本實用新型涉及一種應(yīng)用于盾構(gòu)水封隧道的陰極保護裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，隧道外敷設(shè)陽極地床對水封隧道內(nèi)管道進行強制電流陰極保護是一種常規(guī)的技術(shù)手段。但是隧道壁內(nèi)鋼筋等會對陰極保護電流有一定的屏蔽作用，會影響陰極保護效果；而常規(guī)的埋地型混合金屬氧化物(MMO)線性陽極若敷設(shè)在隧道內(nèi)，其核心部件鈦絲與電纜通過織物覆蓋層和耐磨編織網(wǎng)進行保護，在水封隧道內(nèi)，耐磨編織網(wǎng)內(nèi)包裹的焦炭粉會發(fā)生泄漏，使得陽極性能遭到影響，保護效果大大降低，最終會導(dǎo)致盾構(gòu)水封隧道內(nèi)的管道發(fā)生腐蝕。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種具有更好保護效果的應(yīng)用于盾構(gòu)水封隧道的陰極保護裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種應(yīng)用于盾構(gòu)水封隧道的陰極保護裝置，包括：電纜、陽極、第一連接頭、第二連接頭、保護外管，所述電纜和所述陽極等長平行布設(shè)，所述電纜和所述陽極的外部套有所述保護外管，所述保護外管的兩端固定布置所述第一連接頭和所述第二連接頭；

所述電纜和所述陽極為多段結(jié)構(gòu)，段與段之間在節(jié)點處電連接，所述電纜和所述陽極的兩端分別設(shè)置第一封堵和第二封堵，所述第一封堵和所述第二封堵引出的電纜和陽極通過所述第一連接頭和所述第二連接頭與強制電流陰極保護系統(tǒng)的陽極電纜連接且電連接。

作為本實用新型進一步改進，所述保護外管為多孔高密度聚乙烯管。

作為本實用新型進一步改進，所述陽極為MMO/Ti柔性陽極。

作為本實用新型進一步改進，每間隔3米，所述電纜和所述陽極在節(jié)點處電連接。

作為本實用新型進一步改進，所述電纜和所述陽極在節(jié)點處通過機械或焊接固定連接。

作為本實用新型進一步改進，所述第一連接頭和所述第二連接頭為銅管鉗接連接頭。

作為本實用新型進一步改進，所述第一連接頭和所述第二連接頭外部設(shè)置防腐密封層。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型的陰極保護裝置不受盾構(gòu)水封隧道內(nèi)水的影響，具有耐水的特性，使得陽極性能不受影響，大大提高了陽極的使用壽命，也提升了保護的效果，保證了盾構(gòu)水封隧道內(nèi)管道不被腐蝕。

附圖說明

圖1為本實用新型一種應(yīng)用于盾構(gòu)水封隧道的陰極保護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、陽極電纜；2、保護外管；3、電纜；4、陽極；51、第一連接頭；52、第二連接頭；6、節(jié)點；71、第一封堵；72、第二封堵。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例的一種應(yīng)用于盾構(gòu)水封隧道的陰極保護裝置，包括：電纜3、陽極4、第一連接頭51、第二連接頭52、保護外管2。電纜3和陽極4等長平行布設(shè)，電纜3和陽極4的外部套有保護外管2，保護外管2為多孔高密度聚乙烯管。保護外管2的兩端固定布置第一連接頭51和第二連接頭52。

電纜3和陽極4為多段結(jié)構(gòu)，每間隔3米，段與段之間在節(jié)點6處通過機械或焊接固定連接且電連接，電纜3和陽極4的兩端分別設(shè)置第一封堵71和第二封堵72，第一封堵71和第二封堵72引出的電纜3和陽極4通過第一連接頭51和第二連接頭52與強制電流陰極保護系統(tǒng)的陽極電纜1連接且電連接。

其中，陽極4為MMO/Ti柔性陽極。第一連接頭51和第二連接頭52為銅管鉗接連接頭且外部通過防腐密封層進行防腐密封。

具體使用時，本實用新型的陰極保護裝置與盾構(gòu)水封隧道內(nèi)的被保護管道等長敷設(shè)，并根據(jù)盾構(gòu)水封隧道內(nèi)管道的位置及數(shù)量，敷設(shè)多個陰極保護裝置，盡量避免金屬管道之間的互相屏蔽影響，最大限度的保證盾構(gòu)水封隧道內(nèi)內(nèi)被保護管道的保護效果。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。