本發(fā)明涉及一種廚房刀具的處理方法，特別涉及一種廚房刀具的真空油淬熱處理方法。

背景技術：

廚房刀具包括有餐刀、菜刀等刀具。傳統(tǒng)的廚房刀具在熱處理過程中，皆處于大氣中實施處理。由于在處理過程中廚房刀具與空氣充分的接觸，導致處理后的廚房刀具的刀面容易受到氧化，易生銹；而且硬度不夠均勻，在使用過程中容易出現(xiàn)斷裂的情況。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明提供了一種可促使廚房刀具抗氧化性好、硬度均勻、不易斷裂的廚房刀具的真空油淬熱處理方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種廚房刀具的真空油淬熱處理方法，其特征在于：包括以此步驟，a、將加工成型的廚房刀具批量放置于真空油淬熱處理爐中；b、對投入到真空油淬熱處理爐中的廚房刀具采用五段加熱及保溫；c、將經過步驟b的廚房刀具實施油淬。

采用上述技術方案，將加工成型的廚房刀具批量的投放到真空油淬熱處理爐，使待處理的廚房刀具處于真空狀態(tài)下，然后通過五段的加熱及保溫，使廚房刀具的抗氧化性更好，不會出現(xiàn)生銹的情況，經過油淬后，使廚房刀具的硬度更高，在使用過程中不會出現(xiàn)斷裂的情況。

本發(fā)明進一步設置為：步驟a中將各廚房刀具通過石墨板夾持鎖緊，然后將經過夾持的廚房刀具依次放入到料框中。

采用上述技術方案，廚房刀具通過石墨板實施夾持，在熱處理過程中，通過石墨板實施夾持，可促使廚房刀具穩(wěn)定的架設于料框中，防止廚房刀具在熱處理過程中由料框上脫落，同時，采用石墨板作為夾持部件，是由于石墨板可耐高溫，不會在熱處理過程中變形。

本發(fā)明更進一步設置為：具有廚房刀具的料框的重量為300kg—500kg。

采用上述技術方案，這樣設置可保證熱處理時的效果更為明顯。

本發(fā)明更進一步設置為：步驟b中的五段加熱及保溫分別為：一段、快速加熱至15℃—20℃，保溫1—2分鐘；二段、待一段加熱至50分鐘時，將真空油淬熱處理爐中的溫度提升至700℃—800℃；三段、將二段提升后的溫度實施保溫，保溫時間為15—20分鐘；四段、將三段經過保溫后再次將真空油淬熱處理爐內的溫度提升至900℃—1030℃；五段、將四段的溫度實施保溫，保溫時間為40—50分鐘。

采用上述技術方案，這樣設置逐段實現(xiàn)加熱及保壓，一方面可使廚房刀具抗氧化性更好，另一方面也可使廚房刀具的硬度更高。

本發(fā)明更進一步設置為：油淬的時間為15—20分鐘。

采用上述技術方案，這樣設置可提高廚房刀具的硬度，防止其在使用過程中出現(xiàn)斷裂。

具體實施方式

在本發(fā)明實施例提供了一種廚房刀具的真空油淬熱處理方法，該處理方法包括以此步驟，a、將加工成型的廚房刀具批量放置于真空油淬熱處理爐中；b、對投入到真空油淬熱處理爐中的廚房刀具采用五段加熱及保溫；c、將經過步驟b的廚房刀具實施油淬。上述方案中，將加工成型的廚房刀具批量的投放到真空油淬熱處理爐，使待處理的廚房刀具處于真空狀態(tài)下，然后通過五段的加熱及保溫，使廚房刀具的抗氧化性更好，不會出現(xiàn)生銹的情況，經過油淬后，使廚房刀具的硬度更高，在使用過程中不會出現(xiàn)斷裂的情況。

在本發(fā)明實施例中，步驟a中將各廚房刀具通過石墨板夾持鎖緊，然后將經過夾持的廚房刀具依次放入到料框中。廚房刀具通過石墨板實施夾持，在熱處理過程中，通過石墨板實施夾持，可促使廚房刀具穩(wěn)定的架設于料框中，防止廚房刀具在熱處理過程中由料框上脫落，同時，采用石墨板作為夾持部件，是由于石墨板可耐高溫，不會在熱處理過程中變形。

為了進一步的保證熱處理時的處理效果。具有廚房刀具的料框的重量為300kg—500kg。

在本發(fā)明實施例中，步驟b中的五段加熱及保溫分別為：一段、快速加熱至15℃—20℃，保溫1—2分鐘；二段、待一段加熱至50分鐘時，將真空油淬熱處理爐中的溫度提升至700℃—800℃；三段、將二段提升后的溫度實施保溫，保溫時間為15—20分鐘；四段、將三段經過保溫后再次將真空油淬熱處理爐內的溫度提升至900℃—1030℃；五段、將四段的溫度實施保溫，保溫時間為40—50分鐘。油淬的時間為15—20分鐘。