本發(fā)明涉及熱鍍鋅技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種一體式天然氣熱鍍鋅爐。

背景技術(shù)：

為了提高中、小鍍件抗腐蝕性能，通常需要對中、小鍍件進行鍍鋅處理，在鍍件的表面覆蓋一層金屬鋅。在中、小鍍件領(lǐng)域，如管接頭、螺栓、螺母、彎頭鍍鋅，對高質(zhì)量的鍍鋅需求持續(xù)增長。在鍍鋅時，先用堿性液體對鍍件進行堿洗，再用清水清洗掉鍍件表面的堿性液體；然后再用酸性液體對鍍件進行酸洗，再用清水洗掉粘附在鍍件表面的酸性液體；然后再在鍍件表面浸涂氯化銨助鍍劑，烘干后，使鍍件經(jīng)過熔化有鋅液的鋅鍋內(nèi)，對鍍件進行鍍鋅，在現(xiàn)有技術(shù)中，鋅鍋通常為常開式的，由于鋅的凝固溫度為420℃，因此，為了保證正常的鍍鋅過程，鋅液的溫度一般維持在435℃～465℃，但對于一些高要求的鍍件，鋅液溫度可能達560℃，為此需要有足夠高的溫度來加熱鋅鍋，而且現(xiàn)有的熱鍍鋅爐不能對燃燒產(chǎn)生的煙氣余熱進行利用，浪費資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種一體式天然氣熱鍍鋅爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種一體式天然氣熱鍍鋅爐，包括鍋爐體，所述鍋爐體底部下側(cè)焊接有支撐腳，所述鍋爐體內(nèi)部設(shè)置有熱鍍鋅池和燃燒腔，所述熱鍍鋅池內(nèi)設(shè)置有熱鍍鋅液，所述鍋爐體上側(cè)周圍固定設(shè)置有密封板，所述密封板一端與鍋爐體上端內(nèi)部固定設(shè)置連接，所述鍋爐體內(nèi)壁設(shè)置有余熱保溫層，所述余熱保溫層上端內(nèi)壁設(shè)置有第一排煙口，所述余熱保溫層另一上端外側(cè)設(shè)置有第二排煙口，所述第二排煙口外側(cè)連接有第一排煙管道，所述鍋爐體下側(cè)插設(shè)有天然氣管道，所述天然氣管道延伸至鍋爐體內(nèi)部，且天然氣管道一端設(shè)置有燃燒口，所述燃燒口設(shè)置在熱鍍鋅池底部正下方，所述鍋爐體外壁設(shè)置有外部保溫層。

優(yōu)選的，所述天然氣管道一端設(shè)置有天然氣加熱倉，所述第一排煙管道一端與天然氣加熱倉上側(cè)連接。

優(yōu)選的，所述天然氣加熱倉上端一側(cè)連接有第二排煙管，所述第二排煙管上端連接有凈化裝置，所述凈化裝置上側(cè)設(shè)置有第三排煙口。

優(yōu)選的，所述第一排煙管道上安裝有排煙風機。

優(yōu)選的，所述第一排煙管道上設(shè)置有排煙閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此一體式天然氣熱鍍鋅爐，通過天然氣管道一端設(shè)置有天然氣加熱倉，能夠?qū)斔偷奶烊粴膺M行預熱溫度會迅速提升，提高燃燒效率，通過第二排煙管上端連接有凈化裝置，能夠?qū)θ紵a(chǎn)生的煙進行凈化后排放，避免直接排放大氣中造成環(huán)境污染，通過第一排煙管道上安裝有排煙風機，便于余熱保溫層7內(nèi)的煙氣排出，通過第一排煙管道上設(shè)置有排煙閥門，便于控制第一排煙管道的排煙開閉，通過設(shè)有的余熱保溫層和外部保溫層，能夠很好地避免熱量散失、浪費，使得使用成本大大降低，節(jié)約能源，可提高熱鍍鋅爐的熱利用效率，而且便于對燃燒產(chǎn)生的煙氣余熱進行利用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視圖。

圖中：1-支撐腳；2-鍋爐體；3-密封板；4-熱鍍鋅池；5-燃燒腔；6-第一排煙口；7-余熱保溫層；8-外部保溫層；9-第二排煙口；10-第一排煙管道；11-排煙風機；12-第二排煙管；13-天然氣加熱倉；14-天然氣管道；15-燃燒口；16-凈化裝置；17-第三排煙口；18-熱鍍鋅液；19-排煙閥門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種一體式天然氣熱鍍鋅爐，包括鍋爐體2，所述鍋爐體2底部下側(cè)焊接有支撐腳1，所述鍋爐體2內(nèi)部設(shè)置有熱鍍鋅池4和燃燒腔5，所述熱鍍鋅池4內(nèi)設(shè)置有熱鍍鋅液18，所述鍋爐體2上側(cè)周圍固定設(shè)置有密封板3，所述密封板3一端與鍋爐體2上端內(nèi)部固定設(shè)置連接，所述鍋爐體2內(nèi)壁設(shè)置有余熱保溫層7，所述余熱保溫層7上端內(nèi)壁設(shè)置有第一排煙口6，所述余熱保溫層7另一上端外側(cè)設(shè)置有第二排煙口9，所述第二排煙口9外側(cè)連接有第一排煙管道10，所述鍋爐體2下側(cè)插設(shè)有天然氣管道14，所述天然氣管道14延伸至鍋爐體2內(nèi)部，且天然氣管道14一端設(shè)置有燃燒口15，所述燃燒口15設(shè)置在熱鍍鋅池4底部正下方，所述鍋爐體2外壁設(shè)置有外部保溫層8。

所述天然氣管道14一端設(shè)置有天然氣加熱倉13，能夠?qū)斔偷奶烊粴膺M行預熱溫度會迅速提升，提高燃燒效率，所述第一排煙管道10一端與天然氣加熱倉13上側(cè)連接，所述天然氣加熱倉13上端一側(cè)連接有第二排煙管12，所述第二排煙管12上端連接有凈化裝置16，能夠?qū)θ紵a(chǎn)生的煙進行凈化后排放，避免直接排放大氣中造成環(huán)境污染，所述凈化裝置16上側(cè)設(shè)置有第三排煙口17，所述第一排煙管道10上安裝有排煙風機11，便于余熱保溫層8內(nèi)的煙氣排出，所述第一排煙管道10上設(shè)置有排煙閥門19，便于控制第一排煙管道10的排煙開閉。

工作原理：天然氣通過天然氣管道14輸送到燃燒口15進行點燃，對熱鍍鋅池4進行不斷加熱，燃燒產(chǎn)生的余熱煙氣通過第一排煙口6進入到余熱保溫層7內(nèi)，從而第二排煙口9排出，經(jīng)過天然氣加熱倉13對天然氣進行預熱，最后講過第二排煙管12、凈化裝置16和第三排煙口17排出，能夠很好地避免熱量散失、浪費，使得使用成本大大降低，節(jié)約能源，可提高熱鍍鋅爐的熱利用效率，而且便于對燃燒產(chǎn)生的煙氣余熱進行利用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。