本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種煉鋼中間包包壁拐角護(hù)板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在鋼鐵冶金的過程中，連鑄中間包不僅具有儲存、分配鋼液的作用，而且還是對鋼液進(jìn)行精煉的一個設(shè)備，可以起到改善鋼液流動狀況、去除鋼液中夾雜物等作用。中間包是短流程煉鋼中用的一個耐火容器，首先接受從鋼包交下來的鋼水，然后再由中間包水口分配到各個結(jié)晶器中。

煉鋼用的40t五流T型中間包，由于受包型的限制，該中間包在受鋼時其內(nèi)凹沖擊區(qū)存在嚴(yán)重的湍流，加之受高溫、鋼水中夾雜物侵蝕等因素的共同影響，該包沖擊區(qū)周圍包壁極易損壞，嚴(yán)重影響了中間包的使用壽命和鑄坯質(zhì)量?，F(xiàn)有的中間包受鋼沖擊區(qū)中與擋渣墻相接的包壁工作層設(shè)計(jì)是采用一層涂抹層，該涂抹層在惡劣的使用環(huán)境中不能有效地滿足使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種煉鋼中間包包壁拐角護(hù)板結(jié)構(gòu)，將其安裝在受鋼沖擊區(qū)周圍包壁上，并通過配以相應(yīng)的施工方法，達(dá)到了減緩包壁受損速度的目的，可以提高中間包的使用壽命，改善鑄坯質(zhì)量。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：所述一種煉鋼中間包包壁拐角護(hù)板結(jié)構(gòu)， 是由左、右拐角護(hù)板和左、右平板護(hù)板拼接而成，兩個拐角護(hù)板分別安裝在中間包內(nèi)凹沖擊區(qū)的兩個拐角部位內(nèi)壁，且其中一側(cè)對接，所述左、右平板護(hù)板分別置于對接后的兩個拐角護(hù)板的兩側(cè)，并與左、右拐角護(hù)板的另一側(cè)對接；安裝好的左、右拐角護(hù)板和左、右平板護(hù)板的護(hù)板背面貼覆在中間包內(nèi)凹沖擊區(qū)的包壁內(nèi)側(cè)，并通過填料層連接包壁固定，將中間包的內(nèi)凹沖擊區(qū)內(nèi)壁完全覆蓋；所述左、右平板護(hù)板未與拐角護(hù)板對接的一側(cè)與擋渣墻連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述左、右拐角護(hù)板之間、以及兩拐角護(hù)板與左、右平板護(hù)板之間的對接均采用面接觸，兩對接面之間通過接縫料填層密封連接。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述左、右拐角護(hù)板與擋渣墻的連接面也設(shè)有接縫料填層。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述左、右拐角護(hù)板為與中間包沖擊區(qū)拐角形狀相同的L型拐角護(hù)板，在兩個拐角護(hù)板對接端上方分別開設(shè)有L型缺口，兩個拐角護(hù)板對接后，兩L型缺口對接形成一個整體式缺口。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述填料層采用鎂鉻干式料。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述接縫料填層采用鎂鉻填充料。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述左、右拐角護(hù)板和左、右平板護(hù)板采用均鋁鎂尖晶石材料制成。

本實(shí)用新型的拐角護(hù)板形狀和角度與中間包沖擊區(qū)拐角的內(nèi)壁形狀相同，剛好可以貼覆在中間包拐角內(nèi)壁，同時施工時板與板之間的接縫平整、接縫料密實(shí)，同時護(hù)板背部要用干式料填充密實(shí)。

本實(shí)用新型采用二個拐角加強(qiáng)護(hù)板、二個平板護(hù)板組成，能避免安裝護(hù)板時，護(hù)板接縫的薄弱點(diǎn)被安置在中間包沖擊區(qū)拐角部位的問題。這樣既便于安裝施工也避開了薄弱點(diǎn)被進(jìn)一步弱化的問題，改善了使用性能。采用拐角加強(qiáng)護(hù)板既能提高拐角處的強(qiáng)度，同時也能改善該處抗損壞的能力；將中間包的使用壽命提高了50％以上并改善了鑄坯質(zhì)量的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型護(hù)板的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1和圖2所示的一種煉鋼中間包包壁拐角護(hù)板結(jié)構(gòu)，是由左、右拐角護(hù)板1、2和左、右平板護(hù)板3、4拼接而成，兩個拐角護(hù)板1、2分別安裝在中間包5內(nèi)凹沖擊區(qū)的兩個拐角部位5-1內(nèi)壁，且其中一側(cè)對接，所述左、右平板護(hù)板3、4分別置于對接后的兩個拐角護(hù)板的兩側(cè)，并與左、右拐角護(hù)板1、2的另一側(cè)對接；左、右拐角護(hù)板1、2之間、以及兩拐角護(hù)板與左、右平板護(hù)板3、4之間的對接均采用面接觸，兩對接面之間通過鎂質(zhì)中間包接縫料填層8密封連接。安裝好的左、右拐角護(hù)板1、2和左、右平板護(hù)板3、4的護(hù)板背面貼覆在中間包5內(nèi)凹沖擊區(qū)的包壁內(nèi)側(cè)，并通過鎂鉻干式料填料層7連接包壁固定，將中間包5的內(nèi)凹沖擊區(qū)內(nèi)壁完全覆蓋，也可以采用其它鎂質(zhì)干式料作為填料層；所述左、右平板護(hù)板3、4未與拐角護(hù)板對接的一側(cè)與擋渣墻6連接，所述左、右拐角護(hù)板1、2與擋渣墻6的連接面也設(shè)有接縫料填層8，所述接縫料采用鎂鉻填料，也可以采用其它鎂質(zhì)接縫料。

如圖1所示，所述左、右拐角護(hù)板1、2為與中間包沖擊區(qū)拐角形狀相同的L型拐角護(hù)板，在兩個拐角護(hù)板對接端上方分別開設(shè)有L型缺口9，兩個拐角護(hù)板對接后，兩L型缺口9對接形成一個整體式缺口，方便清除擋渣墻內(nèi)鋼渣。

本實(shí)用新型的具體施工過程如下：首先在中間包受鋼沖擊區(qū)中與擋渣墻6相接的包壁工作層內(nèi)壁設(shè)計(jì)一層涂抹層，然后采用吊裝護(hù)板方式在沖擊區(qū)安裝護(hù)板，將兩個拐角護(hù)板分別安裝中間包內(nèi)凹沖擊區(qū)的兩個拐角部位內(nèi)壁，兩個平板護(hù)板分別置于兩個拐角護(hù)板旁邊，四塊護(hù)板將中間包5的受鋼沖擊區(qū)部位的包壁完全覆蓋，對其起到保護(hù)作用，護(hù)板背面與中間包包壁之間采用鎂鉻干式料進(jìn)行填充，并填充密實(shí)形成填料層，護(hù)板之間，以及護(hù)板與擋渣墻6之間的接縫處理要采用面接觸，并采用鎂質(zhì)接縫料填充，同時施工時板與板之間的接縫要平整、接縫料要密實(shí)。

本實(shí)用新型在武鋼一煉鋼廠中間包中進(jìn)行了試驗(yàn)，并得到了廣泛的使用。