本實用新型涉及一種玻璃磨邊機，特別涉及一種玻璃雙邊磨邊機的下倒角裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的玻璃磨邊機中，由于磨輪的損耗，所以需要定期對磨輪的位置進行調節(jié)，現(xiàn)有的調節(jié)方式有電動調節(jié)和手動調節(jié)：電動調節(jié)一般根據(jù)壓力大小進行調節(jié)，但該調節(jié)方式不但結構復雜，而且制造成本高，需要的零部件較多，導致?lián)p壞率較高，而且維護成本高、難度大；手動調節(jié)一般是在電機下側設置調節(jié)盒，利用螺紋傳動的方式實現(xiàn)調節(jié)，其存在以下問題，1.磨邊產(chǎn)生的玻璃碎容易進入調節(jié)盒內，影響調節(jié)效果，而且長時間沾水會導致其腐蝕生銹等問題，2.調節(jié)桿一般設置于調節(jié)盒內的螺桿向下延伸的位置上，這就導致調節(jié)桿傾斜向下設置，不便于調節(jié)操作。

中國專利文獻號CN 102649258 A于2012年8月29日公開了一種玻璃磨邊機的拋光磨頭，具體公開了包括磨削機構和磨削壓力調整機構，磨削機構包括磨削電機、拋光磨輪、導軌以及磨頭滑板，磨削電機安裝在磨頭滑板上，磨頭滑板與導軌形成滑動副，磨削壓力調整機構包括伺服電機、減速器、絲杠總成、氣缸和壓力傳感器，所述壓力調整機構的伺服電機、減速器、絲杠總成連接為一體固定安裝于導軌架上，導軌架連接到玻璃磨邊機的機架或機架連接體，伺服電機與減速器相連，減速器與絲杠總成相連；所述絲杠總成包括絲杠安裝座、絲杠和絲杠套，氣缸包括氣缸缸體和氣缸活塞，氣缸缸體固定安裝在絲杠總成的絲杠套上，并且與絲杠套固定連接；壓力傳感器固定安裝于磨頭滑板上，氣缸活塞桿與壓力傳感器接觸。該結構存在上述問題缺陷，因此，有必要做進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、性能可靠、調節(jié)便捷、使用壽命長的玻璃雙邊磨邊機的下倒角裝置，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種玻璃雙邊磨邊機的下倒角裝置，包括相互對稱的設置于相應機架上的下倒角機構；其特征在于：所述下倒角機構包括支架、調節(jié)盒和磨邊電機；支架固定于所在的機架上，調節(jié)盒設置于支架下側，磨邊電機設置于調節(jié)盒下側，調節(jié)盒調節(jié)磨邊電機相對支架往復移動。

所述調節(jié)盒包括相對滑動配合的固定板和移動板，固定板設置于支架上，移動板設置于磨邊電機上；固定板上定位轉動有調節(jié)螺桿，移動板上固定有調節(jié)螺母，調節(jié)螺桿與調節(jié)螺母相螺接，通過轉動調節(jié)螺桿使移動板相對固定板移動。

所述固定板上定位轉動有帶第一錐形齒輪的調節(jié)桿，調節(jié)螺桿上設置有第二錐形齒輪，第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相嚙合，調節(jié)桿驅動調節(jié)螺桿轉動。

所述調節(jié)桿的軸線與調節(jié)螺桿的軸線不重合且不平行，彼此之間有夾角B，0°＜B≤180°，優(yōu)選90°；支架上設有通孔，調節(jié)桿穿過通孔外露于支架。

所述移動板上設有匚形滑槽，固定板相對滑動在匚形滑槽內；固定板側部設有導向槽，移動板上設置有導向塊，導向塊至少部分嵌入導向槽內。

所述調節(jié)盒和磨邊電機分別與水平面成45°設置，磨邊電機沿45°方向移動。

所述調節(jié)盒與磨邊電機一一對應組合，支架上并排設置一組以上調節(jié)盒和磨邊電機。

本實用新型具有以下有益效果：

1.磨邊電機設置于調節(jié)盒下側，其有效防止磨邊產(chǎn)生的玻璃碎隨水體向下流進入調節(jié)盒，確保調節(jié)盒的使用效果，且避免長期沾水出現(xiàn)的腐蝕和生銹，延長使用壽命；

2.調節(jié)桿通過錐形齒輪與調節(jié)螺桿傳動連接，使調節(jié)桿可擺脫調節(jié)螺桿的位置限制，以方便操作設置，提高了調節(jié)的便利性；

3.調節(jié)盒可調節(jié)磨邊電機沿45°方向移動，可準確的調節(jié)下倒角位置，使磨邊質量更好，而且適用范圍更廣。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例整機的立體圖；

圖2為本實用新型一實施例整機又一方位的立體圖；

圖3為本實用新型一實施例的局部剖視圖；

圖4為本實用新型一實施例中調節(jié)盒的剖視圖；

圖5為本實用新型一實施例中調節(jié)盒的側視圖；

圖6為本實用新型一實施例中下倒角機構的分解圖；

圖7為本實用新型一實施例中下倒角機構的裝配圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1-圖2，本實施例涉及的玻璃雙邊磨邊機包括相互左右對稱的移動機架13和固定機架14，固定機架14固定設置，移動機架13左右滑動設置，移動機架13與固定機架14相互靠攏或遠離，以適應不同寬度的工件C(工件C為玻璃)，移動機架13和固定機架14分別設置有側磨邊機構15和上磨邊機構16，各磨邊機構互不干涉；各機架上分別設置有上夾板17和下夾板18，彼此之間有間隙，工件C輸送在間隙內；本玻璃雙邊磨邊機還設置有用于打磨加工下倒角的下倒角裝置。

參見圖3-圖7，本玻璃雙邊磨邊機的下倒角裝置，包括相互對稱的設置于相應機架上的下倒角機構A；下倒角機構A包括支架1、調節(jié)盒2和磨邊電機3；支架1固定于所在的機架上，調節(jié)盒2設置于支架1下側，磨邊電機3設置于調節(jié)盒2下側，調節(jié)盒2調節(jié)磨邊電機3相對支架1往復移動。本結構可有效防止玻璃碎隨水體向下流淌進入調節(jié)盒，保證調節(jié)盒2的使用效果，還避免了長期沾水出現(xiàn)腐蝕和生銹等現(xiàn)象，延長其使用壽命。

進一步說，調節(jié)盒2包括相對滑動配合的固定板4,和移動板5，固定板4設置于支架1上，移動板5設置于磨邊電機3上；固定板4上定位轉動有調節(jié)螺桿6，移動板5上固定有調節(jié)螺母7，調節(jié)螺桿6與調節(jié)螺母7相螺接，通過轉動調節(jié)螺桿6使移動板5相對固定板4移動。通過螺紋傳動方式實現(xiàn)磨邊電機3的調節(jié)移動，其操作簡單，而且調節(jié)精度高。

進一步說，固定板4上定位轉動有帶第一錐形齒輪9的調節(jié)桿8，調節(jié)螺桿6上設置有第二錐形齒輪10，第一錐形齒輪9與第二錐形齒輪10相嚙合，調節(jié)桿8驅動調節(jié)螺桿6轉動。調節(jié)桿8通過錐形齒輪傳動調節(jié)螺桿6，可擺脫位置限制，使其可方便用戶操作。

進一步說，調節(jié)桿8的軸線與調節(jié)螺桿6的軸線不重合且不平行，彼此之間有夾角B，本實施例的B為90°，該角度使調節(jié)桿8向用戶延伸，大大提高了操作的便捷性；支架1上設有通孔1.1，調節(jié)桿8穿過通孔1.1外露于支架1。

進一步說，針對加工存在的誤差，通過以下結構解決裝配問題，移動板5上設有匚形滑槽5.1，固定板4相對滑動在匚形滑槽5.1內；固定板4側部設有導向槽4.1，移動板5上設置有導向塊11，導向塊11至少部分嵌入導向槽4.1內。由于導向塊11與移動板5是分體式設置，當匚形滑槽5.1與固定板4之間存在誤差時，可通過調節(jié)導向塊11順利裝配，而且有效保證精度。

進一步說，為確保工件C下倒角加工的精度，調節(jié)盒2和磨邊電機3分別與水平面成45°設置，磨邊電機3沿45°方向移動。

進一步說，調節(jié)盒2與磨邊電機3一一對應組合，支架1上并排設置兩組調節(jié)盒2和磨邊電機3。

上述為本實用新型的優(yōu)選方案，顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領域的技術人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。