本實(shí)用新型涉及一種清理工具，尤其涉及一種橢圓形裝配孔專用清理工具。

背景技術(shù)：

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時(shí)間。鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。鑄造工藝通常包括：

①鑄型（使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器）準(zhǔn)備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素；

②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金；

③鑄件處理和檢驗(yàn)，鑄件處理包括清除型芯（泥芯）和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。

鑄造工藝可分為三個(gè)基本部分，即鑄造金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。在鑄件處理工序中，一些特殊配重的裝配孔為橢圓型（如我公司的納科電瓶系列配重的裝配孔），并且裝配孔的面積較小，利用現(xiàn)有的鏨子難以清理裝配孔中的泥芯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種橢圓形裝配孔專用清理工具，具體技術(shù)方案如下：

一種橢圓形裝配孔專用清理工具，包括鏨桿和可拆卸的清潔塊，鏨桿的前端設(shè)置有圓桿，圓桿的直徑小于鏨桿的直徑，圓桿的端部設(shè)置有軸向排料槽，排料槽與圓桿的端面之間設(shè)置有間隔；所述圓桿的端部還設(shè)置有軸向臺(tái)階，臺(tái)階設(shè)置在排料槽的對(duì)側(cè)，臺(tái)階的前部設(shè)置有燕尾槽，臺(tái)階的尾部設(shè)置有斜面，圓桿的端面設(shè)置有多條斜刃；所述清潔塊包括與臺(tái)階相配合的彈性本體，本體的頂部設(shè)置有與燕尾槽相配合的凸條，凸條與燕尾槽之間的配合為過盈配合，本體的底部為弧形，本體的底部設(shè)置有一層由刷絲組成的毛刷層，毛刷層與本體的底部固定連接，本體的后側(cè)設(shè)置有凸帶，凸帶與本體的后側(cè)固定連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述斜刃與圓桿之間為一體式結(jié)構(gòu)，圓桿與鏨桿之間為一體式結(jié)構(gòu)，所述凸條與本體之間為一體式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所述橢圓形裝配孔專用清理工具對(duì)現(xiàn)有鏨子的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，利用鏨桿上的圓桿配合清潔塊，能有效的清理橢圓形裝配孔中的泥芯，還提高了廢舊鏨子的利用率；該清理工具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，橢圓形裝配孔中的泥芯清理效果好，清理效率高，確保鑄件質(zhì)量，實(shí)施效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述橢圓形裝配孔專用清理工具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述清潔塊與圓桿脫離時(shí)鏨桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A-A視圖；

圖4為本實(shí)用新型所述清潔塊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，圖1為本實(shí)用新型所述橢圓形裝配孔專用清理工具結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型所述清潔塊與圓桿脫離時(shí)鏨桿的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中A-A視圖，圖4為本實(shí)用新型所述清潔塊結(jié)構(gòu)示意圖。所述橢圓形裝配孔專用清理工具，包括鏨桿10和可拆卸的清潔塊20，鏨桿10的前端設(shè)置有圓桿11，圓桿11的直徑小于鏨桿10的直徑；鏨桿10可利用廢舊鏨子在車床上加工制成，如，將廢舊鏨子的前段部分在車床上加工制成圓柱，該圓柱即為圓桿11；圓桿11的端部設(shè)置有軸向排料槽12，排料槽12與圓桿11的端面之間設(shè)置有間隔；所述圓桿11的端部還設(shè)置有軸向臺(tái)階13，臺(tái)階13是通過車床上的切削刀進(jìn)行切削加工制成“缺口”結(jié)構(gòu)，“缺口”的斷面均為平面，切削加工時(shí)，切削刀從圓桿11的端面開始，沿著圓桿11的軸向前進(jìn)指定距離即可加工制成臺(tái)階13；臺(tái)階13設(shè)置在排料槽12的對(duì)側(cè)，臺(tái)階13的前部設(shè)置有燕尾槽15，臺(tái)階13的尾部設(shè)置有斜面16，圓桿11的端面設(shè)置有多條斜刃14；所述清潔塊20包括與臺(tái)階13相配合的彈性本體21，本體21的頂部設(shè)置有與燕尾槽15相配合的凸條22，凸條22與燕尾槽15之間的配合為過盈配合，本體21的底部為弧形，本體21的底部設(shè)置有一層由刷絲組成的毛刷層23，毛刷層23與本體21的底部固定連接，本體21的后側(cè)設(shè)置有凸帶24，凸帶24與本體21的后側(cè)固定連接。

清理橢圓形裝配孔中的泥芯時(shí)，先將清潔塊20從圓桿11上分離，臺(tái)階13的存在，而圓桿11的端部類似于“半圓形”結(jié)構(gòu)，使得圓桿11的端部能夠輕易的伸入橢圓形裝配孔中；再通過鏨桿10將圓桿11伸入橢圓形裝配孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)鏨桿10，在斜刃14的作用下，橢圓形裝配孔中的泥芯被破碎、粉碎成泥粉，由于排料槽12與圓桿11的端面之間設(shè)置有間隔，圓桿11端部的這種結(jié)構(gòu)便于將泥粉從裝配孔中耙出；在清理過程中，圓桿11的端部不需要從裝配孔中完全拉出，泥粉都能沿著排料槽12從裝配孔中排出，保證了清理過程的連續(xù)性。其中，鏨桿10的作用是便于攜拿；由于普通的鏨桿10較粗，插不進(jìn)配重的橢圓形裝配孔中，因此圓桿11的直徑小于鏨桿10的直徑，便于清理后續(xù)配重的裝配孔。

捏住凸帶24，將凸條22對(duì)準(zhǔn)燕尾槽15，在凸帶24的拉動(dòng)下，清潔塊20沿著凸條22和燕尾槽15限定的方向軸向前進(jìn)，直至清潔塊20與圓桿11緊密結(jié)合；再將圓桿11伸入橢圓形裝配孔中，橢圓形裝配孔中殘留的泥粉在毛刷層23的清掃下被完全從橢圓形裝配孔中掃除；由于本體21具有彈性，本體21的底部為弧形，使得清潔塊20適合橢圓形裝配孔的清理；凸條22與燕尾槽15之間的配合為過盈配合，使得清潔塊20從圓桿11上拆卸下來變得簡單，快捷。利用凸帶24將清潔塊20從圓桿11上拆卸時(shí)，斜面16使得凸帶24更易被手指捏住，方便操作。

為便于加工制作圓桿11、斜刃14、凸條22，所述斜刃14與圓桿11之間為一體式結(jié)構(gòu)，圓桿11與鏨桿10之間為一體式結(jié)構(gòu)，所述凸條22與本體21之間為一體式結(jié)構(gòu)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。