【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種滾刀刃磨裝刀夾具及其使用方法。

背景技術(shù)：

滾刀是齒輪加工重要一環(huán)，半精加工工序都需要滾齒去除大量材料，屬于重切削刀具，因此大多數(shù)齒輪加工企業(yè)都采用特種刀具材料制作的滾刀來提高滾齒加工效率。特種材料制作的滾刀價格昂貴，為了提高滾刀材料的利用率降低生產(chǎn)成本，滾刀的切削刃磨損到一定程度就需要使用專用的機床修磨受損的部分，使?jié)L刀材料充分利用。

刃磨后的滾刀尺寸精度對被加工齒輪的精度至關(guān)重要。通過實驗驗證與分析，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)刃磨質(zhì)量不達標(biāo)的主要問題出現(xiàn)在滾刀的裝夾環(huán)節(jié)。在刃磨滾刀前需要將滾刀和專用的液壓刀桿裝配在一起，傳統(tǒng)的裝配方式是操作工將滾刀置于平面上，將液壓刀桿穿過滾刀內(nèi)孔，使用螺母將滾刀限定在刀桿的特定位置，然后使用扭力扳手將液壓刀桿一端的定扭螺母擰到設(shè)定的扭矩位置。由于沒有專用的裝配夾具輔助裝配過程，造成裝配時滾刀與專用液壓刀桿的配合精度超差，導(dǎo)致刃磨后的滾刀尺寸精度無法達到滾刀的設(shè)計要求，并且傳統(tǒng)的裝配方式勞動強度大，安全隱患突出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種滾刀刃磨裝刀夾具及其使用方法。

為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種滾刀刃磨裝刀夾具，包括底座，底座上安裝有滑動支撐座和緊固端支撐座；滑動支撐座的上端連接固定蓋板，固定蓋板與緊固端支撐座之間還設(shè)置有固定支撐座，工件安裝于固定支撐座和緊固端支撐座上，且前端穿過固定蓋板；工件為刀桿和滾刀的組合體。

本發(fā)明進一步的改進在于：

底座的上表面開設(shè)有滑道，滑動支撐座設(shè)置于滑道中。

滑道上開設(shè)有與滑動支撐座上的定位銷配合工作的通孔。

滑動支撐座的上端通過連接件連接固定蓋板。

緊固端支撐座上開設(shè)有圓弧槽，圓弧槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)襯套。

滑動支撐座通過m8的螺釘與底座固連。

固定支撐座通過m8的螺釘與底座固連。

一種滾刀刃磨裝刀夾具的使用方法，包括以下步驟：

1)使用前將夾具體定位安裝接觸部位清洗干凈；

2)將調(diào)節(jié)襯套設(shè)置于緊固端支撐座上的圓弧槽內(nèi)，并保持兩件零部件端面平齊；

3)將刀桿和滾刀的組合體置于固定支撐座與緊固端支撐座的圓弧槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)刀桿，將固定蓋板插入滑動支撐座內(nèi)；

4)使用定扭扳手對刀桿的液壓漲緊螺母定扭，取下固定蓋板，將刀桿和滾刀的組合體裝上機床，開始滾刀刃磨。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過對機床、刀桿和刀具的結(jié)構(gòu)和配合關(guān)系設(shè)計夾具，保證裝夾不干涉，操作靈活輕巧，保證裝夾位置精度。其次，本發(fā)明通用性高，在設(shè)計初期就考慮到了有多種型號的機床，刀桿也是多種結(jié)構(gòu)，在保證能夠裝刀不干涉前提下采用滑動支撐座以及快換圓襯套。最后，本發(fā)明減輕了操作者的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，降低了裝夾時操作安全風(fēng)險，保障安全生產(chǎn)。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的軸測圖；

圖2為本發(fā)明的主剖圖。

其中：1-底座；2-滑動支撐座；3-定位銷；4-螺釘；5-連接件；6-固定蓋板；7-固定支撐座；8-螺釘；9-工件；10-緊固端支撐座；11-調(diào)節(jié)襯套。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細(xì)描述：

參見圖1，本發(fā)明滾刀刃磨裝刀夾具，包括底座1，底座1的上表面開設(shè)有滑道，滑動支撐座2設(shè)置于滑道中，底座1上還安裝有緊固端支撐座10；滑動支撐座2的上端通過連接件5連接固定蓋板6，固定蓋板6與緊固端支撐座10之間還設(shè)置有固定支撐座7，工件9安裝于固定支撐座7和緊固端支撐座10上，且前端穿過固定蓋板6；緊固端支撐座10上開設(shè)有圓弧槽，圓弧槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)襯套11；滑動支撐座2通過m8的螺釘4與底座1固連，滑道上開設(shè)有與滑動支撐座2上的定位銷3配合工作的通孔；固定支撐座7通過m8的螺釘8與底座1固連；工件9為刀桿和滾刀的組合體。

本發(fā)明的工作過程：

1)使用前將夾具體定位安裝接觸部位清洗干凈；

2)將固定蓋板6取出放置一邊，將調(diào)節(jié)襯套11設(shè)置于緊固端支撐座10上的圓弧槽內(nèi)，并保持兩件零部件端面平齊；

3)將刀桿和滾刀的組合體置于固定支撐座7與緊固端支撐座10的圓弧槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)刀桿到合適位置，將固定蓋板6插入滑動支撐座2內(nèi)。

4)使用定扭扳手對刀桿的液壓漲緊螺母定扭，取下固定蓋板6，將刀桿和滾刀的組合體裝上機床，開始滾刀刃磨。

本發(fā)明采用底板上放置支撐座來支撐滾刀和刀桿的裝配體，使用固定卡板將刀桿的旋轉(zhuǎn)與軸向兩個自由度限定，滑動支撐座可調(diào)節(jié)用來滿足不同結(jié)構(gòu)的刀桿使用。使用時底板固定在操作臺上，避免定扭受力時夾具滑動。本發(fā)明的使用使得滾刀與刀桿的裝配精度得到保證，并且有效地減輕了操作工的勞動強度，提高了滾刀刃磨效率。

以上內(nèi)容僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明權(quán)利要求書的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種滾刀刃磨裝刀夾具及其使用方法，包括底座，底座上安裝有滑動支撐座和緊固端支撐座；滑動支撐座的上端連接固定蓋板，固定蓋板與緊固端支撐座之間還設(shè)置有固定支撐座，工件安裝于固定支撐座和緊固端支撐座上，且前端穿過固定蓋板；工件為刀桿和滾刀的組合體。本發(fā)明采用底板上放置支撐座來支撐滾刀和刀桿的裝配體，使用固定卡板將刀桿的旋轉(zhuǎn)與軸向兩個自由度限定，滑動支撐座可調(diào)節(jié)用來滿足不同結(jié)構(gòu)的刀桿使用。使用時底板固定在操作臺上，避免定扭受力時夾具滑動。本發(fā)明的使用使得滾刀與刀桿的裝配精度得到保證，并且有效地減輕了操作工的勞動強度，提高了滾刀刃磨效率。

技術(shù)研發(fā)人員：姚景超;林歐;馮磊
受保護的技術(shù)使用者：陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.23
技術(shù)公布日：2017.07.14