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連接器外殼壓鑄件高精度打磨裝置的制作方法

文檔序號(hào):11612202閱讀:312來源:國(guó)知局
連接器外殼壓鑄件高精度打磨裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種連接器外殼加工設(shè)備,尤其是連接器外殼壓鑄件高精度打磨裝置。



背景技術(shù):

在壓鑄件的加工中,一般采用砂紙或者砂輪對(duì)壓鑄件的端口進(jìn)行打磨。無論是采用砂紙或者砂輪,其打磨加工都是由工人手握壓鑄件進(jìn)行的,其加工質(zhì)量難免參差不齊。當(dāng)然,部分高端企業(yè)采用了機(jī)械手進(jìn)行打磨,但是對(duì)于大部分中小企業(yè)而言,采用機(jī)械手其成本過高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種能有效提高壓鑄件尤其是連接器外殼端口打磨精度的打磨設(shè)備。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:

連接器外殼壓鑄件高精度打磨裝置,其特征在于:它包括底座、電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、砂帶和打磨定位板,所述底座左側(cè)豎直設(shè)置有左立柱,所述左立柱上設(shè)置有主動(dòng)輪,所述底座右側(cè)豎直設(shè)置有右立柱,所述右立柱上設(shè)置有從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪套在同一個(gè)砂帶,所述底座上設(shè)置有電機(jī),所述主動(dòng)輪的傳動(dòng)軸和電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過皮帶或者鏈條連接,所述左立柱和右立柱頂部設(shè)置有頂板,所述頂板中部設(shè)置有兩個(gè)螺栓,所述頂板頂部設(shè)置有打磨定位板,所述打磨定位板上設(shè)置有兩排螺孔,同一排螺孔中相鄰螺孔之間的距離與頂板上兩個(gè)螺栓之間的距離相同,所述螺孔配合螺栓設(shè)置,所述打磨定位板上設(shè)置有若干大小不一的圓形通孔。

進(jìn)一步地,所述打磨定位板上的圓形通孔按照從小到大的順序依次排列。

進(jìn)一步地,所述打磨定位板上的圓形通孔一側(cè)設(shè)置有標(biāo)簽黏貼塊,其作用是便于標(biāo)志該圓形通孔所對(duì)應(yīng)的連接器外殼型號(hào)。

進(jìn)一步地,所述電機(jī)為伺服電機(jī),其作用是使得轉(zhuǎn)速控制更加細(xì)致,便于調(diào)節(jié)砂帶轉(zhuǎn)速,適合多種產(chǎn)品的加工。

本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型只需手持連接器外殼壓鑄件并將其端部朝圓形通孔放入1-2秒即可,減少了直接手持工件進(jìn)行打磨的安全風(fēng)險(xiǎn)和質(zhì)量問題,另外通過頂板和打磨定位板之間的位置相對(duì)可調(diào),使得打磨定位板可以適合多種不同大小的連接器外殼的打磨。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的頂板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的打磨定位板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、底座;2、左立柱;3、右立柱;4、電機(jī);5、主動(dòng)輪;6、從動(dòng)輪;7、頂板;8、打磨定位板;9、砂帶;41、轉(zhuǎn)軸;42、皮帶;51、傳動(dòng)軸;71、螺栓;81、螺孔;82、圓形通孔;83、標(biāo)簽黏貼塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明:

如圖1-3所示,連接器外殼壓鑄件高精度打磨裝置,它包括底座1、電機(jī)4、主動(dòng)輪5、從動(dòng)輪6、砂帶9和打磨定位板8,所述底座1左側(cè)豎直設(shè)置有左立柱2,所述左立柱2上設(shè)置有主動(dòng)輪5,所述底座1右側(cè)豎直設(shè)置有右立柱3,所述右立柱3上設(shè)置有從動(dòng)輪6,所述主動(dòng)輪5和從動(dòng)輪6套在同一個(gè)砂帶9,所述底座1上設(shè)置有電機(jī)4,所述主動(dòng)輪5的傳動(dòng)軸51和電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸41通過皮帶42或者鏈條連接,所述左立柱2和右立柱3頂部設(shè)置有頂板7,所述頂板7中部設(shè)置有兩個(gè)螺栓71,所述頂板7頂部設(shè)置有打磨定位板8,所述打磨定位板8上設(shè)置有兩排螺孔81,同一排螺孔81中相鄰螺孔81之間的距離與頂板7上兩個(gè)螺栓71之間的距離相同,所述螺孔81配合螺栓71設(shè)置,所述打磨定位板8上設(shè)置有若干大小不一的圓形通孔82。

所述打磨定位板8上的圓形通孔82按照從小到大的順序依次排列。

所述打磨定位板8上的圓形通孔82一側(cè)設(shè)置有標(biāo)簽黏貼塊83,其作用是便于標(biāo)志該圓形通孔82所對(duì)應(yīng)的連接器外殼型號(hào),防止操作人員用錯(cuò)圓形通孔82進(jìn)行打磨。

所述電機(jī)4為伺服電機(jī),其作用是使得轉(zhuǎn)速控制更加細(xì)致,便于調(diào)節(jié)砂帶9轉(zhuǎn)速,適合多種產(chǎn)品的加工。

上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。

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