本實(shí)用新型涉及一種鐵水盛放裝置，更具體地說，它涉及一種鐵水包。

背景技術(shù)：

鐵水包用于鑄造車間澆注作業(yè)，在爐前承接鐵液后，由行車運(yùn)到澆筑場進(jìn)行澆注,現(xiàn)有技術(shù)中的鐵水包，在桶體上開設(shè)有出水口，但出水口的傾斜角度不一，沒有一個(gè)最好的標(biāo)準(zhǔn)，并且雖然留有出水口，但是由于傾倒鐵水時(shí)的工況復(fù)雜，容易發(fā)生崩濺等情況，給鑄造工作帶來危險(xiǎn)。

因此需要提出一種新的方案來解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鐵水包，通過將鐵水包的出水口設(shè)置成傾斜角度為三十度的，并且在出水口上部設(shè)置內(nèi)折板，在內(nèi)折板作用下，在傾倒鐵水時(shí)可以最大程度的減少崩濺。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鐵水包，包括桶體，所述桶體的頂部向外延伸有呈鳥喙?fàn)畹纳斐黾?，所述伸出件呈向上的開口狀，并且開口部分形成出水口，所述伸出件上設(shè)置有用于防止鐵水溢出的內(nèi)折板，所述內(nèi)折板上開設(shè)有防膨脹孔。

通過采用上述技術(shù)方案，桶體上部開有出水口，方便鐵水的傾倒，在出水口上方設(shè)置有內(nèi)折板，內(nèi)折板向內(nèi)彎折并對(duì)鐵水起到阻擋作用，在傾倒鐵水時(shí)可以有效防止鐵水濺出，由于融化的鐵水溫度非常高，內(nèi)折板容易受到熱脹冷縮的作用而變形，在內(nèi)折板上開設(shè)了防膨脹孔可以消除熱脹冷縮帶來的影響。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述伸出件包括呈圓柱狀的出水部，并且伸出件以出水部的軸心呈對(duì)稱設(shè)置，所述出水部的軸心與桶體的軸心之間形成的夾角為三十度。

通過采用上述技術(shù)方案，出水口相對(duì)于桶壁傾斜三十度，若傾斜角度過大會(huì)造成整體不穩(wěn)定，當(dāng)鐵水包晃動(dòng)時(shí)鐵水容易溢出，若角度太小，在傾倒鐵水時(shí)不方便，鐵水容易沿桶壁流下，造成浪費(fèi)并且給工作帶來危險(xiǎn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述桶體上設(shè)置有用于提高伸出件與桶體連接強(qiáng)度的加強(qiáng)件。

通過采用上述技術(shù)方案，由于桶體和伸出件連接處容易產(chǎn)生變形，在桶體上邊緣加設(shè)了一圈加強(qiáng)件后可以提高桶體上邊緣處的強(qiáng)度，防止發(fā)生形變而影響鐵水包工作。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述桶體兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吊臂，所述吊臂由至少兩塊吊板疊加而成，所述轉(zhuǎn)軸的軸心與吊板所在的平面相垂直，位于所述桶體兩側(cè)的吊臂之間設(shè)置有橫桿，并通過橫桿連接。

通過采用上述技術(shù)方案，吊臂是由至少兩塊吊板合并而成，每一塊吊板都會(huì)承受一定的力，吊板數(shù)量越多，吊臂所能承受的力為每塊吊板承受力的累加，而用整體的吊臂所能承受的力相比于若干吊板組成的吊臂要小，所以將吊臂設(shè)置為由若干塊吊板疊加而成的強(qiáng)度會(huì)大大增加，除此之外，在與橫桿進(jìn)行連接時(shí)，每一根吊板分別通過螺栓和橫桿進(jìn)行連接，由于吊板承受的力比較大，當(dāng)有一根吊板出現(xiàn)斷裂時(shí)，還有其他吊板可以撐住，防止吊臂突然斷裂，造成巨大的安全隱患。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述桶體兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有定位卡板，所述定位卡板中部設(shè)置有用于對(duì)吊臂進(jìn)行定位的凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)只是對(duì)鐵水包進(jìn)行移位而不需要傾倒鐵水時(shí)，將吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)到豎直方向上，并將定位卡板折下，將吊臂卡進(jìn)凹槽內(nèi)，對(duì)吊臂進(jìn)行定位，使吊臂始終處于豎直方向上，在吊起移動(dòng)過程中減輕晃動(dòng)，增強(qiáng)穩(wěn)定性，防止鐵水濺出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述桶體呈上寬下窄的圓臺(tái)形狀設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，將桶體設(shè)置成上寬下窄的圓臺(tái)形狀，當(dāng)傾倒鐵水時(shí)，由于桶壁存在傾斜的角度，便于桶內(nèi)的鐵水流出，起到導(dǎo)流的作用。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，通過在出水口上設(shè)置向內(nèi)翻折的內(nèi)折板，防止在傾倒鐵水時(shí)鐵水崩濺；

其二，在內(nèi)折板上開設(shè)有若干個(gè)防膨脹孔，防止內(nèi)折板在熱脹冷縮作用下發(fā)生形變。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于表現(xiàn)鐵水包的結(jié)構(gòu)；

圖2為圖1的A部放大圖，主要用于表現(xiàn)定位卡板的結(jié)構(gòu)。

圖中：1、桶體；2、伸出件；3、出水口；4、內(nèi)折板；5、防膨脹孔；6、出水部；7、加強(qiáng)件；8、吊臂；9、橫桿；10、定位卡板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種鐵水包，如圖1所示，鐵水包的桶體1上邊緣兩側(cè)向外延伸出鳥喙?fàn)畹纳斐黾?，伸出件2向上開口并在上部形成出水口3，伸出件2最外側(cè)為圓柱狀的出水部6，出水部6的軸心與桶體1的軸心呈三十度角設(shè)置，在出水部6上部設(shè)置有向內(nèi)翻折的內(nèi)折板4，內(nèi)折板4使出水口3更進(jìn)一步縮小，并且對(duì)鐵水起到阻擋作用，當(dāng)有少部分鐵水濺出時(shí)，由于內(nèi)折板4的阻擋，即將崩濺出的鐵水會(huì)被阻擋回去，提高鐵水包的安全性，內(nèi)折板4上開設(shè)有若干個(gè)防膨脹孔5，用于防止熱脹冷縮給內(nèi)折板4帶來的形變。

桶體1的上邊緣還設(shè)置有加強(qiáng)件7，加強(qiáng)件7包合在桶體1與伸出件2上邊緣，由于桶體1上邊緣受力復(fù)雜，并且在桶體1和伸出件2的結(jié)合處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易發(fā)生形變，增設(shè)了加強(qiáng)件7可以提高桶體1上邊緣的強(qiáng)度，防止桶體1上邊緣發(fā)生形變，如圖1和圖2所示，在桶體1兩側(cè)還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有定位卡板10，定位卡板10可相對(duì)于桶體1上下翻折，定位卡板10上開有用于卡住吊臂8的凹槽，當(dāng)需要對(duì)鐵水包只進(jìn)行移動(dòng)而不進(jìn)行傾倒鐵水時(shí)，將吊臂8轉(zhuǎn)動(dòng)到豎直方向上，折下定位卡板10使吊臂8卡在凹槽內(nèi)，此時(shí)定位卡板10對(duì)吊臂8起到限位作用，再通過行車對(duì)鐵水包進(jìn)行移動(dòng)，減小了在移動(dòng)過程中桶體1和吊臂8的相對(duì)晃動(dòng)，防止桶體1內(nèi)的鐵水崩濺出來，桶體1兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)控裝置，調(diào)控裝置上又連接有吊臂8，通過調(diào)控裝置實(shí)現(xiàn)桶體1和吊臂8的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)鎖緊定位，吊臂8是由至少兩塊吊板組成，每塊吊板都承受一定的彎矩，若干塊吊板疊加起來所能承受的彎矩也是累加的，同時(shí)，桶體1是沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的，將吊板的平面設(shè)置在和轉(zhuǎn)軸垂直的方向上，可以最大程度的承受彎矩，提高吊臂8強(qiáng)度，提高鐵水包工作過程中的安全性，除此之外將桶體1設(shè)置成上寬下窄的圓臺(tái)形狀，在桶體1傾斜一定角度時(shí)，方便桶體1內(nèi)的鐵水順利流出，起到導(dǎo)流的作用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。