本實用新型涉及閘門埋件砂帶磨削裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

砂帶磨削是一項高效磨削技術(shù)，效率高、應(yīng)用廣，各行各業(yè)競相采用砂帶磨削技術(shù)，砂帶磨床朝著小型化、強力、高效、大功率、寬砂帶等方向發(fā)展。水電工程閘門埋件數(shù)量多，加工量大，原加工方法是龍門銑床，用刀盤銑削加工，銑削量較多，材料浪費嚴重，銑削產(chǎn)生熱量大，埋件容易變形，刀具也容易損壞，造成加工精度低、銑削效率低，生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷和不足，提供一種閘門埋件砂帶磨削裝置，本實用新型采用砂帶磨削裝置磨削閘門埋件，效率高，精度高，砂帶不容易損壞，降低了生產(chǎn)成本。

本實用新型是通過采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種閘門埋件砂帶磨削裝置，其特征在于：主要由軌道、橫梁、砂帶磨頭、激光紅外線探測器、埋件和平臺組成，所述軌道位于平臺兩側(cè)，在兩側(cè)的軌道之間設(shè)置能沿著軌道滑動的所述橫梁，在所述橫梁上安裝至少一個所述砂帶磨頭，在所述砂帶磨頭的下方設(shè)置有所述激光紅外線探測器，在所述平臺上布置所述埋件，且埋件位于砂帶磨頭和激光紅外線探測器下方。

所述的砂帶磨頭、激光紅外線探測器和埋件均各為兩個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果表現(xiàn)在：

1、激光紅外線探測器智能地檢測埋件的平面度，區(qū)域選擇平面高點余量進行磨削，減少加工時間。

2、砂帶磨削閘門埋件，產(chǎn)生熱少，埋件變形小，砂帶也不易損壞。

3、砂帶磨削是一種彈性磨削，具有磨削、拋光多種作用，埋件磨削后粗糙度能達到Ra1.6。

4、該砂帶磨削裝置切削效率高，原料浪費少，解放了勞動力，降低了生產(chǎn)成本。

5、砂帶磨削裝置結(jié)構(gòu)簡單，傳動鏈短，對裝置的剛性和強度要求低；砂帶磨削操作簡便，輔助時間少，提高了工作效率。

附圖說明

下面將結(jié)合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明，其中：

圖1為閘門埋件砂帶磨削裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖中標記：

1、軌道，2、橫梁，3、砂帶磨頭，4、激光紅外線探測器，5、埋件，6、平臺。

具體實施方式

參照說明書附圖1，本實用新型是一種閘門埋件砂帶磨削裝置，它主要由軌道1、橫梁2、砂帶磨頭3、激光紅外線探測器4、埋件5和平臺6組成。要求平臺6水平度高，將兩件埋件5平行放置在平臺6上保持適當?shù)木嚯x；砂帶磨頭3和激光紅外線探測器4安裝在橫梁2上，處在埋件5上方合適的位置；平臺6的兩側(cè)分別安裝有軌道1，橫梁2的兩外端放置在軌道1上，橫梁2可以沿著軌道1移動；橫梁2移動，激光紅外線探測器4在埋件5上方移動進行區(qū)域選擇，先選擇余量相對高的區(qū)域預(yù)磨削，然后整體再磨削埋件5表面?？梢赃x擇不同粒度的砂帶滿足埋件5表面的粗糙度要求。

砂帶是該實用新型非常重要的構(gòu)件，其質(zhì)量的好壞直接影響磨削效果。①砂帶磨削是彈性接觸磨削，同時具有磨削、研磨和拋光的多重作用，這種彈性接觸使得接觸面內(nèi)參加磨削的磨粒數(shù)目多，單顆磨粒所受載荷小且均勻，磨粒破損小；②砂帶的磨料專門制造，磨粒的大小和分布均勻，等高性好，尖刃朝外植于砂帶基材表面上，砂帶的磨粒鋒利，磨削時材料變形小，切除率高，磨削力小，磨削溫度低；③砂帶磨粒間容屑空間較大，加之磨粒等高性好，因而砂帶磨粒的有效切削面積大，切削能力強，并且磨屑可隨時直接帶走，很少殘留在砂帶表面造成堵塞，不會由此增加摩擦發(fā)熱，磨削區(qū)域溫度低。④砂帶的周長可以盡量長，使得磨削時散熱良好，砂帶的懸空部分運行時振蕩，可以抖掉砂帶上的磨屑，避免磨粒被填塞，從而減少摩擦發(fā)熱。