dǎo)向機構(gòu)；31、導(dǎo)向凹槽；32、導(dǎo)向凸沿；4、壓板；5、 針頭；6、螺桿；7、接觸層；8、鎖定機構(gòu)；81、鎖桿；82、復(fù)位彈簧；83、凸輪；9、手柄。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1和圖2所示，本注射器針頭的夾持裝置，包括一個夾持架1，夾持架1上設(shè)有 驅(qū)動板2，在夾持架1的上部設(shè)有能壓于驅(qū)動板2上的壓板4，壓板4通過螺桿6連接于夾 持架1上方，針頭5被壓板4壓在夾持架1上，針頭5的一端凸出夾持架1。驅(qū)動板2下部 設(shè)有導(dǎo)向凹槽31，夾持架1上設(shè)有導(dǎo)向凸沿32，導(dǎo)向凸沿32嵌于導(dǎo)向凹槽31處，驅(qū)動板2 與一汽缸的活塞桿相連。在驅(qū)動板2上部固連有磨擦力較大的由塑料材料制成的接觸層7，這樣設(shè)置的目 的在于，驅(qū)動板2在移動過程中對針頭5的一面有一個切向的作用力，針頭5在切向作用力 的作用下移動或翻轉(zhuǎn)。在驅(qū)動板2與夾持架1之間設(shè)有能使兩者定位或分離的鎖定機構(gòu)8。具體的，鎖 定機構(gòu)8由鎖桿81、復(fù)位彈簧82和凸輪83組成，鎖桿81的內(nèi)端位于夾持架1內(nèi)，鎖桿81 的外端位于夾持架1外部，復(fù)位彈簧82位于鎖桿81與夾持架1之間。凸輪83鉸接于鎖桿 81外端且在復(fù)位彈簧82的彈力作用下凸輪83與夾持架1接觸，當凸輪83的最低處與夾持 架1接觸時鎖桿81內(nèi)端嵌于驅(qū)動板2上；當凸輪83的最高處與夾持架1接觸時上述的鎖 桿81內(nèi)端脫離驅(qū)動板2。在凸輪83上設(shè)有手柄9。本裝置作為針頭5的載體，將針頭5固定并將針頭5送入到磨床中進行磨面加工。 加工時，將針頭5裝置到驅(qū)動板2的上方，用壓板4將針頭5壓緊，然后將整個夾持裝置放 入到磨床中對針頭5進行磨面加工。加工完針頭5的一面后，驅(qū)動板2在汽缸的作用下導(dǎo) 向凹槽31沿著導(dǎo)向凸沿32移動一段根據(jù)針頭5翻轉(zhuǎn)角度已經(jīng)計算好的距離，針頭5被整 體翻轉(zhuǎn)，然后對其進行磨面加工。如此重復(fù)，直至針頭5磨面加工完成。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、 使用比較方便，而且對針頭5的夾持性能好、對針頭5翻轉(zhuǎn)的精度高。實施例二實施例二同實施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于如圖3所示，導(dǎo)向機 構(gòu)3為驅(qū)動板2下部的導(dǎo)向凸沿32和夾持架1上的導(dǎo)向凹槽31，且導(dǎo)向凸沿32嵌于導(dǎo)向 凹槽31處，驅(qū)動板2與一汽缸的活塞桿相連。本裝置作為針頭5的載體，將針頭5固定并將針頭5送入到磨床中進行磨面加工。 加工時，將針頭5裝置到驅(qū)動板2的上方，用壓板4將針頭5壓緊，然后將整個夾持裝置放 入到磨床中對針頭5進行磨面加工。加工完針頭5的一面后，驅(qū)動板2在汽缸的作用下導(dǎo) 向凸沿32沿著導(dǎo)向凹槽31移動一段根據(jù)針頭5翻轉(zhuǎn)角度已經(jīng)計算好的距離，針頭5被整 體翻轉(zhuǎn)，然后再對其磨面加工。如此重復(fù)，直至針頭5磨面加工完成。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、使 用比較方便，而且對針頭5的夾持性能好、對針頭5翻轉(zhuǎn)的精度高。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了夾持架1、驅(qū)動板2、導(dǎo)向機構(gòu)3、導(dǎo)向凹槽31、導(dǎo)向凸沿32、 壓板4、針頭5、螺桿6、接觸層7、鎖定機構(gòu)8、鎖桿81、復(fù)位彈簧82、凸輪83、手柄9等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用 新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種注射器針頭的夾持裝置，包括一個夾持架(1)，其特征在于，所述的夾持架(1)上設(shè)有驅(qū)動板(2)，夾持架(1)與驅(qū)動板(2)之間設(shè)有能使驅(qū)動板(2)相對于夾持架(1)平移的導(dǎo)向機構(gòu)(3)，所述的夾持架(1)的上部設(shè)有能壓于驅(qū)動板(2)上的壓板(4)，且在驅(qū)動板(2)與壓板(4)之間具有放置針頭(5)的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射器針頭的夾持裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)向機構(gòu)(3)為 驅(qū)動板(2)下部的導(dǎo)向凹槽(31)和夾持架(1)上的導(dǎo)向凸沿(32)，且導(dǎo)向凸沿(32)嵌于 上述的導(dǎo)向凹槽(31)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射器針頭的夾持裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)向機構(gòu)(3)為 驅(qū)動板(2)下部的導(dǎo)向凸沿(32)和夾持架(1)上的導(dǎo)向凹槽(31)，且導(dǎo)向凸沿(32)嵌于 上述的導(dǎo)向凹槽(31)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的注射器針頭的夾持裝置，其特征在于，所述的壓板 (4)通過螺桿(6)連接于上述的夾持架(1)上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的注射器針頭的夾持裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動板 (2)上部固連有磨擦力較大的接觸層(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注射器針頭的夾持裝置，其特征在于，所述的接觸層(7)由塑 料材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的注射器針頭的夾持裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動板 (2)與夾持架(1)之間設(shè)有能使兩者定位或分離的鎖定機構(gòu)(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注射器針頭的夾持裝置，其特征在于，所述的鎖定機構(gòu)(8)由 鎖桿(81)、復(fù)位彈簧(82)和凸輪(83)組成，鎖桿(81)的內(nèi)端位于夾持架(1)內(nèi)，鎖桿(81) 的外端位于夾持架(1)外部，復(fù)位彈簧(82)位于鎖桿(81)與夾持架(1)之間，上述的凸輪 (83)鉸接于鎖桿(81)外端且在復(fù)位彈簧(82)的彈力作用下凸輪(83)與夾持架(1)接觸， 且當凸輪(83)的最低處與夾持架(1)接觸時上述的鎖桿(81)內(nèi)端嵌于驅(qū)動板(2)上，且 當凸輪(83)的最高處與夾持架(1)接觸時上述的鎖桿(81)內(nèi)端脫離驅(qū)動板(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的注射器針頭的夾持裝置，其特征在于，所述的凸輪(83)上具 有手柄(9)。
專利摘要本實用新型提供了一種注射器針頭的夾持裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有注射器針頭的夾持裝置夾持效果差、不能實現(xiàn)多角度同一翻轉(zhuǎn)的問題。本注射器針頭的夾持裝置，包括一個夾持架，夾持架上設(shè)有驅(qū)動板，夾持架與驅(qū)動板之間設(shè)有能使驅(qū)動板相對于夾持架平移的導(dǎo)向機構(gòu)，夾持架的上部設(shè)有能壓于驅(qū)動板上的壓板，且在驅(qū)動板與壓板之間具有放置針頭的空間。本注射器針頭的夾持裝置能將針實現(xiàn)統(tǒng)一多角度滾動翻轉(zhuǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡單、夾持效果好等優(yōu)點。
文檔編號B24B19/16GK201604057SQ201020301000
公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者陳京峰, 陳京江 申請人:陳京江;陳京峰