本發(fā)明涉及一種刷鏜裝置，具體是一種炮管鏜線刷鏜機。

背景技術：

炮管在腐刻或拉制完成后通常需要刷鏜，以清除炮管管孔內(nèi)壁的毛刺和碎屑等雜物，現(xiàn)有的刷鏜方式通常為人工取用毛刷進行，但這種刷鏜方式刷鏜效率低下，對炮管管孔內(nèi)壁的毛刺和碎屑等雜物的清除不徹底，且由于炮管管孔內(nèi)壁的毛刺和碎屑等雜物大多較為銳利，容易導致刷鏜工人被刮傷。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，刷鏜效率高，刷鏜徹底且安全的炮管鏜線刷鏜機。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：一種炮管鏜線刷鏜機，包括底座、電機、鏜桿、滑座和滑塊，所述電機固定安裝在所述底座頂部，所述電機的輸出端固定連接有凸輪軸，在所述底座頂部對應所述凸輪軸固定設置有凸輪座，所述凸輪軸位于所述凸輪座內(nèi)，所述凸輪座的一側敞口；所述滑座固定于所述底座頂部靠近所述凸輪座敞口的一側，所述滑塊位于所述滑座頂部并與所述滑座滑動連接，所述滑塊通過經(jīng)所述凸輪座的敞口伸入所述凸輪座的連桿與所述凸輪軸的拐臂連接；所述鏜桿的一端與所述滑塊固定連接，另一端軸向固定連接有至少一副毛刷筒，所述鏜桿的延伸方向與所述滑塊的滑動方向在同一水平線上。

本發(fā)明的有益效果是：利用所述電機驅動所述凸輪軸旋轉，帶動進而帶動所述滑塊在所述滑座上往復滑動，從而帶動伸入炮管管孔內(nèi)的所述鏜桿往復位移，所述毛刷筒隨所述鏜桿往復位移而往復位移達到刷鏜的目的，結構簡單，刷鏜效率高，刷鏜安全，而在所述電機的轉速快的狀態(tài)下，所述毛刷筒在炮管管孔內(nèi)的往復位移速度亦快，短時間內(nèi)對同一段炮管的鏜孔內(nèi)壁進行多次刷鏜，刷鏜徹底。

進一步，所述滑塊底部開設有燕尾槽，所述滑座頂部對應所述燕尾槽設有滑軌，所述滑軌位于所述燕尾槽內(nèi)并與所述燕尾槽的內(nèi)壁作滑動配合；實現(xiàn)所述滑塊與所述滑座的滑動連接，且滑動可靠性高，不會發(fā)生偏移。

進一步，所述凸輪軸通過聯(lián)軸器與所述電機的輸出端固定連接；提高所述凸輪軸與所述電機的輸出端固定連接的可靠性。

進一步，所述電機為減速電機；提高所述電機工作的穩(wěn)定性，延長所述電機的使用壽命。

進一步，連桿與所述滑塊連接的一端通過連接塊與所述滑塊固定連接；提高所述連桿與所述滑塊固定連接的可靠性。

進一步，所述連接塊連接所述連桿的一端端面上開設有凹槽，橫跨所述凹槽在所述連接塊上固定設置有連接軸，所述連桿遠離所述凸輪座的一端轉動套接在所述連接軸上；借助連桿遠離所述凸輪座的一端轉動套接在所述連接軸上，緩沖所述凸輪軸的拐臂旋轉通過連桿施與所述連接塊的力，避免所述連接塊持續(xù)受到剛性力反作用于所述凸輪軸的拐臂，導致所述凸輪軸的拐臂快速磨損，延長所述凸輪軸的使用壽命，確保力的傳輸穩(wěn)定。

進一步，所述鏜桿與所述滑塊連接的一端通過固定座與所述滑塊固定連接；提高所述鏜桿與所述滑塊固定連接的可靠性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明圖；

圖2為本發(fā)明；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、電機，2、凸輪座，3、滑軌，4、底座，5、滑座，6、滑塊，7、毛刷筒，8、鏜桿，9、固定座，10、連接塊，11、連桿，12、凸輪軸，13、聯(lián)軸器，14、連接軸，15、凹槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1和圖2所示，一種炮管鏜線刷鏜機，包括底座4、電機1、鏜桿8、滑座5和滑塊6，電機1固定安裝在底座4頂部，電機1的輸出端固定連接有凸輪軸12，在底座4頂部對應凸輪軸12固定設置有凸輪座2，凸輪軸12位于凸輪座2內(nèi)，凸輪座2的一側敞口；滑座5固定于底座4頂部靠近凸輪座2敞口的一側，滑塊6位于滑座5頂部并與滑座5滑動連接，滑塊6通過經(jīng)凸輪座2的敞口伸入凸輪座2的連桿11與凸輪軸12的拐臂連接；鏜桿8的一端與滑塊6固定連接，另一端軸向固定連接有兩副毛刷筒7，鏜桿8的延伸方向與滑塊6的滑動方向在同一水平線上。

本實施例中，滑塊6底部開設有燕尾槽，滑座5頂部對應燕尾槽設有滑軌3，滑軌3位于燕尾槽內(nèi)并與燕尾槽的內(nèi)壁作滑動配合；凸輪軸12通過聯(lián)軸器13與電機1的輸出端固定連接；電機1為減速電機1；連桿11與滑塊6連接的一端通過連接塊10與滑塊6固定連接；連接塊10連接連桿11的一端端面上開設有凹槽15，橫跨凹槽15在連接塊10上固定設置有連接軸14，連桿11遠離凸輪座2的一端轉動套接在連接軸14上；鏜桿8與滑塊6連接的一端通過固定座9與滑塊6固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：將底座4安裝在車床的拖板上，待刷鏜的炮管固定在車床的固定端，底座4隨車床的拖板在車床的滑軌3上行進，利用電機1驅動凸輪軸12旋轉，帶動進而帶動滑塊6在滑座5上往復滑動，從而帶動伸入炮管管孔內(nèi)的鏜桿8往復位移，毛刷筒7隨鏜桿8往復位移而往復位移達到刷鏜的目的。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。