本發(fā)明涉及異形玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制作異形玻璃的工藝。
背景技術(shù)：
當(dāng)今社會(huì)，玻璃已經(jīng)普及到了人民的生活當(dāng)中，隨處都可以見(jiàn)到玻璃產(chǎn)品，我們喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃門(mén)，電腦顯示器上的屏幕保護(hù)玻璃，以及玻璃建筑等等，我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)電子類(lèi)、顯示器類(lèi)的玻璃是怎么樣被玻璃加工廠加工而來(lái)的。
為了滿足人們的生活需求，在玻璃加工領(lǐng)域，越來(lái)越多的出現(xiàn)了異形玻璃的制品，在傳統(tǒng)的加工設(shè)備中，大多的設(shè)備是針對(duì)規(guī)則形狀的玻璃，對(duì)于少量的異形玻璃的磨邊處理，很多時(shí)候依賴于人工，而人工磨邊首先速度是極其低下的，其次是人工加工的質(zhì)量受到操作者工作經(jīng)驗(yàn)的約束，需要很強(qiáng)的工作經(jīng)驗(yàn)材料加工完美度較高的產(chǎn)品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種制作異形玻璃的工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種制作異形玻璃的工藝，其具體步驟為：
第一步，上料：使用傳動(dòng)帶將初步剪切的玻璃片進(jìn)行上料，優(yōu)選使用皮帶輸送帶；
第二步，上片：固定裝置降低高度，將第一步傳動(dòng)帶輸送來(lái)的玻璃片夾緊，固定完全后，固定裝置上升高度；
第三步，切割打磨：使用異形玻璃打磨機(jī)對(duì)第二步固定裝置固定的玻璃片進(jìn)行磨邊，并且異形玻璃打磨機(jī)采用數(shù)字程序控制，磨邊完成后，固定裝置降低高度，使用傳動(dòng)帶將完成的產(chǎn)品輸送出；
第四步，清洗干燥：使用輥軸承接傳動(dòng)帶，同時(shí)使用噴頭對(duì)玻璃片進(jìn)行清洗，清洗完成后，使用熱風(fēng)機(jī)對(duì)玻璃片進(jìn)行干燥；
第五步，傳送帶卸片：使用傳送帶將加工完成的玻璃片進(jìn)行輸送并且進(jìn)行收集。
優(yōu)選的，所述的第二步的固定裝置使用氣缸動(dòng)力。
優(yōu)選的，所述的第三步的異形玻璃打磨機(jī)為編程式玻璃打磨機(jī)。
優(yōu)選的，所述的第四步的噴頭與熱風(fēng)機(jī)分別位于玻璃的上下兩側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明公開(kāi)了一種制作異形玻璃的工藝，采用流水線的加工手段大大提高，異形玻璃的加工效率與異形玻璃的加工種類(lèi)，第一步是傳送帶傳送玻璃，第二步上片，將玻璃固定，第三步切割打磨，第四步清洗干燥，第五步，傳送帶卸片，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明具有步驟少、加工效率高、加工種類(lèi)多等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1，一種制作異形玻璃的工藝，其具體步驟為：
第一步，上料：使用傳動(dòng)帶將初步剪切的玻璃片進(jìn)行上料，優(yōu)選使用皮帶輸送帶；
第二步，上片：固定裝置降低高度，將第一步傳動(dòng)帶輸送來(lái)的玻璃片夾緊，固定完全后，固定裝置上升高度；
第三步，切割打磨：使用異形玻璃打磨機(jī)對(duì)第二步固定裝置固定的玻璃片進(jìn)行磨邊，并且異形玻璃打磨機(jī)采用數(shù)字程序控制，磨邊完成后，固定裝置降低高度，使用傳動(dòng)帶將完成的產(chǎn)品輸送出；
第四步，清洗干燥：使用輥軸承接傳動(dòng)帶，同時(shí)使用噴頭對(duì)玻璃片進(jìn)行清洗，清洗完成后，使用熱風(fēng)機(jī)對(duì)玻璃片進(jìn)行干燥；
第五步，傳送帶卸片：使用傳送帶將加工完成的玻璃片進(jìn)行輸送并且進(jìn)行收集。
實(shí)施例2，一種制作異形玻璃的工藝，其具體步驟為：
第一步，上料：使用傳動(dòng)帶將初步剪切的玻璃片進(jìn)行上料，優(yōu)選使用皮帶輸送帶；
第二步，上片：固定裝置降低高度，將第一步傳動(dòng)帶輸送來(lái)的玻璃片夾緊，固定完全后，固定裝置上升高度；
第三步，切割打磨：使用異形玻璃打磨機(jī)對(duì)第二步固定裝置固定的玻璃片進(jìn)行磨邊，并且異形玻璃打磨機(jī)采用數(shù)字程序控制，磨邊完成后，固定裝置降低高度，使用傳動(dòng)帶將完成的產(chǎn)品輸送出；
第四步，清洗干燥：使用輥軸承接傳動(dòng)帶，同時(shí)使用噴頭對(duì)玻璃片進(jìn)行清洗，清洗完成后，使用熱風(fēng)機(jī)對(duì)玻璃片進(jìn)行干燥；
第五步，傳送帶卸片：使用傳送帶將加工完成的玻璃片進(jìn)行輸送并且進(jìn)行收集。
優(yōu)選的，所述的第二步的固定裝置使用氣缸動(dòng)力。
優(yōu)選的，所述的第三步的異形玻璃打磨機(jī)為編程式玻璃打磨機(jī)。
優(yōu)選的，所述的第四步的噴頭與熱風(fēng)機(jī)分別位于玻璃的上下兩側(cè)。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。